一种涂抹脱模剂的涂敷工具制造技术

本发明专利技术公开了一种涂抹脱模剂的涂敷工具，包括底部设有多排毛刷的底板、具有多个开槽的托板、以及盖板，其中，沾湿有脱模剂的抹布包裹所述底板，带有所述抹布的底板收容在所述托板内，且底板的每排毛刷穿过对应的开槽，所述盖板盖设在带有所述抹布的底板上。本发明专利技术涂敷工具提高在复合材料工装上涂敷脱模剂的质量，不需要考虑操作手法，且可以控制脱模剂涂敷用量的质量，大大提高工装的使用率，缩短产品的生产周期；由于实现了简易化涂敷脱模剂，基本杜绝了因脱模剂涂刷不均匀导致的脱模剂残留或者脱模过程中对产品、工装的损坏，不仅提高了加工效率，延长了工装的使用寿命，同时保证了零件加工质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于制造复合材料工具的
，尤其涉及一种涂抹脱模剂的涂敷工具。
技术介绍
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质，是防止橡胶、塑料、弹性体或其他材料的模制品、层压制品等粘结到模具或其他板面，起易于脱离作用的一类加工助剂。在复合材料成型时，需要在模具表面涂刷脱模剂。由于客户对接触脱模剂的材料要求不同，必需采用满足客户要求的抹布蘸取指定的脱模剂，在工装表面涂抹一层薄薄的均匀的脱模剂。传统方式是直接将抹布沾湿，手工在工装表面涂抹。手工涂抹不仅会因为手工施力造成脱模剂涂抹不均匀，过量脱模剂易积聚在工装表面，导致脱模剂涂抹不合格，且脱模剂一般为无色液体，涂刷后肉眼不易区分，手工操作易产生涂抹遗漏的情况。由于脱模剂涂抹不合格，工装需要多次返工，不仅浪费人力物力，还延误生产进度。故，需要设计一种涂抹脱模剂的涂敷工具。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种提高脱模剂涂敷质量、提高工装的使用率，缩短产品的生产周期的涂抹脱模剂的涂敷工具。为实现上述目的，本专利技术提供一种涂抹脱模剂的涂敷工具，其包括：底部设有多排毛刷的底板、具有多个开槽的托板、以及盖板，其中，沾湿有脱模剂的抹布包裹所述底板，带有所述抹布的底板收容在所述托板内，且底板的每排毛刷穿过对应的开槽，所述盖板盖设在带有所述抹布的底板上。进一步，每排毛刷设有等间距排列的多个毛刷。进一步，所述底板为金属或塑料底板。进一步，所述底板设有底板本体、以及由该底板本体的底部延伸的突起，所述毛刷设置在突起上。进一步，所述底板本体和突起均呈长方体。进一步，所述托板其具有向上的收容空间，所述底板容置于该收容空间内。进一步，所述托板包括位于底部的托板本体、由该托板本体两侧向上延伸的第一侧边和第二侧边、与该第一侧边垂直连接且向所述收容空间外延伸的第三侧边、与该第二侧边垂直连接且向所述收容空间外延伸的第四侧边，所述托板本体、第一侧边、以及第二侧边围设形成所述收容空间。进一步，所述多个开槽贯穿所述托板本体，该多个开槽等间距沿所述托板本体的纵长方向设置。进一步，所述盖板具有向下的容置空间，所述底板的底板本体收容在该容置空间内。进一步，所述盖板包括盖板本体、由该盖板本体两侧向下延伸的第一侧板和第二侧板、与该第一侧板垂直连接且向所述容置空间延伸的第三边板、与该第二侧板垂直连接且向所述容置空间延伸的第四边板，所述容置空间由所述盖板本体、第一侧板、第二侧板、第三边板、以及第四边板围设形成。本专利技术涂敷工具提高在复合材料工装上涂敷脱模剂的质量，不需要考虑操作手法，且可以控制脱模剂涂敷用量的质量，大大提高工装的使用率，缩短产品的生产周期；由于实现了简易化涂敷脱模剂，基本杜绝了因脱模剂涂刷不均匀导致的脱模剂残留或者脱模过程中对产品、工装的损坏，不仅提高了加工效率，延长了工装的使用寿命，同时保证了零件加工质量；试验证明，本专利技术可以降低工装投入成本30％以上，生产周期缩短20％以上。附图说明图1所示为本专利技术涂敷工具的底板的结构示意图；图2所示为本专利技术涂敷工具的拖板的结构示意图；图3所示为本专利技术涂敷工具的盖板的结构示意图；图4所示为本专利技术涂敷工具的底板由沾湿有脱模剂的抹布包裹的左视图；图5所示为本专利技术涂敷工具的底板由沾湿有脱模剂的抹布包裹的主视图。具体实施方式下面，参考附图，对本专利技术进行更全面的说明，附图中示出了本专利技术的示例性实施例。然而，本专利技术可以体现为多种不同形式，并不应理解为局限于这里叙述的示例性实施例。而是，提供这些实施例，从而使本专利技术全面和完整，并将本专利技术的范围完全地传达给本领域的普通技术人员。为了易于说明，在这里可以使用诸如“上”、“下”“左”“右”等空间相对术语，用于说明图中示出的一个元件或特征相对于另一个元件或特征的关系。应该理解的是，除了图中示出的方位之外，空间术语意在于包括装置在使用或操作中的不同方位。例如，如果图中的装置被倒置，被叙述为位于其他元件或特征“下”的元件将定位在其他元件或特征“上”。因此，示例性术语“下”可以包含上和下方位两者。装置可以以其他方式定位(旋转90度或位于其他方位)，这里所用的空间相对说明可相应地解释。本专利技术一种涂抹脱模剂的涂敷工具，本涂覆工具用于复合材料工装上涂敷脱模剂，不需要考虑手工操作，且可以控制脱模剂涂敷用量的工具，从而实现复合材料工装涂敷脱模剂质量的稳定。如图1至图3所示，本涂覆工具包括底部设有多排毛刷11的底板10、具有多个开槽21的托板20、以及套设所述底板10上的盖板30，所述每排毛刷11穿过对应的开槽21。如图1所示，所述底板10为金属或塑料底板，其具有一定厚度，所述多排毛刷11以等间距排列在所述底板10的底部，每排设有等间距排列的多个毛刷11，该毛刷11作为涂覆操作的提供支撑的作用。所述底板10设有底板本体12、以及由该底板本体12的底部延伸的突起13，
所述毛刷11设置在突起13上。其中，所述底板本体12和突起13均呈长方体，且所述突起13连接在所述底部本体12的底板中间。如图2所示，所述托板20为金属托板，其具有向上的收容空间，所述底板10容置于该收容空间内。所述托板20包括位于底部的托板本体22、由该托板本体22两侧向上延伸的第一侧边23和第二侧边24、与该第一侧边23垂直连接且向所述收容空间外延伸的第三侧边25、与该第二侧边24垂直连接且向所述收容空间外延伸的第四侧边26，所述托板本体22、第一侧边23、以及第二侧边24围设形成所述收容空间。所述多个开槽21贯穿所述托板本体22，该开槽21等间距沿所述托板本体22的纵长方向设置，所述每排毛刷11对应穿过一开槽21。如图3所示，所述盖板30为金属或塑料盖板，其具有向下的容置空间，所述底板10的底板本体12收容在该容置空间内。所述盖板30包括盖板本体31、由该盖板本体31两侧向下延伸的第一侧板32和第二侧板33、与该第一侧板32垂直连接且向所述容置空间延伸的第三边板34、与该第二侧板33垂直连接且向所述容置空间延伸的第四边板35，所述容置空间由所述盖板本体31、第一侧板32、第二侧板33、第三边板34、以及第四边板35围设形成。组装本涂敷工具，首先，如图4和图5，沾湿有脱模剂的抹布40包裹所述底板10，底板10的毛刷11穿过该抹布40；然后，将带有所述抹布40的底板10放置在所述托板20的收容空间内，且毛刷11穿过对应的开槽21；最后，盖板30盖设在带有所述抹布的底板10的底板本体12上，以此组成好涂敷工具。其中，所述托板40的收容空间根据所述底板10和待放入抹布40的厚度有关。使用本涂敷工具时，脱模剂经所述托板20的开槽21内进入待涂覆的工件。发现脱模剂不足时，反序拆卸工具，更换抹布，重新涂敷。本专利技术涂敷工具提高在复合材料工装上涂敷脱模剂的质量，不需要考虑操作手法，且可以控制脱模剂涂敷用量的质量，大大提高工装的使用率，缩短产
品的生产周期；由于实现了简易化涂敷脱模剂，基本杜绝了因脱模剂涂刷不均匀导致的脱模剂残留或者脱模过程中对产品、工装的损坏，不仅提高了加工效率，延长了工装的使用寿命，同时保证了零件加工质量；试验证明，本专利技术可以降低工装投入成本30％以上，生产周期缩短20％以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，包括底部设有多排毛刷的底板、具有多个开槽的托板，其中，沾湿有脱模剂的抹布包裹所述底板，带有所述抹布的底板收容在所述托板内，且底板的每排毛刷穿过对应的开槽。

【技术特征摘要】
1.一种涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，包括底部设有多排毛刷的底板、具有多个开槽的托板，其中，沾湿有脱模剂的抹布包裹所述底板，带有所述抹布的底板收容在所述托板内，且底板的每排毛刷穿过对应的开槽。2.根据权利要求1所述的涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，每排所述毛刷设有等间距排列的多个毛刷。3.根据权利要求1或2所述的涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，所述底板为金属或塑料底板。4.根据权利要求1或2所述的涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，所述底板设有底板本体、以及由该底板本体的底部延伸的突起，所述毛刷设置在突起上。5.根据权利要求4所述的涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，所述底板本体和突起均呈长方体。6.根据权利要求1或2所述的涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，所述托板其具有向上的收容空间，所述底板容置于该收容空间内。7.根据权利要求6所述的涂抹脱模剂的涂敷工具，其特征在于，所述托板包括位于底部的托板本体、由该托板本...

【专利技术属性】
技术研发人员：祝景萍，朱志强，郑樵生，
申请(专利权)人：江西昌河航空工业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36