一种真空泡工频老练测控系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种真空泡工频老练测控系统，该系统包括真空泡密封装置；所述密封装置包括多个试品底座以及与试品底座数量相匹配的密封仓和密封仓驱动机构，所述驱动机构驱动密封仓将被老练真空泡紧压密封在试品底座上；所述密封仓内部设有电极触头，所述电极触头紧压被老练真空泡；所述密封装置进一步设有用于为密封仓和被老练真空泡之间填充压缩空气介质的空气压缩机。本实用新型专利技术所述技术方案通过空气压缩机将空气压缩，并将压缩空气作为介质，降低了成本、简化了工序、不产生任何环境污染。与绝缘油介质相比，试验结束不用对真空泡进行清洗，简化了老练试验工序，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种真空泡工频老练测控系统。
技术介绍
真空断路器的核心部件是真空泡，又叫真空灭弧室。真空泡工频老练的目的在于消除灭弧室内部和外部的毛刺、金属、和非金属微粒及各种污秽等。真空泡工频老练试验的另一个作用是为了加强触头间隙的绝缘强度，采取合理的工频老练方法能够明显除去触头表面微凸和杂散氧化膜以及触头表面内层的残余气体，确保真空灭弧室的绝缘性能，有效提高真空灭弧室触头间的耐电压强度。真空泡工频电压老炼过程是对已封装好的真空灭弧室，从较低的电压逐步上升，加到标准规定工频耐压值，稳定时间为1min，然后再提高工频电压。在整个升压过程中，管内有时会出现火花、击穿,甚至试验台跳闸等现象，这主要是由于管内零部件上的金属毛刺较多所致，经反复老炼可以将这些毛刺去掉，并可稳定在高于标准规定的某一工频电压上。现有的真空泡工频电压老练试验是在一定的密封绝缘筒中进行，将真空泡放置在绝缘筒中，绝缘筒和真空泡之间充满绝缘介质。绝缘介质可以使用标准气压的空气、绝缘油、SF6气体、氟利昂气体和其它惰性气体等。因为标准气压的空气击穿特性是30KV/cm，老练中工频高电压很容易将空气击穿，所以普通干燥空气不能作为老练试验的绝缘介质。SF6气体、氟利昂等气体具有良好的绝缘性，但会造成大气环境污染，所以作为老练试验中的绝缘介质国家禁止使用。惰性气体也具有良好的绝缘性，但不易生产，因此许多真空泡生产厂家采用绝缘油(变压器油)作为工频电压老练试验介质。绝缘油绝缘效果好，不易被击穿，但一定次数的老练试验后绝缘性能会降低，要经常更换，以保证绝缘油的绝缘效果，增加了老练试验成本，而且每次老练试验后都要将真空泡进行清洗，增加了老练试验的工序，降低了生产效率。在自动化程度上，早期普遍使用的监控老练试验过程是以人工操作为主，即人工将真空泡放入绝缘筒中，根据产品的电压等级合闸升高电压，人工观
察绝缘情况，由泄露电流的大小决定是否停止加电压或重新加电压。老练结果记录也是人工登记，不利于数据存储和历史记录查询；人工的参与也增加了老练试验的主观判断，增加了真空泡出厂后的故障率。因此，真空泡老练试验中绝缘介质的改进、自动化测控系统的应用是目前急待解决的问题。只有真空泡生产厂家应用了先进的老练试验系统，真空泡生产才能增加效率，提高检测准确率，方便老练试验产品的管理，以至于提高整个工厂的效益。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种真空泡工频老练测控系统，以解决现有技术中绝缘介质对老练生产效率和环境的影响的问题，同时解决人工监控老练故障率高，产品品质低的问题。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：一种真空泡工频老练测控系统，该系统包括真空泡密封装置；所述密封装置包括多个试品底座以及与试品底座数量相匹配的密封仓和密封仓驱动机构，所述驱动机构驱动密封仓将被老练真空泡紧压密封在试品底座上；所述密封仓内部设有电极触头，所述电极触头紧压被老练真空泡；所述密封装置进一步设有用于为密封仓和被老练真空泡之间填充压缩空气介质的空气压缩机。优选的，所述密封仓驱动机构为液压驱动装置。优选的，所述压缩空气介质的耐受电压为普通空气的3.4倍。优选的，所述试品底座进一步设有用于检测漏电电流的电流传感器。优选的，所述密封仓内部进一步设有气压检测传感器。优选的，该系统进一步包括用于控制密封装置的控制单元。优选的，所述控制单元包括驱动控制模块，用于控制密封仓驱动机构带动密封仓盖在试品底座上或从试品底座上移开；充气控制模块，用于控制空气压缩机向密封仓内注入耐受电压为普通空气耐受电压3.4倍的压缩空气；电压控制模块，用于控制老练过程中的电压；老练时间控制模块，用于控制老练过程中的老练时间。优选的，所述控制单元进一步包括气压判断模块，基于密封仓中的当前气压值，判断是否继续向密封仓内充入空气。优选的，所述控制单元进一步包括放气控制模块，用于控制密封仓放气。优选的，所述控制单元进一步包括系统故障判断模块，基于设置在密封仓上的电流互感器采集得到的电流检测信号，判断系统是否存在漏电故障；若电流检测信号超过1A，则系统出现漏电故障，否，则无漏电故障；单只过流判断模块，基于设置在密封仓上的电流互感器采集得到的电流检测信号，判断是否为单只过流；若是，则向高压切断模块发送断电信号；若否，则在老练电压下维持1分钟；高压切断控制模块，基于单只过流判断模块发出的断电信号，切断测控练系统的高压供电。优选地，该系统进一步包括用于实现人机信息交互和操控的人机交互界面。本技术的有益效果如下：本技术所述技术方案将压缩空气作为介质降低了成本、简化了工序、不产生任何环境污染。仅需要增加一个空气压缩装置，减少了处理污染环境气体的设备，节约了老练试验成本。与绝缘油介质相比，试验结束不用对真空泡进行清洗，简化了老练试验工序，提高了生产效率。本方案很好地解决了高电压试验中的空间、地电位和电源等干扰问题，使整个系统不但抗干扰能力强、稳定性好、可靠性高等特点，而且具有可扩展性，彻底改变了传统老练系统测控的费时费力问题。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明；图1示出本技术所述一种真空泡工频老练测控系统的示意图；图2示出本技术所述真空泡密封装置的示意图；图3示出本技术所述真空泡密封装置的左视图；图4示出本技术所述真空泡工频老练测控系统的控制流程图。附图标号1、龙门架，2、密封仓，3、试品底座，4、试品真空泡，5、电极触头，6、支架绝缘子组，7、隔离板，8、上限位开关，9、上限位开关支架，10、维护
栏杆及爬梯，11、液压机构，12、下限位开关触柄，13、下限位开关支架，14、下限位开关，15液压站，16、空气压缩机。具体实施方式为了更清楚地说明本技术，下面结合优选实施例和附图对本技术做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本技术的保护范围。如图1和图2所示本技术公开了一种真空泡工频老练测控系统，该系统包括真空泡密封装置；所述密封装置固定在龙门架1上；所述密封装置包括多个固定在龙门架1上的试品底座3以及与试品底座3数量相匹配的密封仓2和密封仓驱动机构，所述驱动机构通过与密封仓2连接的由9个支架绝缘子组成的支架绝缘子组6驱动密封仓2将被老练真空泡紧压密封在试品底座3上；所述密封仓2内部设有电极触头5，当密封仓压紧试品底座时，所述电极触头紧压被老练真空泡；所述密封装置进一步设有用于为密封仓2和被老练真空泡之间填充压缩空气介质的空气压缩机16。本方案中，所述密封仓驱动机构采用由于液压机构11和液压站15组成的液压驱动装置，液压机构11包括液压杆和液压缸。所述压缩空气介质的耐受电压为普通空气的3.4倍。该系统进一步包括用于对密封仓2进行限位的上限位开关8和下限位开关14，所述上限位开关8和下限位开关14分别通过上限位开关支架9和下限位开关支架13固定在密封仓2上方；所述下限位开关14通过下限位开关触柄12与支架绝缘子组6连接；当更换试品时，支架绝缘子组6上升到上限位开关8处停止后，才可以更换真空泡；更换完真空泡，支架绝缘子组6下降通过下限本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空泡工频老练测控系统，其特征在于，该系统包括真空泡密封装置；所述密封装置包括多个试品底座以及与试品底座数量相匹配的密封仓和密封仓驱动机构，所述驱动机构驱动密封仓将被老练真空泡紧压密封在试品底座上；所述密封仓内部设有电极触头，当密封仓压紧试品底座时，所述电极触头紧压被老练真空泡；所述密封装置进一步设有用于为密封仓和被老练真空泡之间填充压缩空气介质的空气压缩机。

【技术特征摘要】
1.一种真空泡工频老练测控系统，其特征在于，该系统包括真空泡密封装置；所述密封装置包括多个试品底座以及与试品底座数量相匹配的密封仓和密封仓驱动机构，所述驱动机构驱动密封仓将被老练真空泡紧压密封在试品底座上；所述密封仓内部设有电极触头，当密封仓压紧试品底座时，所述电极触头紧压被老练真空泡；所述密封装置进一步设有用于为密封仓和被老练真空泡之间填充压缩空气介质的空气压缩机。2.根据权利要求1所述的测控系统，其特征在于，所述密封仓驱动机构为液压驱动装置。3.根据权利要求1所述的测控系统，其特征在于，所述压缩空气介质的耐受电压为普通空气的3.4倍。4.根据权利要求1所述的测控系统，其特征在于，该系统进一步包括用于连接密封仓和密封仓驱动机构的支架绝缘子组。5.根据权利要求4所述的测控系统，其特征在于，该系统进一步包括用于对密封仓进行限位的上限位开关和下限位开关；所述上限位开关和下限位开关分别通过上限位开关支架和下限位开关支架固定在密封仓上方；所述下限位开关通过下限位开关触柄与支架绝缘子组连接。6.根据权利要求1所述的测控系统，其特征在于，所述试品底座进一步设有用于检测漏电电流的电流传感器。7.根据权利要求1所述的测控系统，其特征在于，所述密封仓内部进一步设有气压检测传感器。8.根据权利要求1至7任意一项所述的测控系统，其特征在于，该系统进一步包括用于控制密封装置固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张劲松，焦士猛，孙剑，
申请(专利权)人：北京华天机电研究所有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11