一种用于在防污设备中使用的含油废物处理阵列(23)，该含油废物处理阵列(23)允许将低闪点材料和高闪点材料分离成高闪点脱水回收油、清洁水和固体，该含油废物处理阵列(23)可以在城市环境中操作。这可以通过在实现气味控制的密封的阵列(23)的界限(28)内的六个构成装置的联接并且通过在离心机阵列(31)之前的独特的处理(30)而实现。预处理阵列(30)允许处理乳化混合物，并且能够通过使用外部流阵列而优化化学添加剂的使用，该外部流阵列热联接并结合在整个阵列内，并且具有位于倾斜的和收缩的箱(20)的内部和外部的外部循环加热/搅拌回路、‘搅拌区域’(41)以及构成‘树突’结构(10)的一系列三维喷射器喷嘴(9)。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种允许在防污设备内处理含油废物的阵列。
技术介绍
截至目前，已经有用于处理含油废物的装置。本文所描述的本阵列引入了一种新颖的装置阵列，该新颖的装置阵列允许将含油废物优化地分离成三个副产品，即回收油、处理过的水和固体，并且该新颖的装置阵列可以在无气味的情况下以低能量消耗来实现，并且该新颖的装置阵列可以应用于城市环境中。
技术实现思路
本专利技术的目的是将新颖的预处理装置结合到整个阵列中，该整个阵列以既节能又环保的方式实现了含油废物的优化的分离。由此产生的阵列由六个子系统构成，所述六个子系统以其内部热流动的方式不可分割地连接并且被密封在阵列的界限内。这允许：1.含油废物的优化的处理，2.在可以于城市环境中的条件下应用。根据本专利技术，通过将六个组成部件结合到一个阵列中实现了该目的，所述六个组成部件彼此联接并且被密封在阵列的界限内，由此提供了原含油废物产品的优化的分离，这是由于如独立权利要求1中所限定的预处理装置的独特的作用。从属权利要求限定了本专利技术的优选实施方式。附图说明在下文中，将参照附图对本专利技术的优选实施方式进行更详细地讨论。参照伴随本说明书的设计将可以做出本专利技术，在本说明书中，示出了本专利技术的某些提议的工业应用。图1示出了描绘阵列的组成零部件以及阵列的整体界限的阵列的视图，该阵列设置有总的气味控制，从而能够用于城市环境中。图2详细地描绘了阵列的预处理装置，该预处理装置允许将含油废物初级产品优化地分离成其副产品，即，回收油、处理过的水和固体。具体实施方式图1和图2示出了本专利技术的优选实施方式。下面将对该特定实施方式进行详细地描述，但是通过参照说明书和附图，本领域技术人员将可以想见若干改型，因此不应以限制的方式解释本专利技术。本专利技术由所附权利要求限定。参照本专利技术的工业应用的选择的参考示例，下面列出了装置阵列的多个主要部段和部件。更具体地，本专利技术的基本零部件如下：1.入口管道/输入口。2.入口部分，该入口部分成形用于稳定的流动。3.具有倾斜底部和倾斜侧部的箱室。4.入口部段的成形件，通向次级流动回路(回路)。5.用于次级回路的循环的泵(输入)。6.用于次级回路的循环的泵(输出)。7.次级回路的热交换器阵列。8.返回箱室。9.三维注射器阵列。10.次级回路的排出的成形件，呈“树突”形式。11.通向主室的最外喷嘴喷射器。12.水喷射器。13.排水回路。14.旁通回路。15.预处理阵列的通向离心机阵列的输出口。16.过滤器阵列。17.拱顶的成形件，其位于过滤器阵列之下。18.连接至拱顶的保持支架。19.过滤器。20.主箱室，在该主箱室中发生加热/搅拌/混合。21.常规的搅拌阵列。22.常规的加热阵列。23.含油废物分离阵列，用于处理各种油/水混合物。24.用于使初级产品(含油废物)进入阵列中的输入口。25.回收油的输出口。26.处理过的水的输出口。27.固体产品的输出口。28.阵列界限的边界。29.预选阵列。30.预处理阵列。31.离心机阵列。32.化学添加剂注入阵列。33.热流动的连接装置，(7)经由(30)热联接至(35)。34.用于气味控制和气体限制的过滤的连接装置。35.脱水阵列。36.水处理阵列。37.固体处理阵列。38.来自离心机的固体的水平转移阵列。39.具有气味控制盖的用于填充固体副产品的阵列。40.具有密封盖的用于密封固体副产品的阵列。41.集流区域，主要搅拌/混合和排出。42.地面效应的区域，提供搅拌/混合。43.气体/蒸汽聚集和集中的区域。44.流量控制器。在图1中，附图标记23表示含油废物分离器阵列。阵列包括在界限(28)内的联接在一起并且热连接的六个装置，所述六个装置可以处理含油废物(根据Marpol 73/78附件I规格)。含油废物(初级产品)进入输入口(24)中，并且在阵列的单个通道中，分离的副产品于对应的输出口处被输送。也就是说，由于过程的有效的气味控制，在可以被应用于城市环境中的条件下、以节能的方式，回收油于输出口(25)处被输送，处理过的水于输出口(26)处被输送，并且固体产品于输出口(27)处被输送。根据示出的优选实施方式，图1中示出的阵列(23)包围图2中示出的预处理装置阵列(30)。参照图1，初级产品(含油废物)进入输入口(24)，并且从预选阵列(29)经过。然后，初级产品(含油废物)经由预处理阵列(30)经过离心机阵列(31)以被分离并且随后进入脱水阵列(35)。回收油从脱水阵列(35)在输出口(25)处被输送。在离心机阵列(31)处分离的水在水处理阵列(36)处被处理并且在输出口(26)处被输送。固体副产品在阵列(37)中被处理，并且在输出口(27)处被输送。整个阵列(23)具有由边界界限(28)表示的连续的边界密封件，所述边界密封件允许整体的气
味控制，从而允许在城市环境下实施含油废物处理。在图2中更详细地示出了图1中示出的预处理阵列(30)。该预处理阵列(30)允许整个阵列(23)处理低闪点含油废物初级产品以及高闪点含油废物初级产品。待处理的含油废物在均化的和乳化的油/水混合物中可以具有从1％至99％变化的油含量。待处理的含油废物进入输入口(24)并且于输出口(25)处被输送。回收油为99.9％无水的并且具有高闪点。在输出口(26)处输送的处理过的水是无气味的和清洁的(具有不超过5ppm的油痕迹)。预处理阵列(30)的一些特殊特征如下：1.由于在主箱(20)外的次级回路中执行的加热/混合/搅拌(图2中示出的)，经由阵列(32)分配的化学添加剂的排出可以被保持在最低限度。2箱(20)中的蒸汽和气体被收集在于拱顶(17)下面形成的区域(43)中，该拱顶(17)经由链接件(18)而被悬挂。蒸汽和气体最终经过过滤器(19)，该过滤器(19)经由过滤器连接装置(34)而连接，从而在界限(28)内提供对整个阵列(23)的总气味控制。3热流动。向初级产品(含油废物)提供加热和搅拌的次级回路(图2中示出)替换常规的搅拌元件(21)和常规的加热元件(22)。加热元件(7)经由热连接装置(33)连接并且热联接至脱水阵列(35)。4此外，具有“自我清洁效果”特征，该“自我清洁效果”特征通过使用泵(5)，泵(6)和水喷射器(12)而实现。5次级回路具有“液压过载保护”特征，以在无论初级产品的粘性特性如何的情况下，结合输出口(15)中的流量控制器(44)在区域(41)中确保次级回路与主箱(20)之间的稳定的流动。6次级回路具有包括泥浆的自由流动和宽间隙的一系列热交换器(7)。通过参照图1，阵列(23)在界限(28)内包括：预选阵列(29)、
预处理阵列(30)、离心机阵列(31)、脱水阵列(35)、水处理阵列(36)、固体处理阵列(37)、来自离心机的固体的水平转移阵列(38)、具有气味控制盖的用于填充固体副产品的阵列(39)、以及最后的具有密封盖的用于密封固体副产品的阵列(40)。通过参照图2，初级产品(含油废物)经由输入口(1)进入预处理阵列(30)。初级产品(含油废物)经过成形件(2)并且进入主箱室(20)。然后，由于主箱室(20)的斜坡(3)，因此初级产品(含油废物)经由成形件(4)进入预处理阵列(30)的次级回路。通过使用泵(5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于在城市环境下、在防污设备中使用的含油废物处理阵列(23)，所述含油废物处理阵列(23)包括位于密封界限(28)内的连接的并热联接的六个装置，所述六个装置对初级产品(含油废物)进行处理，所述初级产品经由输入口(24)进入所述阵列(23)、穿过预选阵列(29)并且被给送至预处理阵列(30)，其中，所述初级产品经由输入口(1)并借助于成形的部段(2)进入具有倾斜底部(3)和收缩侧部的主箱(20)，进而经由进入部段(4)被给送至单独的第二外部加热/混合回路(替代常规的搅拌装置(21)和常规的线圈加热装置(22))，并且所述初级产品借助于进入泵(5)和退出泵(6)进行循环；所述第二外部加热/混合回路具有水喷射器(12)和热交换器阵列(7)，并且所述初级产品经由进入口(8)和沿着具有‘树突’形式的排出结构(10)设置和定位的三维注射器(9)、通过部分地在区域(42)中实现地面效应而在所述主箱(20)内实现有效的搅拌/混合，并且所述初级产品被给送至最终喷射器(11)并且进而被给送至中央区域(41)；所述热交换器(7)与脱水阵列(35)热联接；所述主箱(20)具有排水回路(13)和旁通回路(14)，所述主箱(20)经由输出口(15)对离心机阵列(31)进行供给；所述阵列(23)从所述脱水阵列(35)经由输出口(25)输出回收油，所述阵列(23)从水处理阵列(36)经由输出口(26)输出处理过的清洁水，并且所述阵列(23)从固体处理阵列(37)经由排出口(27)输出固体残留物；所述阵列(23)由于构成装置借助于连接装置(33)的热联接而具有高能量效率，并且所述阵列(23)能够在城市环境下操作，这是由于所连接的过滤装置(34)在所述界限(28)内的密封条件下通过限制挥发性气体而提供气味控制；所述主箱(20)具有沿着次级回路流的倾斜底部和收缩侧部，所述次级回路流沿着‘树突’结构(10)排出，在所述主箱(20)内由此引起区域(42)中的‘地面效应’，因此，所述主箱(20)具有沿着其侧部和底部的多面体特征；在所述主箱(20)内，挥发性气体和蒸汽聚积在区域(43)中，所述区域(43)形成在由支承支架(18)保持的过滤器(17)的拱顶下面；挥发性气体和蒸汽最终被给送至过滤器(19)、过滤器(16)以及给送至过滤器连接装置(34)；用于处理所述初级产品(含油废物)的所述阵列(23)由于所述预处理阵列(30)中执行的处理而能够在使用最少的、经由装置(32)分配的化学添加剂的情况下实现一次传输中的有效处理，由于所述预处理阵列(30)热联接至所述脱水阵列(35)，所述预处理阵列(30)允许在节能的条件下将具有高闪点和低闪点的均化的水/油混合物优化地处理成：1、高闪点回收油，2、清洁的处理过的水和3、固体，并且由于所述阵列(23)的所述密封界限(28)和确保无气味条件的所述过滤器连接装置(34)而能够在城市环境下应用所述阵列(23)。...
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.11.11 GR 201301006381.一种用于在城市环境下、在防污设备中使用的含油废物处理阵列(23)，所述含油废物处理阵列(23)包括位于密封界限(28)内的连接的并热联接的六个装置，所述六个装置对初级产品(含油废物)进行处理，所述初级产品经由输入口(24)进入所述阵列(23)、穿过预选阵列(29)并且被给送至预处理阵列(30)，其中，所述初级产品经由输入口(1)并借助于成形的部段(2)进入具有倾斜底部(3)和收缩侧部的主箱(20)，进而经由进入部段(4)被给送至单独的第二外部加热/混合回路(替代常规的搅拌装置(21)和常规的线圈加热装置(22))，并且所述初级产品借助于进入泵(5)和退出泵(6)进行循环；所述第二外部加热/混合回路具有水喷射器(12)和热交换器阵列(7)，并且所述初级产品经由进入口(8)和沿着具有‘树突’形式的排出结构(10)设置和定位的三维注射器(9)、通过部分地在区域(42)中实现地面效应而在所述主箱(20)内实现有效的搅拌/混合，并且所述初级产品被给送至最终喷射器(11)并且进而被给送至中央区域(41)；所述热交换器(7)与脱水阵列(35)热联接；所述主箱(20)具有排水回路(13)和旁通回路(14)，所述主箱(20)经由输出口(15)对离心机阵列(31)进行供给；所述阵列(23)从所述脱水阵列(35)经由输出口(25)输出回收油，所述阵列(23)从水处理阵列(36)经由输出口(26)输出处理过的清洁水，并且所述阵列(23)从固体处理阵列(37)经由排出口(27)输出固体残留物；所述阵列(23)由于构成装置借助于连接装置(33)的热联接而具有高能量效率，并且所述阵列(23)能够在城市环境下操作，这是由于所连接的过滤装置(34)在所述界限(28)内的密封条件下通过限制挥发性气体而提供气味控制；所述主箱(20)具有沿着次级回路流的倾斜底部和收缩侧部，所述次级回路流沿着‘树突’结构(10)排出，在所述主箱(20)内由此引起区域(42)中的‘地面效应’...
【专利技术属性】
技术研发人员：格鲁吉亚·赖保，
申请(专利权)人：希腊环境中心，
类型：发明
国别省市：希腊;GR
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