【技术实现步骤摘要】
：本技术属于压铸行业周边设备领域，特别是涉及一种压铸用真空机。
技术介绍
：真空压铸法是通过在压铸过程中抽除压铸模具型腔内的气体而消除或显著减少压铸件内的气孔和溶解气体，从而提高压铸件力学性能和表面质量的先进压铸工艺。在真空压铸的过程中，通常会用到压铸用真空机。但是现有的压铸用真空机线路以及配管繁杂，曝露在外，不具备直观性，导致设备整体外观凌乱，影响工人操作，浪费时间，工作效率低且容易出现事故。
技术实现思路
：本技术克服现有技术存在的不足，解决现有真空机线路及配管复杂，电气装置不合理导致的工作效率低下的问题，旨在提供一种压铸用真空机，该压铸用真空机结构布局合理，线路和管路均集成到控制箱内，且线路和管路不会相互影响，整体美观，便于检修。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种压铸用真空机，包括底座，底座上固定安装有罐体和真空泵总成，罐体的顶部设置有吊耳，罐体的底部均匀分布有罐体支撑板，罐体通过罐体支撑板与底座固定连接，罐体的外侧固定设置有气控箱安装架，背对气控箱安装架的罐体上固定设置有电气箱安装架，气控箱安装架和电气箱安装架上分别安装有气控箱和电气箱。所述气控箱的侧边预设有备用接口，备用接口上安装有备用接口盖板，气控箱的顶部设置有多个顶部连接块，顶部连接块上安装有负压盖。罐体上安装有把手，把手的两端设置在气控箱安装架和电气箱安装架之间的罐体上。底座的四角上均安装有万向脚轮。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：本技术将罐体与气控箱以及电气箱通过安装架整体结合，而且气控箱安装架和电气箱安装架相对设置，管路和线路均集成到气控箱和电气箱内，不会相互影响，便于维...
【技术保护点】
一种压铸用真空机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上固定安装有罐体（2）和真空泵总成（3），罐体（2）的顶部设置有吊耳（4），罐体（2）的底部均匀分布有罐体支撑板（5），罐体（2）通过罐体支撑板（5）与底座（1）固定连接，罐体（2）的外侧固定设置有气控箱安装架（6），背对气控箱安装架（6）的罐体（2）上固定设置有电气箱安装架（7），所述气控箱安装架（6）和电气箱安装架（7）上分别安装有气控箱（8）和电气箱（9）。
【技术特征摘要】
1.一种压铸用真空机，其特征在于：包括底座（1），底座（1）上固定安装有罐体（2）和真空泵总成（3），罐体（2）的顶部设置有吊耳（4），罐体（2）的底部均匀分布有罐体支撑板（5），罐体（2）通过罐体支撑板（5）与底座（1）固定连接，罐体（2）的外侧固定设置有气控箱安装架（6），背对气控箱安装架（6）的罐体（2）上固定设置有电气箱安装架（7），所述气控箱安装架（6）和电气箱安装架（7）上分别安装有气控箱（8）和电气箱（9）。2.根据权利要求1所述的一种压铸用真空机，...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡其祥，
申请(专利权)人：上海震界自动化设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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