一种整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构制造技术

一种整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构，用于连接钢框架与钢柱，钢柱位于钢框架的外侧，连接结构包括横向角钢支撑件及纵向角钢支撑件分别位于钢框架周向相邻的两个表面，横向角钢支撑件和纵向角钢支撑件分别连接于表面的两条竖向边，且与竖向边固定，横向角钢支撑件与纵向角钢支撑件于两个表面的交线上相交，相交部位通过螺栓固定连接，横向角钢支撑件于相交部位处继续延伸，其末端通过螺栓固定于钢柱。连接结构可以提高整体卫浴的刚度、强度、稳定性，在遭遇灾害时，可将整体卫浴所受荷载传递给钢柱，使整体卫浴可正常使用，并成为避难的处所；同时采用螺栓连接，连接强度好，安装简便，避免人工施焊的误差，且可以保证无火生产的环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于内装一体化建筑
，特别是涉及一种整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构。
技术介绍
钢结构建筑具有轻质高强、对环境污染小、施工周期短、可工业化生产、抗震性能好等优点。在我国经济持续高速发展的大背景下，装配式钢结构建筑得到迅速推广，其中内装一体化是重要内容之一，整体卫浴在一体化装修中又以其巨大的优势成为了人们重视的对象。整体卫浴在实现模数化和标准化后，便可调节产品生产与建筑施工施中的尺寸关系，减少并优化组合件以及连接的尺寸和种类。达到设计生产安装等各环节的配合的高效性和经济性。因此建立整体卫浴与主体结构的合理连接形式对于保证结构整体安全性能，卫浴的正常使用有着重要的意义。整体卫浴与钢柱以前多采用焊接连接，由于焊接必然带来残余应力，容易产生气孔、夹渣、未熔合等缺陷，这必然会影响连接的强度；同时焊接过程中会产生火花，对安装的环境有很大限制，且焊接需要专人操作，焊接质量也会受到人工操作的影响，质量无法保证。因此，有必要设计一种更好的整体位于钢框架与钢柱的连接结构，以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本技术提供一种可提高整体卫浴的刚度、强度、稳定性，使整体卫浴抗震性能更好的整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构，用于连接钢框架与钢柱，所述钢柱位于所述钢框架的外侧，所述连接结构包括横向角钢支撑件及纵向角钢支撑件分别位于所述钢框架周向相邻的两个表面，所述横向角钢支撑件和所述纵向角钢支撑件分别连接于所述表面的两条竖向边，且与所述竖向边固定，所述横向角钢支撑件与所述纵向角钢支撑件于所述两个表面的交线上相交，相交部位通过螺栓固定连接，所述横向角钢支撑件于相交部位处继续延伸，其末端通过螺栓固定于所述钢柱。进一步，所述横向角钢支撑件的末端垂直弯折形成弯折部，所述弯折部通过螺栓固定于
所述钢柱。进一步，所述横向角钢支撑件和所述纵向角钢支撑件互相垂直，且位于同一水平面内。进一步，所述横向角钢支撑件和所述纵向角钢支撑件分别设有两个，分别位于所述钢框架高度的1/3处和2/3处。进一步，所述钢框架的底部角落分别连接有支座，所述支座与楼板内的预埋件连接。进一步，所述支座包括连接于所述钢框架底部的支杆及设于所述支杆底部的底板，所述预埋件的顶部穿过所述底板，并由螺帽固定。进一步，所述横向角钢支撑件或/和所述纵向角钢支撑件与所述钢框架的连接部位处设置节点板，螺栓通过所述节点板固定安装于所述横向角钢支撑件或/和所述纵向角钢支撑件。进一步，所述横向角钢支撑件与所述纵向角钢支撑件的连接部位处设置节点板，所述螺栓通过所述节点板固定安装于所述横向角钢支撑件或所述纵向角钢支撑件。进一步，所述钢框架的每条边均为角钢。本技术的有益效果：横向角钢支撑件与纵向角钢支撑件于钢框架周向相邻两个表面的交线上相交，相交部位通过螺栓固定连接且与钢框架固定，横向角钢支撑件于相交部位处继续延伸，其末端通过螺栓固定于钢柱。将钢框架通过横向角钢支撑件连接于钢柱上，可以大幅度提高整体卫浴的刚度、强度、稳定性，在遭遇灾害时，连接结构可将整体卫浴所受荷载传递给钢柱，使整体卫浴不发生局部破坏和倾覆，钢框架也不会屈曲或倾覆，使得卫浴可正常使用，并可成为避难的处所；同时采用螺栓将钢框架、钢柱、横向角钢支撑件和纵向角钢支撑件固定连接起来，安装简便，避免人工施焊的误差，可以无火生产，可应用于各种安装环境。附图说明图1为本技术整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构的立体结构示意图；图2为图1所示的整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构的俯视图；图3为图1所示的整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构的前视图；图4为图1所示的整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构的侧视图；图5为图2中A处的局部放大图；图6为图2中B处的局部放大图；图7为图3中C处的局部放大图；图8为图3中D处的局部放大图；图9为图4中E处的局部放大图；图中，1—钢柱、2—钢框架、3—横向角钢支撑件、4—弯折部、5—纵向角钢支撑件、6—螺栓、7—节点板、8—支座、9—支杆、10—底板、11—预埋件、12—楼板、13—螺帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。如图1及图2，本技术提供一种整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构，用于连接钢框架2与钢柱1，钢柱1位于钢框架2外侧，钢框架2的每条边均为角钢，且围设形成立方体，使得钢框,2具有较好的承受能力，采用角钢取材方便，构造简单，施工简易，避免施焊带来误差等问题。立方体的相邻两条边之间通过螺栓6连接，在本实施例中，螺栓6采用普通标准M8螺栓，由于整体卫浴属于附属设备，受地震载荷作用较小，应选择小尺寸角钢，本技术中所有角钢杆件规格选为L50*50*3，为便于构件的制作和加工，且结构受力较小，所有钢材均采用Q235B级钢。如图1、图2至图4、图6、图7及图9，连接结构包括横向角钢支撑件3及纵向角钢支撑件5分别位于钢框架2周向相邻的两个表面，在本实施例中，横向角钢支撑件3和纵向角钢支撑件5互相垂直，且位于同一水平面内，横向角钢支撑件3和纵向角钢支撑件5分别设有两个，分别位于钢框架2高度的1/3处和2/3处，即均匀分布在钢框架2的相邻两个表面上。横向角钢支撑件3和纵向角钢支撑件5分别连接于钢框架2周向其中一表面的两条竖向
边，且与竖向边通过螺栓固定，同时横向角钢支撑件3与纵向角钢支撑件5于上述两个相邻表面的交线上相交，相交部位通过螺栓6固定连接，因此横向角钢支撑件3不仅与钢框架2的竖向边固定连接，同时与纵向角钢支撑件5之间也固定连接，且纵向角钢支撑件5也与钢框架2的竖向边固定连接，因此可以使横向角钢支撑件3与纵向角钢支撑件5很好的固定在钢框架3上，避免脱落。如图3及图5，横向角钢支撑3的一端固定于钢框架2周向表面的一条竖向边上，另一端朝向相对的另一条竖向边延伸，并与纵向角钢支撑件5于该另一条竖向边相交，且横向角钢支撑件3于相交部位处继续延伸，其末端通过螺栓6固定于钢柱1上，为了保证连接的稳定性，横向角钢支撑件3的末端通过两个M8的螺栓6固定到钢柱1次梁的外侧面。如图2，在本实施例中，钢柱1与钢框架2在横本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构，用于连接钢框架与钢柱，所述钢柱位于所述钢框架的外侧，其特征在于，包括：横向角钢支撑件及纵向角钢支撑件分别位于所述钢框架周向相邻的两个表面，所述横向角钢支撑件和所述纵向角钢支撑件分别连接于所述表面的两条竖向边，且与所述竖向边固定，所述横向角钢支撑件与所述纵向角钢支撑件于所述两个表面的交线上相交，相交部位通过螺栓固定连接，所述横向角钢支撑件于相交部位处继续延伸，其末端通过螺栓固定于所述钢柱。

【技术特征摘要】
1.一种整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构，用于连接钢框架与钢柱，所述钢柱位于所述钢框架的外侧，其特征在于，包括：横向角钢支撑件及纵向角钢支撑件分别位于所述钢框架周向相邻的两个表面，所述横向角钢支撑件和所述纵向角钢支撑件分别连接于所述表面的两条竖向边，且与所述竖向边固定，所述横向角钢支撑件与所述纵向角钢支撑件于所述两个表面的交线上相交，相交部位通过螺栓固定连接，所述横向角钢支撑件于相交部位处继续延伸，其末端通过螺栓固定于所述钢柱。2.根据权利要求1所述的整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构,其特征在于：所述横向角钢支撑件的末端垂直弯折形成弯折部，所述弯折部通过螺栓固定于所述钢柱。3.根据权利要求1所述的整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构,其特征在于：所述横向角钢支撑件和所述纵向角钢支撑件互相垂直，且位于同一水平面内。4.根据权利要求1所述的整体卫浴钢框架与钢柱的连接结构,其特征在于：所述横向角钢支撑件和所述纵向角钢支撑件分别设有两个，分别位于所述钢框架高度...

【专利技术属性】
技术研发人员：张壮南，陆东雷，李帼昌，
申请(专利权)人：沈阳建筑大学，
类型：新型
国别省市：辽宁;21