用于由热塑性塑料制造容器的方法以及根据该方法制成的塑料容器技术

用于由热塑性塑料制造容器的方法，该方法包括以下方法步骤：‑提供两个幅带形的预制件(7)，‑敷设和成形所述预制件(7)，‑在至少一个壳形中间产品中冲压出或者圆形切割出至少一个开口(18)，其中，在第二方法步骤中，将管路连接装置或者管路组件的第一联接元件在型腔侧与所述壳形中间产品的所述壁焊接，使得所述第一联接元件的环绕的焊接凸缘(23)密封地包围所述开口(18)，‑将各个所述壳形中间产品接合成容器且从所述吹模模具(1)中取出所述容器以及‑连接第二联接元件(25)与所述第一联接元件，所述第二联接元件与所述第一联接元件在插接连接的意义上互补，其中，在通过容器壁限定的容器轮廓内部建立所述插接连接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于由热塑性塑料制造容器的方法，该方法包括对容器进行挤出吹模以及建立穿过容器的容器壁的管路连接。本专利技术特别是涉及一种用来由热塑性塑料制造用于机动车的燃料容器的方法以及一种根据该方法制成的燃料容器，其中，燃料容器具有在容器内部设置的通风装置。这样的通风装置通常包括通风阀，所述通风阀设置在燃料容器的所谓的延展体积中、也就是说设置在该燃料容器的靠近上底的安装位置中。所述通风阀从内部紧固在容器壁上且经由管路十字接头互相连接。通风管路通常来说在容器的至少一个部位上引导穿过容器壁且连接于设置在燃料容器外部的燃料蒸汽过滤器上。
技术介绍
如上面已经提及的那样，机动车-燃料容器或者其它大体积的容器由热塑性塑料最大部分一件式地对由热塑性塑料注塑而成的半壳通过挤出吹模或通过焊接来制造。通常，述及的容器包括安装件、例如燃料泵、液位传感器、通风阀或者泡沫容器或者类似物。已知的用于在一个工作过程中制造这样的带有安装件的塑料容器的制造方法包括制造和/或准备幅带形的挤出型材，所述挤出型材在多件式造型模具中在第一步骤中成形为壳形中间产品且在第二步骤中在同一造型模具中成形为一件式的封闭容器。在此，在两个限定型腔的造型模具之间设置有中间框架，在该中间框架内部或者在该中间框架上设置有待接合到壳形中间产品中的构件。所述构件在此引入到还热塑性的、已经成形为壳的中间产品中且与该中间产品形锁合和/或材料结合地连接。在此通常也制造管路引路。在此，至今的方法为：壳形中间产品的壁在制造时已从内部、也就是说在型腔侧利用套管或联接接头穿透，其中，所述套管例如已利用环绕的焊接凸缘与壳形中间产品的内壁(该内壁形成后来的容器内壁)焊接。一种这样的方法例如由DE102007024667A已知。所述方法包括通过挤出吹模由热塑性塑料制造容器，其中，容器在其成形期间在多件式模具内部设有至少一个贯穿其壁的联接元件，其中，在还塑化的状态中以联接元件的一部分这样穿透容器的壁，使得联接元件至少在部分区域中与容器壁进入材料结合的连接，其中，联接元件设有穿透尖部且联接元件在穿透容器壁时进入设置在模具中的凹模中，该凹模设置或者已设置在容器壁的背离联接元件的侧上。联接元件在所述方法中在型腔侧穿过容器壁或穿过预制件。所述联接元件用于，能够在外侧借助于软管连接设置在制成的容器内部的安装件、尤其是通风装置或者类似物。然后在取下在联接元件上设置的穿透尖部之后从外部将软管卡到或锁到露出的联接套管上。在制造容器期间穿透预制件的壁提供了很大的优势，即，容器壁在容器制成之后无需圆形切割或者钻孔。尤其是，由热塑性塑料制成的燃料容器由带有用于碳氢化合物的阻隔层的多层Co-挤出型材来制造。后来的由于在容器壁中形成破口而导致的阻隔层损坏原则上不是值得期望的，这是因为在所述区域中对于碳氢化合物起阻止扩散作用的阻隔层的闭锁作用被损坏。然而之前描述的方法的缺点在于：穿透尖部须以一次性套筒的形式设置，其在从造型模具中取出容器之后必须移除。这是相对耗费的，该套筒当然需要用于避免对在容器内部连接于联接元件的阀系统的损坏。可看出所述方法的另一缺点在于：对于穿透中间产品的壁和在一个唯一的方法步骤中进行焊接来说须设置相对大的冲压装置，该冲压装置此外也须完成相对大的冲程。在使用已知的挤出吹模单元时，在型腔侧可供支配的结构空间对于用于将安装件紧固在中间产品的型腔侧的壁上的装置来说相对受限。此外，在冲压单元关于在模具中设置的凹模的布置结构方面须维持窄的公差窗。最后，穿透中间产品的壁在任何情况下都要求冲压单元的相对大的冲程。尤其当在联接元件上已经连接有具有通风阀的管路十字接头(Leitungsspinne)的管路时，该冲程须从所述管路本身中补偿，这是因为这样的管路十字接头在后面的容器的不同通风点处借助于通风阀在同一工作过程中焊接。该问题例如在DE102008027823中有描述。该文献描述了一种用于由热塑性塑料制造用于机动车的燃料容器的方法，该方法包括：制造幅带形的预制件；使所述预制件以第一热度在一个多件式模具中在第一步骤中成形为壳形中间产品且在第二步骤中在同一模具中成形成一件式封闭的容器，其中，在第一与第二步骤之间使至少一个加燃料和/或运行通风装置紧固在中间产品的至少一个内壁上，使得所述加燃料和/或运行通风装置的至少一个预装配的部分利用至少一个通风管路的至少一个联接接头和至少一个功能构件在一个工作过程中材料结合地与内壁连接，其中，中间产品的壁被以联接接头在装配时穿透。为了能够实现为此所需的冲程，在DE102008027823中提出使用至少一个长度可变的管路区段作为通风管路的部分，其中，这样选择通风管路的长度可协调性的数额，使得其大致相应于联接接头在穿透中间产品的壁时执行的路程。因此这是不利的，因为相应构造的具有超尺寸的通风管路实际上是非期望的，这是因为所述管路也许会形成其中聚集液态碳氢化合物的虹吸部。此外，所述管路下垂到制成的容器的容积中是不值得期望的，从而在DE102008027823A中所说明的解决方案同样是相对耗费的。最后，联接点在制成的容器的外周缘处的位置也许是不利的，因为联接套管或类似物当然形成超过容器外罩轮廓的超出部。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的在于，提供一种用于由热塑性塑料制造带有穿过其壁的管路引路的容器的方法，该方法最大程度地避免之前提及的缺点。此外，本专利技术的目的在于，提供一种相应的容器。本专利技术的目的通过权利要求1和8的特征来实现。本专利技术的有利的设计方案由从属权利要求中得出。根据本专利技术的用于由热塑性塑料制造容器的方法可包括如下方法步骤：-由塑化的热塑性塑料挤出或者提供软管形的预制件并且将所述预制件分开以及展开成两个面状的挤出型材幅带，或者-挤出或者提供两个幅带形的预制件，-在利用压差的情况下在多件式吹模模具的腔室中敷设和成形所述预制件，其中，所述吹模模具的腔室界定型腔，-在至少一个壳形中间产品中冲压出或者圆形切割出至少一个开口，其中，借助于冲压或切割工具制造所述开口，其中，在第二方法步骤中，将管路连接装置或者管路组件的第一联接元件在型腔侧与所述壳形中间产品的所述壁焊接，使得所述第一联接元件的环绕的焊接凸缘密封地包围所述开口，-将各个所述壳形中间产品接合成容器且从所述吹模模具中取出所述容器以及-连接第二联接元件与所述第一联接元件，所述第二联接元件与所述第一联接元件在插接连接的意义上互补，其中，在通过容器壁限定的容器轮廓内部建立所述插接连接。本专利技术可总结如下：根据本专利技术，容器壁的打开或者说壳形中间产品的壁的打开以及联接元件的接合在两个独立的方法步骤中执行，其中，联接元件在型腔侧紧固在中间产品的壁上，使得联接元件不穿透或者贯穿容器壁或者说所述中间产品的所述壁且因此也不朝外突出。术语“在型腔侧”在本申请的意义中表示挤出型材或者说容器壁的或者壳形中间产品的面向型腔内侧的一侧。术语“在模具侧”在本专利技术的意义中表示预制件的、壳形中间产品的或者容器壁的如下一侧，该侧面向吹模模具的成型侧且该侧必要时与吹模模具的成型壁结合。在利用压差的情况下的敷设和成形在本专利技术的意义中一般可理解为对涉及的腔室抽真空和/或将预制件借助于气体压力成形(吹气)。然而，预制件在利用压差的情况下的敷设和成形在本申请的意义本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于由热塑性塑料制造容器的方法，该方法包括以下方法步骤：‑由塑化的热塑性塑料挤出或者提供软管形的预制件(7)并且将所述预制件(7)分开以及展开成两个面状的挤出型材幅带，或者‑挤出或者提供两个幅带形的预制件(7)，‑在利用压差的情况下在多件式吹模模具(1)的腔室(5)中敷设和成形所述预制件(7)，其中，所述吹模模具(1)的腔室(5)界定型腔，‑在至少一个壳形中间产品中冲压出或者圆形切割出至少一个开口(18)，其中，借助于冲压或切割工具制造所述开口，所述冲压或切割工具穿透所述壳形中间产品之一的壁，其中，在第二方法步骤中，将管路连接装置或者管路组件的第一联接元件在型腔侧与所述壳形中间产品的所述壁焊接，使得所述第一联接元件的环绕的焊接凸缘(23)密封地包围所述开口(18)，‑将各个所述壳形中间产品接合成容器且从所述吹模模具(1)中取出所述容器以及‑连接第二联接元件(25)与所述第一联接元件，所述第二联接元件与所述第一联接元件在插接连接的意义上互补，其中，在通过容器壁限定的容器轮廓内部建立所述插接连接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.12.19 DE 102013021684.21.用于由热塑性塑料制造容器的方法，该方法包括以下方法步骤：-由塑化的热塑性塑料挤出或者提供软管形的预制件(7)并且将所述预制件(7)分开以及展开成两个面状的挤出型材幅带，或者-挤出或者提供两个幅带形的预制件(7)，-在利用压差的情况下在多件式吹模模具(1)的腔室(5)中敷设和成形所述预制件(7)，其中，所述吹模模具(1)的腔室(5)界定型腔，-在至少一个壳形中间产品中冲压出或者圆形切割出至少一个开口(18)，其中，借助于冲压或切割工具制造所述开口，所述冲压或切割工具穿透所述壳形中间产品之一的壁，其中，在第二方法步骤中，将管路连接装置或者管路组件的第一联接元件在型腔侧与所述壳形中间产品的所述壁焊接，使得所述第一联接元件的环绕的焊接凸缘(23)密封地包围所述开口(18)，-将各个所述壳形中间产品接合成容器且从所述吹模模具(1)中取出所述容器以及-连接第二联接元件(25)与所述第一联接元件，所述第二联接元件与所述第一联接元件在插接连接的意义上互补，其中，在通过容器壁限定的容器轮廓内部建立所述插接连接。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一联接元件具有套接端部且所述第二联接元件具有插接端部，其中，所述插接端部从外部插入所述套接端部中。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一联接元件具有杯形的、在端侧敞开的壳体(29)，该壳体带有至少一个设置在该壳体中的、从敞开的端侧出发可够到的联接销(32)，其中，所述壳体以所述敞开的端侧在型腔侧与所述壳形中间产品的所述壁以围绕所述开口(18)的方式焊接。4.根据权利要求1至3中任一项所述的方法，其特征在于，将所述开口(18)引入到所述中间产品的所述壁的如下区域中，该区域与所述壳形中间产品的限定所述壳形中间产品的最大延伸尺寸的平面呈大于0°的角度延伸、优选大致呈直角地延伸，从而能够平行于制成的容器的上底(27)或者下底建立所述插接连接。5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法，其特征在于，利用在型腔侧的冲压工具来执行所述开口(18)的冲压，...

【专利技术属性】
技术研发人员：T·布赫霍尔茨，
申请(专利权)人：考特克斯·特克斯罗恩有限公司及两合公司，
类型：发明
国别省市：德国;DE