一种填料均匀的食品填料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种填料均匀的食品填料装置，包括输料装置，输料装置的出料处设有称重装置，称重装置的下方设有填料机构；所述填料机构包括填料架，填料架至上而下分别设有填料漏斗，放置板和支撑板，放置板上设有放置孔；所述称重装置包括称重支撑架，称重支撑架的第一立柱上设有支撑点，支撑点与第一横杆铰接，第一横杆一端设有称重箱，称重箱的称重箱侧板内壁设有导轨，导轨与称重箱底板连接，称重箱底板上设有固定块，固定块与油缸连接，第一横杆的另一端设有重块，称重支撑架的第二立柱上设有第二横杆，第二横杆位于重块上方，第二横杆上设有压力传感器。该装置填料后的成品食品重量均匀，且填料效率高，可节约人力，卫生。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种食品填料装置，特别是一种填料效率高、填料均匀的食品填料装置。
技术介绍
食品加工好后，一般会将加工好的食品装入塑料袋或者是罐中，然后进行封装，再进行销售。将食品装入塑料袋或罐中也称作填料。填料是一个重要环节，现有技术中，是这样进行填料的：操作人员一只手用勺子一勺一勺的将待装的食品放入漏斗中，另一只手拿住塑料袋或是罐，使塑料袋或罐置于漏斗下方，以接住放入漏斗中的食品，使食品进入塑料袋或罐中，即可。这样人工操作效率很低，需要操作人员数量多，成本高。且全凭操作员的直觉装入食品，使得每个罐或是塑料袋中装入的食品重量各不相同，即不均匀。另外，现有技术中，常常是将加工好的食品放入盘中，人工将盘搬到填料漏斗旁，以方便将食品放入漏斗中。这样人工搬运效率很低且人工搬运可能会导致食品被污染。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种填料均匀的食品填料装置。该装置填料后的成品食品重量均匀，且填料效率高，可节约人力，卫生。本技术的技术方案：一种填料均匀的食品填料装置，包括输料装置，输料装置的出料处设有称重装置，称重装置的下方设有填料机构；所述输料装置包括输送带，输送带下方设有支架，支架上设有轴承支座，轴承支座上设有轴承，轴承与传动轴连接，传动轴上设有清扫盘，清扫盘上设有清扫刷，传动轴与从动齿轮连接，从动齿轮与主动齿轮啮合，主动齿轮与电机连接；所述填料机构包括填料架，填料架至上而下分别设有填料漏斗，放置板和支撑板，放置板上设有放置孔；所述称重装置包括称重支撑架，称重支撑架的第一立柱上设有支撑点，支撑点与第一横杆铰接，第一横杆一端设有称重箱，称重箱的称重箱侧板内壁设有导轨，导轨与称重箱底板连接，称重箱底板上设有固定块，固定块与油缸连接，第一横杆的另一端设有重块，称重支撑架的第二立柱上设有第二横杆，第二横杆位于重块上方，第二横杆上设有压力传感器。前述的填料均匀的食品填料装置中，所述填料机构中至少设有1个放置板。前述的填料均匀的食品填料装置中，所述传动轴上设有至少2个清扫盘。与现有技术相比，本技术通过输料装置将加工好的食品输送至填料机构，输送效率高，避免人工接触造成的污染，食品卫生得到保障。填料漏斗下方依次设置放置板，可将塑料袋或罐通过放置孔放置在支撑板上，这样不用操作人员将塑料袋或是罐扶住就能实现食品填装，劳动强度低，填料效率高。设置至少1个放置板，可使塑料袋或罐放置更稳定，塑料袋不易变形。本技术中，电机能驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，从而使传动轴转动，进而使清扫盘转动，清扫刷随清扫盘一起转动，对输送带进行清扫，避免食品渣在输送带上堆积，避免输送带划伤或是其他损害，保证了输送带正常工作，提高了输送带的寿命，同时也保证了输送带的清洁。设置至少2个清扫盘，可对输送带进行多次清扫，使清扫更彻底。本技术中，在第二横杆上设置压力传感器，当称重箱中的待填装的食品达到预设重量时，压力传感器将信号传递给控制器，关闭输料装置，调整油缸，油缸将称重箱底板拉出，使称重箱底部处于打开状态，称重箱中的待填装食品进入填料漏斗中，再经漏斗进入塑料袋或是罐中，进行装料。因此本技术装置可对待填装的食品进行称重，使装料后的食品重量均匀。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是放置盘的结构示意图；图3是支撑板的结构示意图；图4是称重箱的结构示意图。附图中的标记为：1-输料装置，2-填料机构，3-输送带，4-支架，5-轴承支座，6-轴承，7-传动轴，8-从动齿轮，9-主动齿轮，10-电机，11-填料架，12-填料漏斗，13-放置板，14-支撑板，15-放置孔，16-清扫盘，17-清扫刷，18-称重装置，19-称重支撑架，20-第一立柱，21-支撑点，22-第一横杆，23-称重箱，24-称重箱侧板，25-导轨，26-称重箱底板，27-固定块，28-油缸，29-重块，30-第二立柱，31-第二横杆。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种填料均匀的食品填料装置，构成如图1-4所示，包括输料装置1，输料装置1的出料处设有称重装置18，称重装置18的下方设有填料机构2；所述输料装置1包括输送带3，输送带3下方设有支架4，支架4上设有轴承支座5，轴承支座5上设有轴承6，轴承6与传动轴7连接，传动轴7上设有清扫盘16，清扫盘16上设有清扫刷17，传动轴7与从动齿轮8连接，从动齿轮8与主动齿轮9啮合，主动齿轮9与电机10连接；所述填料机构2包括填料架11，填料架11至上而下分别设有填料漏斗12，放置板13和支撑板14，放置板13上设有放置孔15；所述称重装置18包括称重支撑架19，称重支撑架19的第一立柱20上设有支撑点21，支撑点21与第一横杆22铰接，第一横杆22一端设有称重箱23，称重箱23的称重箱侧板24内壁设有导轨25，导轨25与称重箱底板26连接，称重箱底板26上设有固定块27，固定块27与油缸28连接，第一横杆22的另一端设有重块29，称重支撑架19的第二立柱30上设有第二横杆31，第二横杆31位于重块29上方，第二横杆31上设有压力传感器，压力传感器可将信号传递给输料装置1的控制系统。所述填料机构2中设有2个放置板13。所述传动轴7上设有2个清扫盘16。工作原理：将塑料袋放置在放置孔15中，塑料袋底部置于支撑板14上,使塑料袋开口朝上。调整油缸28，使称重箱底板26关闭，即称重箱23处于关闭状态。将待填装的食品放置在输送带3上，待填装的食品经输送带3流出进入称重箱23中，直至重块29上升至与第二横杆31接触，当称重箱23中食品的重量达到预设重量时，第二横杆31上的压力传感器将信号传递给控制器，从而调整输料装置1停止输料，调整油缸28，使称重箱底板26打开，即称重箱23处于打开状态，待填装食品落入填料漏斗12中，进入填料漏斗12中的食品经填料漏斗12底部流出，进入塑料袋中，待装好后，取出，封装即可。当输送带3上堆积较多的食品渣时，启动电机10，电机10驱动主动齿轮9转动，主动齿轮9带动从动齿轮8转动，从而使传动轴7转动，进而使清扫盘16转动，清扫盘16上的清扫刷17随清扫盘16转动，对输送带3进行清扫，将堆积的食品渣清除。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种填料均匀的食品填料装置，其特征在于：包括输料装置（1），输料装置（1）的出料处设有称重装置（18），称重装置（18）的下方设有填料机构（2）；所述输料装置（1）包括输送带（3），输送带（3）下方设有支架（4），支架（4）上设有轴承支座（5），轴承支座（5）上设有轴承（6），轴承（6）与传动轴（7）连接，传动轴（7）上设有清扫盘（16），清扫盘（16）上设有清扫刷（17），传动轴（7）与从动齿轮（8）连接，从动齿轮（8）与主动齿轮（9）啮合，主动齿轮（9）与电机（10）连接；所述填料机构（2）包括填料架（11），填料架（11）至上而下分别设有填料漏斗（12），放置板（13）和支撑板（14），放置板（13）上设有放置孔（15）；所述称重装置（18）包括称重支撑架（19），称重支撑架（19）的第一立柱（20）上设有支撑点（21），支撑点（21）与第一横杆（22）铰接，第一横杆（22）一端设有称重箱（23），称重箱（23）的称重箱侧板（24）内壁设有导轨（25），导轨（25）与称重箱底板（26）连接，称重箱底板（26）上设有固定块（27），固定块（27）与油缸（28）连接，第一横杆（22）的另一端设有重块（29），称重支撑架（19）的第二立柱（30）上设有第二横杆（31），第二横杆（31）位于重块（29）上方，第二横杆（31）上设有压力传感器。...

【技术特征摘要】
1. 一种填料均匀的食品填料装置，其特征在于：包括输料装置（1），输料装置（1）的出料处设有称重装置（18），称重装置（18）的下方设有填料机构（2）；所述输料装置（1）包括输送带（3），输送带（3）下方设有支架（4），支架（4）上设有轴承支座（5），轴承支座（5）上设有轴承（6），轴承（6）与传动轴（7）连接，传动轴（7）上设有清扫盘（16），清扫盘（16）上设有清扫刷（17），传动轴（7）与从动齿轮（8）连接，从动齿轮（8）与主动齿轮（9）啮合，主动齿轮（9）与电机（10）连接；所述填料机构（2）包括填料架（11），填料架（11）至上而下分别设有填料漏斗（12），放置板（13）和支撑板（14），放置板（13）上设有放置孔（15）；所述称重装置（18）包括称重支撑架（19），称...

【专利技术属性】
技术研发人员：齐兴美，
申请(专利权)人：贵州黔旺风味食品有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52