本发明专利技术属于化工合成领域，具体公开了一种超薄晶体玻璃，所述超薄晶体玻璃原料包括氧化硅45～50份、氧化钙15～20份、氧化镁15～20份、氧化铝5～15份、氧化锂3～8份、磷酸铝2～6份、氟化钙3～5份、氧化钡2～6份、氧化硼8～10份、氧化钠2～8份、氧化锆0.7～1.2份、氧化铋0.02～0.08份、氧化钛0.03～0.09份、氧化锑2～2.5份、氧化镧0.03～0.08份、碳酸铈3～3.5份、氧化锌0.05～0.09份、芒硝3～8份、氧化铈0.21～0.57份、氧化锡0.9～2.2份、硫锑酸钠1.1～2.5份、焦锑酸钠0.6～0.9份、六氟锑酸钠2.1～3.2份、云母6～8份、碳酸氢钠0.04～0.17份、气相二氧化硅0.3～0.5份、硅溶胶0.9～1.6份。本发明专利技术还提供了一种超薄晶体玻璃制备方法。本发明专利技术增加了超薄玻璃的耐用性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工合成领域，具体而言，涉及一种超薄晶体玻璃及其制备方法。
技术介绍
现有的超薄玻璃在制备时，多采用浮法制备，但是这种通过浮法制备出来的超薄玻璃由于本身制作工艺的缺陷，由于依靠重力漂浮形成，其组织间的连接缔结关系不紧密，强度较普通玻璃大大降低，制作出来的超薄玻璃由于厚度薄，很容易发生破碎或者开裂，影响正常使用。
技术实现思路
本专利技术目的在于提供一种超薄晶体玻璃及其制备方法，以改善现有的超超薄玻璃在制作过程中强度低的问题。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案为：一种超薄晶体玻璃，原料包括氧化硅45～50份、氧化钙15～20份、氧化镁15～20份、氧化铝5～15份、氧化锂3～8份、磷酸铝2～6份、氟化钙3～5份、氧化钡2～6份、氧化硼8～10份、氧化钠2～8份、氧化锆0.7～1.2份、氧化铋0.02～0.08份、氧化钛0.03～0.09份、氧化锑2～2.5份、氧化镧0.03～0.08份、碳酸铈3～3.5份、氧化锌0.05～0.09份、芒硝3～8份、氧化铈0.21～0.57份、氧化锡0.9～2.2份、硫锑酸钠1.1～2.5份、焦锑酸钠0.6～0.9份、六氟锑酸钠2.1～3.2份、云母6～8份、碳酸氢钠0.04～0.17份、气相二氧化硅0.3～0.5份、硅溶胶0.9～1.6份。本专利技术还提供一种超薄晶体玻璃制作方法，包括以下步骤混合：按要求取原料，原料包括氧化硅45～50份、氧化钙15～20份、氧化镁15～20份、氧化铝5～15份、氧化锂3～8份、磷酸铝2～6份、氟化钙3～5份、氧化钡2～6份、氧化硼8～10份、氧化钠2～8份、氧化锆0.7～1.2份、氧化铋0.02～0.08份、氧化钛0.03～0.09份、氧化锑2～2.5份、氧化镧0.03～0.08份、碳酸铈3～3.5份、氧化锌0.05～0.09份、芒硝3～8份、氧化铈0.21～0.57份、氧化锡0.9～2.2份、硫锑酸钠1.1～2.5份、焦锑酸钠0.6～0.9份、六氟锑酸钠2.1～3.2份、云母6～8份、碳酸氢钠0.04～0.17份、气相二氧化硅0.3～0.5份、硅溶胶0.9～1.6份，混合；熔化：熔化至熔融状态，在1325℃至1625℃范围内均化、澄清、排出气泡，制成玻璃液，再以20至35℃/min的速率降至1120℃至1205℃，保温10-15小时压延：将玻璃液倒入预烧至1260℃至1300℃的容器中，将玻璃液压制成型，压延过程中环境温度为950℃至1000℃，压延时间为10-15min；降温成型：以5至10℃/min的速率降至800℃至900℃，保温30至40min，再以4.5至5.5℃/min的速率降至常温后制成玻璃体；升温核化：以6至15℃/min的速率升温至700℃至750℃，保温10至12小时，再以25至35℃/min的速率升温至1020℃至1250℃，保温30至40min；晶化：以20至30℃/min的速率升温至1200℃至1350℃，保温15至20min，以2至5℃/min的速率将至常温，制成超薄晶体玻璃体；二次退火：升温至500至650℃，保温0.7至2.2小时，再以0.2至0.5℃/min的速率将至常温，制成产品。以上所述的制备方法，在所述压延步骤中，将玻璃液倒入预烧至1290℃的容器中，将玻璃液压制成型，压延过程中环境温度为1290℃，压延时间为20min。以上所述的制备方法，在所述压延步骤中，所述压力为15～25Pa。以上所述的制备方法，在所述压延步骤中，所述压力为20Pa。本专利技术的有益效果：本专利技术通过将原料进行混合，利用原材料熔融后制造一种超薄晶体玻璃，在制作的过程中采用二次加热二次退火，配合原料，使得玻璃熔液形成晶体状态，晶体之间相互粘接构建形成复杂的聚合体，形成的超薄玻璃也具有较高的强度和韧性，能够抵抗较大的冲击力，增加了超薄玻璃的耐用性能。具体实施方式下面结合具体实施例对本专利技术所述技术方案作进一步的说明。实施例1：一种超薄晶体玻璃，原料包括氧化硅45份、氧化钙15份、氧化镁15份、氧化铝5份、氧化锂3份、磷酸铝2份、氟化钙3份、氧化钡2份、氧化硼8份、氧化钠2份、氧化锆0.7份、氧化铋0.02份、氧化钛0.03份、氧化锑2份、氧化镧0.03份、碳酸铈3份、氧化锌0.05份、芒硝3份、氧化铈0.21份、氧化锡0.9份、硫锑酸钠1.1份、焦锑酸钠0.6份、六氟锑酸钠2.1份、云母6份、碳酸氢钠0.04份、气相二氧化硅0.3份、硅溶胶0.9份。本专利技术还提供一种超薄晶体玻璃制作方法，包括以下步骤混合：按要求取原料，原料包括氧化硅45份、氧化钙15份、氧化镁15份、氧化铝5份、氧化锂3份、磷酸铝2份、氟化钙3份、氧化钡2份、氧化硼8份、氧化钠2份、氧化锆0.7份、氧化铋0.02份、氧化钛0.03份、氧化锑2份、氧化镧0.03份、碳酸铈3份、氧化锌0.05
份、芒硝3份、氧化铈0.21份、氧化锡0.9份、硫锑酸钠1.1份、焦锑酸钠0.6份、六氟锑酸钠2.1份、云母6份、碳酸氢钠0.04份、气相二氧化硅0.3份、硅溶胶0.9份，混合；熔化：熔化至熔融状态，在1325℃范围内均化、澄清、排出气泡，制成玻璃液，再以20℃/min的速率降至1120℃，保温10小时压延：将玻璃液倒入预烧至1260℃的容器中，将玻璃液压制成型，压延过程中环境温度为950℃，压延时间为10min；降温成型：以5℃/min的速率降至800℃，保温30min，再以4.5℃/min的速率降至常温后制成玻璃体；升温核化：以6℃/min的速率升温至700℃，保温10小时，再以25℃/min的速率升温至1020℃，保温30min；晶化：以20℃/min的速率升温至1200℃，保温15min，以2℃/min的速率将至常温，制成超薄晶体玻璃体；二次退火：升温至500℃，保温0.7小时，再以0.2℃/min的速率将至常温，制成产品。以上所述的制备方法，在所述压延步骤中，将玻璃液倒入预烧至1290℃的容器中，将玻璃液压制成型，压延过程中环境温度为1290℃，压延时间为20min。以上所述的制备方法，在所述压延步骤中，所述压力为15～25Pa。以上所述的制备方法，在所述压延步骤中，所述压力为20Pa。实施例2一种超薄晶体玻璃，原料包括氧化硅50份、氧化钙20份、氧化镁20份、氧化铝15份、氧化锂8份、磷酸铝6份、氟化钙5份、氧化钡6份、氧化硼10份、氧化钠8份、氧化锆1.2份、氧化铋0.08份、氧化钛0.09份、氧化锑.5份、氧化镧0.08份、碳酸铈3.5份、氧化锌0.09份、芒硝8份、氧化铈0.57份、氧化锡2.2份、硫锑酸钠2.5份、焦锑酸钠0.9份、六氟锑酸钠3.2份、云母8份、碳酸氢钠0.17份、气相二氧化硅0.5份、硅溶胶1.6份。本专利技术还提供一种超薄晶体玻璃制作方法，包括以下步骤混合：按要求取原料，原料包括氧化硅50份、氧化钙20份、氧化镁20份、氧化铝15份、氧化锂8份、磷酸铝6份、氟化钙5份、氧化钡6份、氧化硼10份、氧化钠8份、氧化锆1.2份、氧化铋0.08份、氧化钛0.09份、氧化锑.5份、氧化镧0.08份、碳酸铈3.5份、氧化锌0.09份、芒硝8份、氧化铈0.57份、氧化锡2.2份、硫锑酸钠2.5份、本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超薄晶体玻璃，其特征在于，原料包括氧化硅45～50份、氧化钙15～20份、氧化镁15～20份、氧化铝5～15份、氧化锂3～8份、磷酸铝2～6份、氟化钙3～5份、氧化钡2～6份、氧化硼8～10份、氧化钠2～8份、氧化锆0.7～1.2份、氧化铋0.02～0.08份、氧化钛0.03～0.09份、氧化锑2～2.5份、氧化镧0.03～0.08份、碳酸铈3～3.5份、氧化锌0.05～0.09份、芒硝3～8份、氧化铈0.21～0.57份、氧化锡0.9～2.2份、硫锑酸钠1.1～2.5份、焦锑酸钠0.6～0.9份、六氟锑酸钠2.1～3.2份、云母6～8份、碳酸氢钠0.04～0.17份、气相二氧化硅0.3～0.5份、硅溶胶0.9～1.6份。
【技术特征摘要】
1.一种超薄晶体玻璃，其特征在于，原料包括氧化硅45～50份、氧化钙15～20份、氧化镁15～20份、氧化铝5～15份、氧化锂3～8份、磷酸铝2～6份、氟化钙3～5份、氧化钡2～6份、氧化硼8～10份、氧化钠2～8份、氧化锆0.7～1.2份、氧化铋0.02～0.08份、氧化钛0.03～0.09份、氧化锑2～2.5份、氧化镧0.03～0.08份、碳酸铈3～3.5份、氧化锌0.05～0.09份、芒硝3～8份、氧化铈0.21～0.57份、氧化锡0.9～2.2份、硫锑酸钠1.1～2.5份、焦锑酸钠0.6～0.9份、六氟锑酸钠2.1～3.2份、云母6～8份、碳酸氢钠0.04～0.17份、气相二氧化硅0.3～0.5份、硅溶胶0.9～1.6份。2.一种超薄晶体玻璃制作方法，其特征在于，包括以下步骤混合：按要求取原料，原料包括氧化硅45～50份、氧化钙15～20份、氧化镁15～20份、氧化铝5～15份、氧化锂3～8份、磷酸铝2～6份、氟化钙3～5份、氧化钡2～6份、氧化硼8～10份、氧化钠2～8份、氧化锆0.7～1.2份、氧化铋0.02～0.08份、氧化钛0.03～0.09份、氧化锑2～2.5份、氧化镧0.03～0.08份、碳酸铈3～3.5份、氧化锌0.05～0.09份、芒硝3～8份、氧化铈0.21～0.57份、氧化锡0.9～2.2份、硫锑酸钠1.1～2.5份、焦锑酸钠0.6～0.9份、六氟锑酸钠2.1～3.2份、云母6～8份、碳酸氢钠0.04～0.17份、气相二氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：周富强，陈康，王大平，
申请(专利权)人：东莞市银泰玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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