用于板材的分离式支撑机制造技术

本专利公开了用于板材的分离式支撑机，包括机架和物料平台，所述物料平台上设有板材放置区，所述物料平台上设有分离装置，所述分离装置位于板材放置区的侧方，所述分离装置包括推板、导向杆、分离杆和牵引绳，所述导向杆竖向设置并与物料平台固定连接，所述推板位于导向杆远离板材放置区的一侧并与物料平台铰接，所述导向杆上设有若干滑块，所述相邻滑块之间连接有牵引绳，所述牵引绳的长度大于相邻两滑块之间的中心距离，所述导向杆上设有用于驱动滑块沿导向杆滑动的驱动机构，所述滑块上设有横向设置的分离杆，所述分离杆与滑块滑动连接；解决了相邻板材推动时容易相互干扰的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于板材的进料设备，具体为一种用于板材的分离式支撑机。
技术介绍
将堆叠好的板材放置到热压机中时，需要将板材一块一块的放置到热压机中。由于板材叠放在一起，在推动最上面一块板材运动的时候，板材之间会产生较大的摩擦力，从而使下方的板材一起移动，下部的板材容易对上部的板材的移动造成干扰。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种用于板材的分离式支撑机，以解决现有技术中推动板材时，相邻板材容易相互干扰的问题。本方案中的用于板材的分离式支撑机，包括机架和物料平台，所述物料平台上设有板材放置区，所述物料平台上设有分离装置，所述分离装置位于板材放置区的侧方，所述分离装置包括推板、导向杆、分离杆和牵引绳，所述导向杆竖向设置并与物料平台固定连接，所述推板位于导向杆远离板材放置区的一侧并与物料平台铰接，所述导向杆上设有若干滑块，相邻所述滑块之间连接牵引绳，所述牵引绳的长度大于相邻两滑块之间的中心距离，所述导向杆上设有用于驱动滑块沿导向杆滑动的驱动机构，所述滑块上设置横向设置的分离杆，所述分离杆与滑块滑动连接。设置机架，用于支撑物料平台。设置物料平台，用于放置板材。设置分离装置，用于将板材分离开。设置推板，用于推动分离杆移动。设置导向杆，用于控制分离杆竖向的移动方向。设置分离杆，用于支撑板材并带动板材分离。设置牵引绳，用于连接滑块，使滑块移动。牵引绳的长度大于相邻滑块之间的中心距离，从而当牵引绳拉直的时候，相邻滑块处于分离的状态。设置驱动机构，用于驱动牵引绳拉动滑块移动。工作原理：将堆叠好的板材放置在物料平台上的板材放置区域，往分离装置所在的方向推动板材，使堆叠好的板材发生错位，同时，板材推动分离杆横向移动。控制驱动机构带动牵引绳拉动滑块沿导向杆向上移动，从而使分离杆随着滑块向上移动，由于相邻滑块间的牵引绳的长度大于相邻滑块的中心距离，从而当牵引绳拉直的时候，相邻滑块处于分离状态，从而使相邻分离杆的距离增大，进而通过分离杆带动相邻板材之间产生间隙，使分离杆承受板材的部分重量，从而使相邻板材之间的摩擦力减小。与现有技术相比，本方案的优点在于：减小了相邻板材之间的摩擦力，避免了板材移动时，相邻板材间发生相互干扰。进一步，所述板材放置区与分离装置相对的一侧也设有分离装置。将堆叠好的板材放置到物料板上板材放置区内，通过其中一个分离装置的推板推动该分离装置的分离杆与板材相抵，然后继续推动板材，板材往另一侧的分离装置横向移动，板材推动另一侧的分离装置上的分离杆横向移动，由于推板与物料平台铰接，推板发生倾斜并推动分离杆横向移动时，从而使堆叠好的板材边缘呈阶梯状。控制驱动机构带动滑块移动，使分离杆将板材的一侧进行分离。然后反向推动推板，使推板通过分离杆推动板材反向移动，并发生错位。此时，控制驱动机构带动滑块移动，使分离杆将板材的另一侧进行分离，从而实现板材的两端分离，进一步减小板材之间的摩擦力；同时，由于在板材放置区相对的两侧设置分离装置，使板材相对的两边位于同一平面上，使板材受力对称，不易发生侧滑。进一步，所述驱动机构为液压缸或气压缸。通过液压缸或气压缸驱动滑块移动，方便操作控制。进一步，所述分离杆为空心杆，所述机架上设有空气压缩机构，所述分离杆与空气压缩机构通过空气导流管连接。分离杆向上移动板材，从而使相邻板材端部之间产生间隙，空气压缩机构将空气通过空气导流管排向分离杆，空气通过分离杆进入板材之间的间隙，使空气对板材的中部形成支撑作用，从而进一步减小板材之间的摩擦力，同时，空气对板材的中部形成支撑，使板材的中部向上移动，有利于减小板材的变形量，有利于板材结构的稳定。进一步，所述分离杆靠近板材放置区的一端固定连接有挡板。有利于分离杆在横向移动时通过挡板对板材形成支撑作用，避免板材与分离杆产生滑动。进一步，所述分离杆上设有轴承，所述轴承的内圈与分离杆过盈配合连接，所述轴承位于挡板靠近板材放置区的一侧。板材最后需要在推料装置的作用下横向移动，并与分离杆分离，通过设置轴承，使板材与分离杆之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，有利于减小板材与分离杆之间的摩擦力。附图说明图1为本专利技术用于板材的分离式支撑机实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：说明书附图中的附图标记包括：空气导流管1、第一推板2、导向杆41、牵引绳42、滑块43、分离杆44、液压缸45、轴承5、板材6、物料平台7、机架8。如图1所示的用于板材的分离式支撑机，包括机架8，机架8上设有物料平台7。物料平台7的中部设有板材放置区，物料平台7上设有第一分离装置和第二分离装置，第一分离装置位于板材放置区的左侧，第二分离装置位于板材放置区的右侧。第一分离装置与第二分离装置结构相同。第一分离装置包括推板、导向杆41、分离杆44、牵引绳42和驱动机构，导向杆41竖向设置，导向杆41的下端与物料平台7焊接。推板位于导向杆41远离板材放置区的一侧，推板与物料平台7铰接。导向杆41上设有若干滑块43，滑块43上具有供导向杆41穿过的通孔，导向杆41穿过通孔并与滑块43滑动配合。相邻滑块43之间连接有牵引绳42。牵引绳42的长度大于相邻两滑块43之间的中心距离。驱动机构固定安装在导向杆41的上端，驱动机构为液压缸45，液压缸45与位于导向杆41上最上面的一个滑块43固定连接。滑块43上设有横向设置的分离杆44，滑块43上固定连接有套管，分离杆44穿过套管并与套管滑动配合。分离杆44上靠近板材放置区的端部固定连接有挡块。分离杆44的端部设有轴承5，轴承5的内圈与分离杆44过盈配合连接。分离杆44为空心杆，分离杆44上连接有空气导流管1，空气导流管1为空心软管。机架8上设有空气压缩机构，空气压缩机构为市售空气压缩机，空气导流管1与空气压缩机连通。使用时，将堆叠好的板材6放置到物料板上板材放置区内，通过第二分离装置的推板推动分离杆44与板材6相抵，并继续推动板材6，板材6往另一侧的第一分离装置移动，板材6推动第一分离装置上的分离杆44横向移动，使堆叠好的板材6边缘呈阶梯状。控制第一分离装置的液压缸45带动滑块43移动，第一分离装置的分离杆44使相邻板材6的左部产生间隙。然后，推动第一分离装置的推板，使推板通过分离杆44推动板材6反向移动，并发生错位。此时，控制第二分离装置的液压缸45带动滑块43移动，分离杆44使相邻板材6的右部产生间隙，从而实现板材6的左右部分离。最后，使第一分离装置和第二分离装置的推板恢复竖直状态。控制空气压缩机工作，使压缩空气依次经过空气导流管1、分离杆44进入板材6之间的间隙，利用空气对板材6形成支撑。减小了相邻板材6之间的摩擦力。本文档来自技高网...

【技术保护点】
用于板材的分离式支撑机，其特征在于：包括机架和物料平台，所述物料平台上设有板材放置区，所述物料平台上设有分离装置，所述分离装置位于板材放置区的侧方，所述分离装置包括推板、导向杆、分离杆和牵引绳，所述导向杆竖向设置并与物料平台固定连接，所述推板位于导向杆远离板材放置区的一侧并与物料平台铰接，所述导向杆上设有若干滑块，相邻所述滑块之间连接牵引绳，所述牵引绳的长度大于相邻两滑块之间的中心距离，所述导向杆上设有用于驱动滑块沿导向杆滑动的驱动机构，所述滑块上设置横向设置的分离杆，所述分离杆与滑块滑动连接。

【技术特征摘要】
1.用于板材的分离式支撑机，其特征在于：包括机架和物料平台，所述物料平台上设有板材放置区，所述物料平台上设有分离装置，所述分离装置位于板材放置区的侧方，所述分离装置包括推板、导向杆、分离杆和牵引绳，所述导向杆竖向设置并与物料平台固定连接，所述推板位于导向杆远离板材放置区的一侧并与物料平台铰接，所述导向杆上设有若干滑块，相邻所述滑块之间连接牵引绳，所述牵引绳的长度大于相邻两滑块之间的中心距离，所述导向杆上设有用于驱动滑块沿导向杆滑动的驱动机构，所述滑块上设置横向设置的分离杆，所述分离杆与滑块滑动连接。2.根据权利要求1所述的用于板材的分离式支撑机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢帮美，
申请(专利权)人：重庆芦万木材有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50