凌乱秸秆的均匀切割设备制造技术

本发明专利技术公布了凌乱秸秆的均匀切割设备，其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及新能源领域，特别涉及秸秆综合利用，具体地，涉及秸秆颗粒的制取系统。
技术介绍
近年来，农作物秸秆成为农村面源污染的新源头。每年夏收和秋冬之际，总有大量的小麦、玉米等秸秆在田间焚烧，产生了大量浓重的烟雾，不仅成为农村环境保护的瓶颈问题，甚至成为殃及城市环境的罪魁祸首。据有关统计，我国作为农业大国，每年可生成7亿多吨秸秆，成为“用处不大”但必须处理掉的“废弃物”。在此情况下，完全由农民来处理，就出现了大量焚烧的现象。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种秸秆综合利用的系统，特别是利用植物秸秆为原料制取高密度的秸秆颗粒，可应用于新型能源、牲畜辅助饲料、有机肥料、蘑菇培育等。为实现上述技术目的，本专利技术所采用的技术方案如下。凌乱秸秆的均匀切割设备，其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度。上述技术方案的进一步改进。切断底盘上设置有位于翻动卸料板铰接处外侧的集料槽；切断底盘上还设置有位于集料槽边缘的集料挡板。上述技术方案的进一步改进。上述的分隔凸起的尺寸为1×1cm的矩形块体。上述技术方案的进一步改进。分隔凸起之间的间隙上设置有与网格状切割刀具相匹配的凹陷槽。上述技术方案的进一步改进。上述的分隔凸起的上表面高于翻动卸料板水平放置时的上表面1-5cm。上述技术方案的进一步改进。翻动卸料板上设置有翻动把手，翻动把手固定于偏离翻动卸料板铰接端的一端侧面。凌乱秸秆的均匀切割方法，其步骤包括：a、切割装置复位至初始状体：翻动卸料板水平放置，若干个分隔凸起凸出于翻动卸料板上表面；b、将待切断的植物秸秆堆放于翻动卸料板上表面，通过驱动装置驱动位于翻动卸料板上方的网格状切割刀具竖直向下运动，由于若干个分隔凸起沿X、Y轴方向均匀间隔排列于切断底盘上板面，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；网格状切割刀具向下运动过程中，对凌乱放置的秸秆进行均匀切割；c、通过驱动装置驱动网格状切割刀具向上运动并复位；抬起翻动卸料板，被切割后的秸秆从翻动卸料板的表面滑落，并对秸秆段进行收集，从而完成切割。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例，下面将对实施例中所需要使用的附图做简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的双动力装置结构示意图。图2为本专利技术的双动力装置结构示意图。图3为本专利技术的双动力装置的主轴与副轴连接示意图。图4为本专利技术的双动力装置的主轴与副轴连接示意图。图5为本专利技术的双动力装置的主轴与主轴丝杆连接示意图。图6为本专利技术的双动力装置的副轴与调控装置连接示意图。图7为本专利技术的双动力装置的主轴套筒与主齿轮连接示意图。图8为本专利技术的切断装置的切割状态结构示意图。图9为本专利技术的切断装置的翻料状态结构示意图。图10为本专利技术的烘干装置的结构示意图。图11为本专利技术的烘干装置的结构示意图。图12为本专利技术的烘干装置的烘干内筒体与烘干外筒体的连接结构示意图。图13为本专利技术的烘干装置的烘干外筒体的结构示意图。图14为本专利技术的烘干装置的烘干内筒体的结构示意图。图15为本专利技术的烘干装置的烘干底座的结构示意图。图16为本专利技术的烘干装置的烘干内筒体与烘干导向轴连接结构示意图。图17为本专利技术的烘干装置的烘干内筒体与烘干导向轴连接结构示意图。图18为本专利技术的烘干装置的烘干内筒体的结构示意图。图19为本专利技术的烘干装置的烘干导向轴与烘干托盘连接结构示意图。图20为本专利技术的烘干装置的烘干托盘的结构示意图。图21为本专利技术的烘干装置的可拆卸连接件结构示意图。图22为本专利技术的风动粉碎装置结构示意图。图23为本专利技术的风动粉碎装置结构示意图。图24为本专利技术的风动粉碎装置的粉碎外壳体结构示意图。图25为本专利技术的风动粉碎装置的内粉碎轴结构示意图。图26为本专利技术的风动粉碎装置的开合挡板开口状态结构示意图。图27为本专利技术的风动粉碎装置的开合挡板闭合状态结构示意图。图28为本专利技术的风冷装置结构示意图。图29为本专利技术的风冷装置结构示意图。图30为本专利技术的风冷装置结构示意图。图31为本专利技术的风冷装置结构示意图。图32为本专利技术的风冷装置的连通导柱与盛物箱的连接结构示意图。图33为本专利技术的风冷装置的连通导柱与盛物箱的连接结构示意图。图34为本专利技术的风冷装置的盛物箱的结构示意图。图35为本专利技术的风冷装置的连通导柱与盛物箱的连接结构示意图。图36为本专利技术的风冷装置的连通导柱的工作原理图。图37为本专利技术的风冷装置的连通导柱的工作原理图。图38为本专利技术的风冷装置的连通导柱的结构示意图。图中标示为：100、双动力装置；110、动力箱；112、双动力支架；120、主轴套筒；121、主轴；122、主轴导向键槽；123、主轴丝杆；124、移位块体；125、主轴套环；126、主轴承；127、主轴垫环；128、主轴内槽。130、连接壳体；132、副轴齿轮；134、主轴齿轮；136、键。140、副轴套筒；141、副轴；142、环形凸起部；143、第一弹簧；144、定位圆盘；145、副轴垫环。200、切断装置；210、切断底盘；212、集料槽；214、分隔凸起；216、集料挡板；220、翻动卸料板；222、翻动把手；224、分隔凹槽。300、烘干装置；310、烘干外筒体；312、入风孔；320、烘干底座；322、烘干进风管；330、烘干上盖体；332、烘干排风管；334、压力表；340、烘干导向轴；350、烘干内筒体；352、第二风孔；354、下盘体；356、第一风孔；358、上盘体；360、通风道；370、烘干托盘；372、纵向气孔；374、横向气孔；380、可拆卸连接件；382、下连接块；384、上连接块。400、风动粉碎装置；410、粉碎外壳体；410a、上腔体；410b、下腔体；412、第一进风管；414、第二进风管；416、粉碎进料口；420、粉碎上盖体；430、内粉碎轴；432、粉碎刀组；440、循环风管；450、开合挡板；451、外环盘体；452、定位底盘；453、弧形导向槽；454、滑动凸起块；455、弧形连杆；456、扇形叶片；457、连通口；460、粉碎底座。500、风冷装置；510、风冷壳体；520、连通导柱；522、连通孔；524、导料凸起；530、内风板；532、第三风孔；540、盛物箱；542、第四风孔；544、盛物腔；546、预流腔；547、输料板；548、预流口；550、风冷底座。具体实施方式下面结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护范围。如图1-38所示，制备生物质清洁能源的系统，其包括依次设置的对秸秆原料进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
凌乱秸秆的均匀切割设备，其特征在于：其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度。

【技术特征摘要】
1.凌乱秸秆的均匀切割设备，其特征在于：其包括切断底盘、与切断底盘铰接的翻动卸料板、安装于切割底盘上方的网格状切割刀具，切断底盘的上板面布置有若干个沿X、Y轴方向均匀间隔排列的分隔凸起，翻动卸料板上设置有与分隔凸起相匹配的分隔凹槽；网格状切割刀具由驱动装置驱动并在竖直方向上往复运动，网格状切割刀具的刃口与分隔凸起之间的间隙相匹配；分隔凸起的高度大于翻动卸料板的厚度。2.根据权利要求1所述的凌乱秸秆的均匀切割设备，其特征在于：切断底盘上设置有位于翻动卸料板铰接处外侧的集料槽；切断底盘上还设置有位于集...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘显敏，
申请(专利权)人：潘显敏，
类型：发明
国别省市：安徽;34