【技术实现步骤摘要】
本技术属于硫酸法烷基化反应设备
，具体涉及一种用于烷基化反应冷剂的降温系统。
技术介绍
在硫酸法烷基化中，异丁烷和丁烯在硫酸的催化作用下，生产异辛烷。这个反应为放热反应。而反应器反应的最佳温度为4-12℃。为了保持这一反应温度，需向反应器提供冷剂。冷剂为异丁烷，闪蒸罐顶部的气相进入冷剂压缩机系统增压后，再经过冷剂空冷器冷却，进入冷剂缓冲罐，其大部分作为冷剂回到闪蒸罐供反应器使用。冷剂空冷器是将反应器产生的反应热吸收，并将冷剂温度降低至20℃后循环使用。但是在夏季，冷剂空冷器达不到20℃的冷却目的，冷剂温度高，使产能受到较大影响。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有冷剂空冷器存在的夏季冷剂温度高从而影响产能的技术问题，提供一种用于烷基化反应冷剂的降温系统。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种用于烷基化反应冷剂的降温系统，包括压缩机、空冷器、换热器、溴化锂机组和冷剂缓冲罐，所述压缩机的气相出口通过管道与空冷器的气相入口连接，空冷器的出口通过管道与换热器的壳程入口连接，换热器的壳程出口通过管道与冷剂缓冲罐的液相入口连接，换热器的管程出口与溴化锂机组的入口连接，换热器的管程入口与溴化锂机组的出口连接。本技术采用以上技术方案，在冷剂空冷器后设置换热器和溴化锂机组，
将反应器产生的反应热吸收，并将冷剂温度降低至20℃后循环使用。解决了现有冷剂空冷器存在的夏季冷剂温度高从而影响产能的技术问题。因此，与
技术介绍
相比，本技术具有能在夏季降低冷剂温度和提高产能的优点。附图说明附图是本技术的结构示意图。具体实施方式如附图所示，本实施例中的一种用...
【技术保护点】
一种用于烷基化反应冷剂的降温系统，其特征在于：包括压缩机(1)、空冷器(2)、换热器(3)、溴化锂机组(4)和冷剂缓冲罐(5)，所述压缩机(1)的气相出口通过管道与空冷器(2)的气相入口连接，空冷器(2)的出口通过管道与换热器(3)的壳程入口连接，换热器(3)的壳程出口通过管道与冷剂缓冲罐(5)的液相入口连接，换热器(3)的管程出口与溴化锂机组(4)的入口连接，换热器(3)的管程入口与溴化锂机组(4)的出口连接。
【技术特征摘要】
1.一种用于烷基化反应冷剂的降温系统，其特征在于：包括压缩机(1)、空冷器(2)、换热器(3)、溴化锂机组(4)和冷剂缓冲罐(5)，所述压缩机(1)的气相出口通过管道与空冷器(2)的气相入口连接，空冷器(2)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：崔大涛，
申请(专利权)人：山西国新和盛新能源有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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