一种钢板夹持装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种钢板夹持装置，包括底板，底板上设置有2个横杆，横杆上铰接有立板，立板的两侧均设置有固定板，两侧的固定板相对设置，底板上设置有与立板配合的斜板，斜板的高度自立板端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板的上端面设置有凹槽，凹槽内远离立板的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板，2个立板之间设置有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ的中部下侧设置有挂钩，挂钩上设置有重量块。本发明专利技术解决了钢板易滑落于运输工具的问题；且本发明专利技术能够用于夹持不同数量的钢板。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及石油机械辅助工具
，具体涉及一种钢板夹持装置。
技术介绍
煤、石油、天然气等常规能源日益枯竭，世界上能源紧张引发的问题越来越多。石油作为一种储藏丰富的资源，在我们生活中扮演着重要角色，在石油领域中，涉及到石油的开采、运输、储存以及后期的加工。在石油的开采、运输、储存以及后期的加工中会涉及到石油机械的安装，在安装过程中会涉及到其它辅助工具，钢板作为一种基础材料，在石油机械中应用广泛。在施工现场，钢板常常需要被放置或是移动，因而需要固定装置或运输装置用于放置钢板。现有的钢板的运输是直接将钢板放置在水平板上，然后通过滚轮移动水平板实现钢板的移动，这样易导致钢板滑落于运输工具。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种钢板夹持装置，用于夹持固定钢板，解决钢板易滑落于运输工具的问题；且本专利技术能够用于夹持不同数量的钢板。本专利技术通过下述技术方案实现：一种钢板夹持装置，包括底板，底板上设置有2个横杆，横杆上铰接有立板，立板的两侧均设置有固定板，两侧的固定板相对设置，底板上设置有与立板配合的斜板，斜板的高度自立板端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板的上端面设置有凹槽，凹槽内远离立板的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板，2个立板之间设置有弹簧Ⅰ，弹簧Ⅰ的中部下侧设置有挂钩，挂钩上设置有重量块。现有的钢板的运输是直接将钢板放置在水平板上，然后通过滚轮移动水平板实现钢板的移动，这样易导致钢板滑落于运输工具。本专利技术所述两侧的固定板相对设置具体是指2侧相对设置的固定板相互配合实现将钢板的左右侧固定，所述凹槽具体是指用于固定钢板底部的槽状结构；所述夹持板具体是指在凹槽内用于夹持钢板的结构，当钢板的数量较多时，挤压夹持块，使得弹簧向卡槽底部收缩，钢板在弹簧回复力的作用下将钢板卡紧在凹槽内；所述重量块具体是指具体一定重量的块状结构，可根据需要更换增加不同质量的重量块。本专利技术的工作原理：将钢板从立板的上端顺着立板向下移动，直到钢板卡设在凹槽内，凹槽将钢板的底部的固定，两侧的固定板将钢板的左右两侧固定，进而实现钢板的夹持固定，避免钢板在运输过程中滑落于运输工具；当钢板的数量较多时，立板垂直设置可能会导致钢板固定不牢固，通过在挂钩上增加重量块，弹簧Ⅰ在重力的作用下将两个立板向下拉使之倾斜，使得钢板缓慢移动到凹槽内，不同数量或重量的重量块可调节立板的倾斜度，同时倾斜的立板能够避免钢板快速下滑导致的撞伤。本专利技术通过在立板两侧设置有相互配合的固定板，两侧的固定板将钢板的左右两侧固定；通过在底板上固定板的下方设置有凹槽，凹槽将钢板的底部的固定，进而实现钢板的夹持固定，避免钢板在运输过程中滑落于运输工具。本专利技术通过在凹槽内设置有通过弹簧控制收缩的夹持块，使得凹槽内能够容纳不同数量的钢板，通过重量块使得弹簧Ⅰ拉伸实现立板的倾斜，通过控制立板的倾斜度，以及改变夹持块的位置实现夹持装置夹持不同数量的钢板。进一步地，立板的单侧至少设置有一个固定板。所述立板的单侧具体是指立板的两侧中的一侧。进一步地，固定板的内侧设置有硅胶垫。设置硅胶垫避免将钢板刮伤。进一步地，凹槽的内壁设置有硅胶垫。避免钢板的底部受损。进一步地，底板的底部设置有滚轮。便于固定装置的移动。进一步地，夹持板采用橡胶制成。避免夹持块刮伤钢板。本专利技术与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：1、本专利技术通过在立板两侧设置有相互配合的固定板，两侧的固定板将钢板的左右两侧固定；通过在底板上固定板的下方设置有凹槽，凹槽将钢板的底部的固定，进而实现钢板的夹持固定，避免钢板在运输过程中滑落于运输工具。2、本专利技术通过在凹槽内设置有通过弹簧控制收缩的夹持块，使得凹槽内能够容纳不同数量的钢板，通过重量块使得弹簧Ⅰ拉伸实现立板的倾斜，通过控制立板的倾斜度，以及改变夹持块的位置实现夹持装置夹持不同数量的钢板。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本专利技术实施例的限定。在附图中：图1为钢板固定装置的结构示意图。附图中标记及对应的零部件名称：1-滚轮，2-底板，3-立板，4-横杆，5-斜板，6-夹持板，7-凹槽，8-固定板，9-弹簧Ⅰ，10-挂钩，11-重量块。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本专利技术作进一步的详细说明，本专利技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本专利技术，并不作为对本专利技术的限定。实施例1：如图1所示，一种钢板夹持装置，包括底板2，底板2上设置有2个横杆4，横杆4上铰接有立板3，立板3的两侧均设置有1个固定板8，两侧的2个固定板8相对设置，底板2上设置有与立板3配合的斜板5，斜板5的高度自立板3端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板5的上端面设置有凹槽7，凹槽7内远离立板3的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板6，2个立板3之间设置有弹簧Ⅰ9，弹簧Ⅰ9的中部下侧设置有挂钩10，挂钩10上设置有重量块11。实施例2：如图1所示，本实施例基于实施例1，所述固定板8的内侧设置有硅胶垫；所述凹槽7的内壁设置有硅胶垫；所述底板2的底部设置有滚轮1；所述夹持板6采用橡胶制成。以上所述的具体实施方式，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施方式而已，并不用于限定本专利技术的保护范围，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板夹持装置，其特征在于，包括底板（2），底板（2）上设置有2个横杆（4），横杆（4）上铰接有立板（3），立板（3）的两侧均设置有固定板（8），两侧的固定板（8）相对设置，底板（2）上设置有与立板（3）配合的斜板（5），斜板（5）的高度自立板（3）端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板（5）的上端面设置有凹槽（7），凹槽（7）内远离立板（3）的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板（6），2个立板（3）之间设置有弹簧Ⅰ（9），弹簧Ⅰ（9）的中部下侧设置有挂钩（10），挂钩（10）上设置有重量块（11）。

【技术特征摘要】
1.一种钢板夹持装置，其特征在于，包括底板（2），底板（2）上设置有2个横杆（4），横杆（4）上铰接有立板（3），立板（3）的两侧均设置有固定板（8），两侧的固定板（8）相对设置，底板（2）上设置有与立板（3）配合的斜板（5），斜板（5）的高度自立板（3）端到另一端的呈逐渐增大的趋势，斜板（5）的上端面设置有凹槽（7），凹槽（7）内远离立板（3）的一侧设置有卡槽，卡槽的底部设置有弹簧，弹簧的端部连接有夹持板（6），2个立板（3）之间设置有弹簧Ⅰ（9），弹簧Ⅰ（9）的中部下侧设置有挂钩（10...

【专利技术属性】
技术研发人员：周斌，
申请(专利权)人：成都高普石油工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51