【技术实现步骤摘要】
本专利技术专利涉及一种双介质隔膜式换向阀的结构改进。
技术介绍
现有的控制阀门主要有油缸直动式与膜片缸直动式两种。其中油缸直动式控制阀门通过控制油缸直接推动大通径的切断阀，由于切断阀通径较大，油缸体积随之增大，使直动的阀芯的推动力较强。此结构的控制阀门一般垂直同轴布置，同轴度的控制难度较高，密封度难以保证，导致泄漏量相对比较大，复位压力与切断压力的差值也较大。膜片缸直动式控制阀门使用膜片缸代替油缸进行动作，与直动式油缸存在类似的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是为克服上述技术问题，提出一种隔膜换向阀的控制机构，一方面降低泄漏，另一方面两种介质相互隔离，避免污染。本专利技术提出的隔膜换向阀控制机构是这样设置的，包括换向阀本体，换向阀两端分别配置有弹簧组件和隔膜缸，其阀芯的两端分别与弹簧组件的弹簧座以及油膜缸推杆接触，在二者配合比力作用下所述阀芯能够发生偏向移动，接通或者阻断换向阀，换向阀底部通过推动机构及第二阀体配合，形成不同液流通路。使用时，隔膜缸内冲入压力油，油压推动换向阀阀芯偏移，实现液流的接通或阻断；同时，其下方的推动机构控制下级阀体内液流的流通或阻断。进一步的，所述弹簧组件包括外部弹簧套、截面呈十字形的调节杆、设置于调节杆上的弹簧/弹簧座，弹簧套套接在调节杆上，两端开口，一端与调节杆连接。弹簧组件中通过调节杆，可改变弹簧的预紧力，从而改变弹簧座输出的力大小。弹簧座的输出力将作用于换向阀本体的阀芯。进一步的，所述隔膜缸包括相互连接的上缸体及下缸体，上缸体设置进油口及油道，油道口设置橡胶膜片，推杆设置于橡胶膜片一端，位于下缸体表面通孔内。外来的压力...
【技术保护点】
一种隔膜换向阀控制机构，包括换向阀本体，其特征在于：换向阀两端分别配置有弹簧组件和隔膜缸，其阀芯的两端分别与弹簧组件的弹簧座以及油膜缸推杆接触，在二者配合比力作用下所述阀芯能够发生偏向移动，接通或者阻断换向阀，换向阀底部通过推动机构及第二阀体配合，形成不同液流通路。
【技术特征摘要】
1.一种隔膜换向阀控制机构，包括换向阀本体，其特征在于：换向阀两端分别配置有弹簧组件和隔膜缸，其阀芯的两端分别与弹簧组件的弹簧座以及油膜缸推杆接触，在二者配合比力作用下所述阀芯能够发生偏向移动，接通或者阻断换向阀，换向阀底部通过推动机构及第二阀体配合，形成不同液流通路。2.根据权利要求1所述的一种换向阀控制机构，其特征在于：所述弹簧组件包括外部弹簧套、截面呈十字形的调节杆、设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：周惠友，陆项春，水磊，田军，
申请(专利权)人：上海置道液压控制技术有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31
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