一种电杆检测平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电杆检测平台，包括平台主体、多个滑轮、挂线板、垫板、夹板、固定螺栓、固定夹板和牵引机构，滑轮固定在所述平台主体侧边，挂线板固定连接在平台主体端面，垫板固定在平台主体上，垫板为弧形，牵引机构包括手扳葫芦、钢丝绳和感应单元，钢丝绳缠绕在滑轮上，钢丝绳的一端与挂线板固定连接，钢丝绳的另一端为自由端，感应单元设置在钢丝绳的本体上，平台主体包括多个支座，相邻支座之间为拆分式结构。本实用新型专利技术通过设置多节式结构的平台主体，解决了检验不方便问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检测平台，尤其是涉及一种电杆检测平台。
技术介绍
电杆是架空输配电线路中最常用的支撑结构之一。 但其长期工作在外，受土壤环境中水的侵蚀及各种外荷载和内应力的作用，容易产生裂缝。裂缝的存在将加重运行过程中电杆受有害物质侵蚀的程度和钢筋锈蚀的程度，降低电杆的承载能力，从而降低电杆的耐久性，增加电网的运行风险埋深段断裂，随着国家对电力、铁路等基础设施投入逐年加大，并且现在我国用电的基础设施正在逐步升级，很多特高压、超高压线路的投入使用带动了我国整体线路的升级改造过程。升级改造过程中无形中就提高了对电杆的质量（强度、抗裂度、挠度等）要求，质量要求的提高就让电杆的检验变的越来越频繁化。常用电杆的检测平台如下：如图1所示，竖直下拉检测平台（下称平台一）：包括由基座1、加载装置和自重消除装置组成。基座用钢筋混凝土浇筑，为便于观察裂缝，采用悬臂竖直向下施加荷载的方法进行试验。操作过程为：首先，将电杆埋于土中的一端（下称尾端）固定在基座1上，先用千斤顶一21承担整根电杆的重量；然后，逐步撤除千斤顶顶力，测力计一31减小的值相当于在电杆重心位置的自重重力，将重心处的重力折算到尾端的荷载；最后，当自重消除装置的千斤顶的力全部撤除后, 再用尾端的千斤顶二22逐级加载，记录测力计二32的数值，计算得出电杆折算到尾端所受荷载：即为自重和千斤顶二22加载力之和。在此过程中通过电杆的挠度、弯曲度和杆体裂缝大小。如图2所示，水平侧拉检测平台（下称平台二）：与竖直下拉的原理类似，电杆尾端通过强力螺栓固定在基座1一侧，在电杆杆体的下方设置支撑底座4，加载装置固定在基座5上，通过加载装置（手扳葫芦）对电杆的尾端施加水平方向的拉力，进行检测。上述两种检测平台中，平台一是直接将电杆防止基座1上端面，相比平台二需要将电杆通过螺栓固定在基座1的侧面来讲，实施起来更加便捷，而且平台二对电杆进行加载时支撑底座4不能撤走，而且支撑底座4需要跟随电杆水平移动，移动过程的摩擦力会对检测的结构带来误差，但是上述两种检测平台中：平台一的基座体积较大不易移动，平台二的基座无法移动，需要将电杆移动至基座位置进行实验，对场地要求较大而且转移线杆费时费力，对目前多类型的电杆抽样检验工作带来不便。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是针对现有技术的不足，提供一种电杆检测平台，通过设置多节式结构的平台主体，解决了检验不方便问题。为达到上述目的，本技术采用以下技术方案：一种电杆检测平台，包括平台主体、多个滑轮、挂线板、垫板、夹板、固定螺栓、固定夹板和牵引机构，所述滑轮固定在所述平台主体侧边，所述挂线板固定连接在所述平台主体端面，所述垫板固定在所述平台主体上，所述夹板与电杆外壁紧密连接，所述夹板与所述平台主体固定连接；所述牵引机构包括手扳葫芦、钢丝绳和感应单元，所述钢丝绳缠绕在所述滑轮上，所述钢丝绳的一端与所述挂线板固定连接，所述钢丝绳的另一端为自由端，所述感应单元设置在所述钢丝绳的本体上，所述平台主体包括多个支座，所述相邻支座之间为拆分式结构。优选的，所述垫板远离所述平台主体的端面为弧形，所述夹板包括对称设置的夹板一和夹板二，所述夹板一和所述夹板二均为弧形板，所述夹板一与所述平台主体固定连接，所述夹板一与所述夹板二活动连接，所述夹板二上设置固定螺栓，所述夹板一开设容纳孔，所述平台主体设置与所述固定螺栓相配合的螺纹孔。优选的，相邻两个支座之间插接或者法兰连接。优选的，相邻两个支座之间法兰连接，所述法兰与所述支座之间设置加强筋。优选的，所述夹板一和所述夹板二之间设置连接板，所述连接板的两端分别与所述夹板一和所述夹板二铰链连接。优选的，所述钢丝绳的自由端为套环状。本技术的有益效果是：本技术公开的一种电杆检测平台，通过设置多节式结构平台主体，每节支座为梯形体或者柱体，整个检测平台为可拆分式结构，即本技术可以拆分为若干部分，通过简单的拆装便于技术转移至不同的电杆生产场所，对不同场所和不同类型电杆的抽样检验提供了便利条件，有利于电杆就地检验，节约人力物力。以直角梯形体为例（即支座横截面为直角梯形），在平台主体纵截面较大一端的上端面螺栓固定有夹板，夹板包括夹板一和夹板二，夹板一和夹板二均为弧形板，即夹板一和夹板二相对的两个端面均为弧面，夹板一与平台主体固定连接，将固定螺栓贯穿夹板一上的容纳孔再螺纹连接在平台主体的螺纹孔内，以此将电杆的部分尾端固定在平台主体上，电杆尾端的其余部分被水平放置在垫板的弧面内，需指出的是夹板一的弧面底部和垫板的弧面底部为同一水平面且此水平面与地面保持平行，此时电杆的中心轴线与地面保持平行；挂线板固定在平台主体纵截面较大的一端，钢丝绳分为三部分：钢丝绳一、钢丝绳二和钢丝绳三，钢丝绳一的两端端分别与挂线板和手扳葫芦相连接，钢丝绳二的一端与手扳葫芦的另一端相连接，钢丝绳二绕过其中一个滑轮后连接有感应单元，感应单元为位置传感器、拉力计数器或者拉力传感器等，钢丝绳三的一端与感应单元相连接，钢丝绳三另一端与电杆的尾端相连接，需指出多个滑轮位于同一直线且与地面平行。本技术在使用时，根据电杆的不同长度，有选择的使用平台主体上的相对应滑轮，满足电杆尾端与钢丝绳三垂直即可，通过摇动手扳葫芦对电杆进行施力检验。本技术通过设置夹板和垫板使电杆固定在平台主体上，通过挂板和牵引机构的有效结合，简化了整个检测平台的结构，从而节约操作时间和节约人力成本。另外，本技术的结构不仅能够进行竖直下拉方式检测而且能够进行水平侧拉方式的检测，操作时根据不同场所的空间限制灵活调整检测方式，特别是水平侧拉的检测方式不用增加支撑底座，所以不存在外来摩擦力的干扰，有效提高检测结果的准确性。此外，相邻两个支座插接，可以采用承插法，承插的连接方式使支座拆装快速便捷；相邻两个支座通过法兰连接，法兰连接有利于增加相邻支座之间的接触面积，在保证本技术整体结构拆装方便的基础上有效提高结构的稳定性，特别是针对电杆检测中需要施加60kN-100kN的力，检测平台的结构稳定性保证检测过程的安全性和检测结果的准确性；在法兰与支座之间设置加强筋，可进一步的提高本技术的结构稳定性；夹板一的一端与夹板二的一端通过铰链结构相连接，有效提高本技术操作过程的时效性。综上所述，本技术具有移动方便、安装省时省力、操作简单等特点。附图说明图1为现有技术中平台一的结构示意图；图2为现有技术中平台二的结构示意图；图3为本技术实施例一的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本技术实施例二的结构示意图；图6为本技术实施例三夹板的结构示意图；图7为本技术实施例四的结构示意图；图8为本技术实施例五的结构示意图；图9为本技术实施例五减震结构的结构示意图。图中：1、5：基座，21：千斤顶一，31：测力计一，22：千斤顶二，32：测力计二，4：支撑底座，61：支座一，62：支座二，63：支座三，7：滑轮，8：挂线板，9：垫板，10：夹板，101：夹板一，102：夹板二，11：固定螺栓，12：手扳葫芦，13：拉力计数器，141：绳一，142：绳二，143：绳三，15：法兰，16：加强筋，17：转接板，181：支撑板一，182：支撑板二，183：支撑板三，19：液本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电杆检测平台，其特征在于：包括平台主体、多个滑轮、挂线板、垫板、夹板、固定螺栓、固定夹板和牵引机构，所述滑轮固定在所述平台主体侧边，所述挂线板固定连接在所述平台主体端面，所述垫板固定在所述平台主体上，所述夹板与电杆外壁紧密连接，所述夹板与所述平台主体固定连接；所述牵引机构包括手扳葫芦、钢丝绳和感应单元，所述钢丝绳缠绕在所述滑轮上，所述钢丝绳的一端与所述挂线板固定连接，所述钢丝绳的另一端为自由端，所述感应单元设置在所述钢丝绳的本体上，所述平台主体包括多个支座，所述相邻支座之间为拆分式结构。

【技术特征摘要】
1.一种电杆检测平台，其特征在于：包括平台主体、多个滑轮、挂线板、垫板、夹板、固定螺栓、固定夹板和牵引机构，所述滑轮固定在所述平台主体侧边，所述挂线板固定连接在所述平台主体端面，所述垫板固定在所述平台主体上，所述夹板与电杆外壁紧密连接，所述夹板与所述平台主体固定连接；所述牵引机构包括手扳葫芦、钢丝绳和感应单元，所述钢丝绳缠绕在所述滑轮上，所述钢丝绳的一端与所述挂线板固定连接，所述钢丝绳的另一端为自由端，所述感应单元设置在所述钢丝绳的本体上，所述平台主体包括多个支座，所述相邻支座之间为拆分式结构。2.根据权利要求1所述的一种电杆检测平台，其特征在于：所述垫板远离所述平台主体的端面为弧形，所述夹板包括对称设置的夹板一和夹板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王玉杰，陈军帅，戎改丽，闫云峰，魏颖，
申请(专利权)人：河南鼎力杆塔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41