本发明专利技术提供一种GRC面砖复合装饰外墙板,通过GRC和面砖的复合,在起到砖墙装饰效果的同时,实现了外墙板高强、轻质的性能和绿色施工工艺。GRC面砖复合装饰外墙板包括:外墙装饰面砖层、GRC结构层、砂浆保护层和背负钢架层,外墙装饰面砖层、GRC结构层、砂浆保护层和背负钢架层是在工厂完成整体连接。本发明专利技术通过用新型配方和工艺抑制复合外墙板的收缩变形,使整体抗拉强度达到150kpa以上,具有良好的抗风荷载能力与抗拉拔力。产品在工厂一次性预制成型,克服传统湿作业对施工环境的破坏,施工便易。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及建筑材料领域,特别是涉及一种GRC与装饰面砖材料相复合的外墙板,用于建筑外墙装饰、围护。
技术介绍
随着建筑外形装饰的多元化需求,复古风、简约风又逐渐在建筑外墙领域应用,这其中,砖墙造型历史悠久、外观古朴受到国内外设计师的推崇。而传统的砖砌工艺预制率低,施工繁复,影响了砖墙施工效率,且现场大量的湿作业也对建筑周边环境带来了破坏。同时由于砖块存在色差,现场砌砖通常并不能达到设计师预想的装饰效果。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题,提供一种GRC面砖复合装饰外墙板,通过GRC和面砖的复合,在起到砖墙装饰效果的同时,实现了外墙板高强、轻质的性能和绿色施工工艺。所述的GRC面砖复合装饰外墙板,依次包括:外墙装饰面砖层、GRC结构层、砂浆保护层和背负钢架层,所述外墙装饰面砖层、GRC结构层、砂浆保护层和背负钢架层在工厂完成整体连接。所述的背负钢架层由钢龙骨、锚固件和锚固块组成,所述的钢龙骨通过锚固件与GRC结构层连接,锚固件用玻璃纤维增强水泥制成的锚固块来固定。所述的外墙装饰面砖层是由装饰面砖拼装直接复合到所述GRC结构层上。所述的GRC结构层由水泥、砂子、玻璃纤维、聚合物、外加剂、活性材料和水,采用现有技术中的比例配成浆料制成;所述的聚合物可以采用无皂硅氧烷改性聚丙乳液、无皂硅氧烷改性苯丙乳液、无皂硅氧烷改性硅丙乳液中的一种;所述的外加剂可以采用减水剂、防冻剂、早强剂、增稠剂、缓凝剂、膨胀剂中的一种或几种;所述的活性材料可以采用偏高岭土、粉煤灰、矿粉、石粉中的一种或几种。所述的砂浆保护层的厚度为2-5mm,采用与所述GRC结构层相同的浆料制成。所述GRC面砖复合装饰外墙板的制备方法,步骤如下:(1)根据图纸制作模具,在模具中按照装饰面砖的分块图进行放线放样;(2)根据模具上的放线放样,进行外墙装饰面砖的拼装,选择面积最大的面板先进行拼装,后拼装弧形、圆形、异形的部位,面砖间用专用分隔条进行分隔固定,确保平整稳定,制成外墙装饰面砖层;(3)按现有技术中的配比制备GRC浆料,在外墙装饰面砖层喷射或浇注GRC浆料,使用压辊进行辊压密实,制成GRC结构层;(4)将装有锚固件的钢龙骨按要求放入制作好GRC结构层的模具中,并在连接锚固件上喷射GRC浆料,形成标准固定块即锚固块;(5)继续喷射一层2-5mm的GRC浆料,稍微压实并进行收光,形成砂浆保护层。(6)产品养护4-16小时,脱模。(7)清除缝隙浮尘,进行勾缝处理,制成GRC面砖复合装饰外墙板。有益效果:本专利技术所采用的方法简单方便,使用的GRC与面砖粘接性好,外墙板的柔性节点抗减缩性能高,通过用新型配方和工艺抑制复合外墙板的收缩变形,使整体抗拉强度达到150kpa以上,具有良好的抗风荷载能力与抗拉拔力。产品在工厂一次性预制成型,克服传统湿作业对施工环境的破坏,便于包装、运输以及后期的安装固定,施工便易。附图说明图1为本专利技术复合装饰外墙板的结构示意图;图2为产品外形示意图;图3为产品外墙装饰效果图。具体实施方式以下结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明。图中:1-外墙装饰面砖层,2-GRC结构层,3-钢龙骨,4-锚固件,5-砂浆保护层,6-锚固块。一种GRC面砖复合装饰外墙板,依次包括外墙装饰面砖层(1)、GRC结构层(2)、砂浆保护层(5)和背负钢架层。所述的背负钢架层由钢龙骨(3)、锚固件(4)和锚固块(6)组成,所述的钢龙骨(3)通过锚固件(4)与GRC结构层(2)连接,锚固件(4)用锚固块(6)来固定。所述的外墙装饰面砖层(1)是由装饰面砖拼装直接复合到GRC结构层(2)上。所述的GRC结构层(2)由水泥、砂子、玻璃纤维、聚合物、外加剂、活性材料和水,采用现有技术中的比例配成浆料制成;所述的聚合物采用无皂硅氧烷改性聚丙乳液、无皂硅氧烷改性苯丙乳液、无皂硅氧烷改性硅丙乳液中的一种;所述的外加剂采用减水剂、防冻剂、早强剂、增稠剂、缓凝剂、膨胀剂中的一种或几种;所述的活性材料采用偏高岭土、粉煤灰、矿粉、石粉中的一种或几种。所述的砂浆保护层(5)的厚度为2-5mm,采用与GRC结构层(2)相同的浆料制成。实施例1(1)根据图纸制作模具,在模具中按照装饰面砖的分块图进行放线放样;(2)根据模具上的放线放样,进行外墙装饰面砖的拼装,选择面积最大的面板先进行拼装,后拼装弧形、圆形、异形的部位,面砖间用专用分隔条进行分隔固定,确保平整稳定,制成外墙装饰面砖层;(3)按现有技术中的配比制备GRC浆料,在外墙装饰面砖层喷射或浇注GRC浆料,使用压辊进行辊压密实,制成GRC结构层;(4)将装有锚固件的钢龙骨按要求放入制作好GRC结构层的模具中,并在连接锚固件上喷射GRC浆料,即锚固块。(5)继续喷射一层2mm的GRC浆料,稍微压实并进行收光,形成砂浆保护层。(6)产品养护4小时,脱模。(7)清除缝隙浮尘,进行勾缝处理,制成GRC面砖复合装饰外墙板。实施例2(1)根据图纸制作模具,在模具中按照装饰面砖的分块图进行放线放样;(2)根据模具上的放线放样,进行外墙装饰面砖的拼装,选择面积最大的面板先进行拼装,后拼装弧形、圆形、异形的部位,面砖间用专用分隔条进行分隔固定,确保平整稳定,制成外墙装饰面砖层;(3)按现有技术中的配比制备GRC浆料,在外墙装饰面砖层喷射或浇注GRC浆料,使用压辊进行辊压密实,制成GRC结构层。(4)将装有锚固件的钢龙骨按要求放入制作好GRC结构层的模具中,并在连接锚固件上喷射GRC浆料,形成标准固定块即锚固块。(5)继续喷射一层5mm的GRC浆料,稍微压实并进行收光,形成砂浆保护层。(6)产品养护16小时,脱模。(7)清除缝隙浮尘,进行勾缝处理,制成GRC面砖复合装饰外墙板。实施例3(1)根据图纸制作模具,在模具中按照装饰面砖的分块图进行放线放样;(2)根据模具上的放线放样,进行外墙装饰面砖的拼装,选择面积最大的面板先进行拼装,后拼装弧形、圆形、异形的部位,面砖间用专用分隔条进行分隔固定,确保平整稳定,制成外墙装饰面砖层;(3)按现有技术中的配比制备GRC浆料,在外墙装饰面砖层喷射或浇注GRC浆料,使用压辊进行辊压密实,制成GRC结构层。(4)将装有锚固件的钢龙骨按要求放入制作好GRC结构层的模具中,并在连接锚固件上喷射GRC浆料,即锚固块。(5)继续喷射一层3mm的GRC浆料,稍微压实并进行收光,形成砂浆保护层。(6)产品养护12小时,脱模。(7)清除缝隙浮尘,进行勾缝处理,制成GRC面砖复合装饰外墙板。对上述实施例1-3制备得到的复合装饰外墙板进行测定,其体积密度≥1.8g/cm3;抗压强度≥40MPa;抗弯极限强度≥18MPa;抗拉极限强度≥5MPa;抗冲击性能≥8kJ/m2,吸水率≤14%;抗冻性:25次冻融循环,无起层、剥落等破坏现象。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种GRC面砖复合装饰外墙板,其特征在于,依次包括:外墙装饰面砖层、GRC结构层、砂浆保护层和背负钢架层。
【技术特征摘要】
1.一种GRC面砖复合装饰外墙板,其特征在于,依次包括:外墙装饰面砖层、GRC结构层、砂浆保护层和背负钢架层。2.根据权利要求1所述的GRC面砖复合装饰外墙板,其特征在于,所述的背负钢架层由钢龙骨、锚固件和锚固块组成;所述的钢龙骨通过锚固件与所述GRC结构层连接,所述锚固件用锚固块来固定。3.根据权利要求1所述的GRC面砖复合装饰外墙板,其特征在于,所述的外墙装饰面砖层是由装饰面砖拼装直接复合到所述GRC结构层上。4.根据权利要求1所述的GRC面砖复合装饰外墙板,其特征在于,所述的GRC结构层由水泥、砂子、玻璃纤维、聚合物、外加剂、活性材料和水组成;所述的聚合物采用无皂硅氧烷改性聚丙乳液、无皂硅氧烷改性苯丙乳液、无皂硅氧烷改性硅丙乳液中的一种;所述的外加剂采用减水剂、防冻剂、早强剂、增稠剂、缓凝剂、膨胀剂中的一种或几种;所述的活性材料采用偏高岭土、粉煤灰、矿粉、石粉中的一种或几种。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:熊吉如,袁卫忠,
申请(专利权)人:南京倍立达新材料系统工程股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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