一种高精度深孔钻床制造技术

技术编号:13683705 阅读:82 留言:0更新日期:2016-09-08 18:56
本实用新型专利技术公开了一种高精度深孔钻床,包括:底座、工作台、立柱、摇臂、主轴、旋转机构、驱动机构和控制系统,其中,所述的底座上设有轨道,所述的工作台通过滑轮设于轨道上,所述的驱动机构中设有分别用于驱动工作台、摇臂和主轴驱动模块。本实用新型专利技术所述的一种高精度深孔钻床,其通过在底座上设置轨道,能够使得工作台能够根据工件的大小以及所需加工的位置进行移动,同时旋转机构的设置,让工作台能够根据加工的需求进行旋转,大大的提高了加工的效率,也避免因工件的大小对立柱或者立柱上的主轴以及与主轴连接的所有部件进行移动造成的加工误差的产生,从而也使得钻床加工的精准度得以提高,从而更好的满足生产的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种深孔钻床,具体是一种高精度深孔钻床
技术介绍
深孔钻床,有别于传统的孔加工方式,它主要依靠特定的钻削技术(如枪钻、BTA钻、喷吸钻等),对长径比大于10的深孔孔系和精密浅孔进行钻削加工的的专用机床统称为深孔钻床,深孔钻机床加工适用范围广,具有高刚性、高精度、高速度、高效率、高可靠性、大扭矩等特点。使用深孔钻机床孔钻可以节省工艺装备,缩短生产工艺周期,保证制品加工质量,提高生产效率。然而在实际的生产过程中,我们常常会发现因为工件尺寸的不同,需要对钻床进行调节才能满足生产的需求,然而现有的钻床大多都是通过调节摇臂和主轴来实现,其调节的步骤比较复杂,且频繁的调节也会对摇臂和主轴造成一定的损坏,缩短其使用的寿命,且,由于摇臂和主轴会摇晃,这样将会导致其对工件加工的精准度会下降,因而现有的深刻钻床还有待于改进。
技术实现思路
技术目的:本技术的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种高精度深孔钻床。技术方案:为了实现以上目的,本技术所述的一种高精度深孔钻床,包括:底座、工作台、立柱、摇臂、主轴、旋转机构、驱动机构和控制系统,其中,所述的底座上设有轨道,所述的工作台通过滑轮设于轨道上,所述的摇臂垂直设于立柱上,所述的主轴设于摇臂上,所述的旋转机构设于工作台的下方,所述的驱动机构设于立柱上,所述的控制系统设于底座上的控制箱中;所述的驱动机构中设有分别用于驱动工作台、摇臂和主轴的驱动模块。本技术所述的一种高精度深孔钻床,其通过在底座上设置轨道,能够使得工作台能够根据工件的大小以及所需加工的位置进行移动,同时旋转机构的设置,让工作台能够根据加工的需求进行旋转,让其能够与主轴上的钻头相互配合,大大的提高了加工的效率,也避免因工件的大小对立柱或者立柱上的主轴以及与主轴连接的所有部件进行移动造成的加工误差的产生,从而也使得钻床加工的精准度得以提高,从而更好的满足生产的需求。本技术所述的底座上设有内凹槽,所述的内凹槽与轨道相配合,让其结构设计的更为合理。本技术中所述的轨道呈“十”字型,其中“十”字型轨道的设计,让工作台能够根据加工的需求实现前后和左右移动,从而进一步提高其加工的精确度。本技术中所述的旋转机构中设有转盘,所述的转盘设于工作台的下方,方便工作台根据生产加工的需求带动工作台进行旋转。本技术中所述的控制系统中设有驱动装置和控制装置,所述的控制装置中设有角度旋转模块和控制器模块,所述的角度旋转模块与旋转机构连接,所述的驱动装置与驱动机构连接,所述的角度旋转模块和驱动模块均与控制器模块连接。有益效果:本技术所述的高精度深孔钻床,具有以下优点:1、本技术所述的一种高精度深孔钻床,其通过在底座上设置轨道,能够使得工作台能够根据工件的大小以及所需加工的位置进行移动,同时旋转机构的设置,让工作台能够根据加工的需求进行旋转,让其能够与主轴上的钻头相互配合,大大的提高了加工的效率,也避免因工件的大小对立柱或者立柱上的主轴以及与主轴连接的所有部件进行移动造成的加工误差的产生,从而也使得钻床加工的精准度得以提高,从而更好的满足生产的需求。2、本技术中所述的轨道呈“十”字型,其中“十”字型轨道的设计,让工作台能够根据加工的需求实现前后和左右移动,让其与旋转机构相配合,从而进一步提高其加工的精确度。附图说明图1为本技术的结构示意图;图中:底座-1、工作台-2、立柱-3、摇臂-4、主轴-5、旋转机构-6、驱动机构-7、控制系统-8、轨道-9。具体实施方式下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本技术。实施例如图所示的一种高精度深孔钻床,包括:底座1、工作台2、立柱3、摇臂4、主轴5、旋转机构6、驱动机构7、控制系统8和轨道9。上述各部件的关系如下:其中,所述的底座1上设有轨道9,所述的轨道9呈“十”字型,所述的工作台2通过滑轮设于轨道9上,所述的摇臂4垂直设于立柱3上,所述的主轴5设于摇臂4上,所述的旋转机构6设于工作台2的下方,所述的驱动机构7设于立柱3上,所述的控制系统8设于底座1上的控制箱中;所述的驱动机构7中设有分别用于驱动工作台2、摇臂4和主轴5的驱动模块。本实施例中所述的底座1上设有内凹槽,所述的内凹槽与轨道9相配合。本实施例中所述的旋转机构6中设有转盘,所述的转盘设于工作台2的下方。本实施例中所述的控制系统8中设有驱动装置和控制装置,所述的控制装置中设有角度旋转模块和控制器模块,所述的角度旋转模块与旋转机构6连接,所述的驱动装置与驱动机构7连接,所述的角度旋转模块和驱动模块均与控制器模块连接。实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围,在阅读了本技术之后,本领域技术人员对本技术的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高精度深孔钻床,其特征在于:包括:底座(1)、工作台(2)、立柱(3)、摇臂(4)、主轴(5)、旋转机构(6)、驱动机构(7)和控制系统(8),其中,所述的底座(1)上设有轨道,所述的工作台(2)通过滑轮设于轨道(9)上,所述的摇臂(4)垂直设于立柱(3)上,所述的主轴(5)设于摇臂(4)上,所述的旋转机构(6)设于工作台(2)的下方,所述的驱动机构(7)设于立柱(3)上,所述的控制系统(8)设于底座(1)上的控制箱中;所述的驱动机构(7)中设有分别用于驱动工作台(2)、摇臂(4)和主轴(5)的驱动模块。

【技术特征摘要】
1.一种高精度深孔钻床,其特征在于:包括:底座(1)、工作台(2)、立柱(3)、摇臂(4)、主轴(5)、旋转机构(6)、驱动机构(7)和控制系统(8),其中,所述的底座(1)上设有轨道,所述的工作台(2)通过滑轮设于轨道(9)上,所述的摇臂(4)垂直设于立柱(3)上,所述的主轴(5)设于摇臂(4)上,所述的旋转机构(6)设于工作台(2)的下方,所述的驱动机构(7)设于立柱(3)上,所述的控制系统(8)设于底座(1)上的控制箱中;所述的驱动机构(7)中设有分别用于驱动工作台(2)、摇臂(4)和主轴(5)的驱动模块。2.根据权利要求1所述的一种高精度深孔钻床...

【专利技术属性】
技术研发人员:李伟中杨雪娟
申请(专利权)人:苏州瑞恩万登数控机床制造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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