本发明专利技术涉及一种超疏水水性防锈漆及其制备工艺，它是由下列重量份数的原料制备而成的：第一乳液：240份，第一组水：130份，第一消泡剂：1份，分散剂：3份，石蜡：3份，乙二醇单丁醚30份，AMP‑95：2份，高光沉淀硫酸钡：120份，金红石钛白粉：130份，云母氧化铁：40份，第二乳液：240份，第二消泡剂：1份，防闪锈剂：3份，丙二醇：20份，超分蜡乳液：30份，碱溶胀增稠剂：4份，第二组水：4份；在有效降低成本的同时，还能够为涂料对基材的润湿和附着起到良好的作用，有效的避免了水性漆涂布在不同基材表面上时由于表面张力不同而造成的油缩现象。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种防锈漆，具体涉及一种超疏水水性防锈漆及其制备工艺。
技术介绍
防锈漆是一种可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。主要分为物理性和化学性防锈漆两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合，形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入，如铁红、铝粉、石墨防锈漆等；后者靠防锈颜料的化学抑锈作用，如红丹、锌黄防锈漆等。用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。防锈漆的主要成分是防锈颜料和成膜物质。通常以防锈颜料的名称而命名，如：红丹防锈油漆、铁红防锈油漆等等。如果以它的防锈作用来分，大致可分为四大类：物理作用防锈油漆、化学作用防锈油漆、电化学作用防锈油漆、综合作用防锈油漆。化学防锈油漆是防锈漆的主要品种。它们采用多种化学活性颜料，依靠化学反应改变表面的性质及反应生成物的特性达到防锈的目的。化学防锈颜料主要品种有：铬酸盐颜料、铅系颜料、有机磷酸、盐燐痠盐颜料颜料等。传统的化学防锈漆存在一定的缺陷：具有有毒有害物质，VOC含量高，稀释难度大，施工不方便，防锈、装饰效果不明显，表面张力过高，油污、雨水等很容易附着在漆膜表面，很难完全润湿基材，从而造成油缩等不良现象。因此，生产一种无毒无害，节能环保，施工简单，防锈装饰效果明显，产品质量高，隔离效果优异，制备方法简单的超疏水水性防锈漆及其制备工艺，具有广泛的市场前景。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供一种无毒无害，低VOC，清水稀释，施工方便，防锈、装饰效果优异等优点，具有极低的表面张力，使得油污、雨水等极难附着在漆膜表面，从而达到一个很好的防腐效果，既能取代市场上现在流通的部分油性防锈漆，又能为使用者的提供良好的使用环境，保护使用者身体健康。 本专利技术的技术方案是这样实现的：一种超疏水水性防锈漆，它是由下列重量份数的原料制备而成的：第一乳液：240份，第一组水：130份，第一消泡剂：1份，分散剂：3份，石蜡：3份，乙二醇单丁醚30份，AMP-95：2份，高光沉淀硫酸钡：120份，金红石钛白粉：130份，云母氧化铁：40份，第二乳液：240份，第二消泡剂：1份，防闪锈剂：3份，丙二醇：20份，超分蜡乳液：30份，碱溶胀增稠剂：4份，第二组水：4份。所述的第一乳液为乳液2968，所述的第二乳液为乳液567，所述的第一组水和第二组水均为纯净水，所述的第一消泡剂和第二消泡剂均为国产消泡剂，所述的分散剂为国产分散剂，所述的石蜡为石蜡790W。一种如上所述的超疏水水性防锈漆的制备工艺，其制备工艺如下：1）首先将上述重量份数的第一乳液、第一组水、第一消泡剂、分散剂和石蜡按照顺序添加到分散罐内，开启分散罐高速搅拌，转速控制在1200rpm，搅拌5min；2）然后将乙二醇单丁醚缓慢加入到步骤1）已搅拌五分钟后的分散罐内，再搅拌5至10 min；3）将AMP-95、高光沉淀硫酸钡、金红石钛白粉和云母氧化铁按照顺序添加进步骤2）搅拌后的分散罐内，高速分散40分钟，然后进行研磨，研磨细度要求≤35um；4）研磨后，放入分散机，转速控制在1000 rpm，依次加入第二乳液、第二消泡剂、防闪锈剂、丙二醇和超分蜡乳液，搅拌约10min；5）将碱溶胀增稠剂和第二组水混合均匀后缓慢加入到步骤4）中将按后的分散机内，调整粘度到90ku后包装备用。本专利技术具有如下的积极效果：首先，该配方和工艺生产的为高性能的水性防锈底漆，对基材具有良好的润湿和防锈效果，采用两款丙烯酸乳液混拼使用，既有效降低了成本，有赋予了漆膜良好的硬度、柔韧性和耐水性，配合使用不同的石蜡有效的降低了漆膜成膜后的表面张力，能够使使水不再附着于干燥的漆膜表面，具有荷叶的疏水效果，有效的提高了使用寿命和防腐效果；其次，由于钢材表面极低的表面张力，传统的水性漆很难完全润湿基材，从而造成油缩等不良现象，该产品的生产工艺的突破点在于使用乙二醇单丁醚来替代了大量的润湿剂和成膜助剂的使用，在有效降低成本的同时，还能够为涂料对基材的润湿和附着起到良好的作用，有效的避免了水性漆涂布在不同基材表面上时由于表面张力不同而造成的油缩现象。具体实施方式 一种超疏水水性防锈漆，它是由下列重量份数的原料制备而成的：第一乳液：240份，第一组水：130份，第一消泡剂：1份，分散剂：3份，石蜡：3份，乙二醇单丁醚30份，AMP-95：2份，高光沉淀硫酸钡：120份，金红石钛白粉：130份，云母氧化铁：40份，第二乳液：240份，第二消泡剂：1份，防闪锈剂：3份，丙二醇：20份，超分蜡乳液：30份，碱溶胀增稠剂：4份，第二组水：4份。所述的第一乳液为乳液2968，所述的第二乳液为乳液567，所述的第一组水和第二组水均为纯净水，所述的第一消泡剂和第二消泡剂均为国产消泡剂，所述的分散剂为国产分散剂，所述的石蜡为石蜡790W。一种如上所述的超疏水水性防锈漆的制备工艺，其制备工艺如下：1）首先将上述重量份数的第一乳液、第一组水、第一消泡剂、分散剂和石蜡按照顺序添加到分散罐内，开启分散罐高速搅拌，转速控制在1200rpm，搅拌5min；2）然后将乙二醇单丁醚缓慢加入到步骤1）已搅拌五分钟后的分散罐内，再搅拌5至10 min；3）将AMP-95、高光沉淀硫酸钡、金红石钛白粉和云母氧化铁按照顺序添加进步骤2）搅拌后的分散罐内，高速分散40分钟，然后进行研磨，研磨细度要求≤35um；4）研磨后，放入分散机，转速控制在1000 rpm，依次加入第二乳液、第二消泡剂、防闪锈剂、丙二醇和超分蜡乳液，搅拌约10min；5）将碱溶胀增稠剂和第二组水混合均匀后缓慢加入到步骤4）中将按后的分散机内，调整粘度到90ku后包装备用。实施例：乳液2968：240份，水：130份，国产消泡剂：1份，国产分散剂：3份，石蜡790W：3份，乙二醇单丁醚30份，AMP-95：2份，高光沉淀硫酸钡：120份，金红石钛白粉：130份，云母氧化铁：40份，乳液567：240份，国产消泡剂：1份，防闪锈剂：3份，丙二醇：20份，超分蜡乳液：30份，碱溶胀增稠剂：4份，水：4份。其制备工艺如下：1）首先将乳液2968：240份，水：130份，国产消泡剂：1份，国产分散剂：3份按照顺序添加到分散罐内，开启分散罐高速搅拌，转速控制在1200rpm，搅拌5min；2）然后将乙二醇单丁醚：30份缓慢加入到步骤1）已搅拌五分钟后的分散罐内，再搅拌5至10 min；3）将AMP-95：2份，高光沉淀硫酸钡：120份，金红石钛白粉：130份，云母氧化铁：40份按照顺序添加进步骤2）搅拌后的分散罐内，高速分散40分钟，然后进行研磨，研磨细度要求≤35um；4）研磨后，放入分散机，转速控制在1000 rpm，依次加入乳液567：240份，国产消泡剂：1份，防闪锈剂：3份，丙二醇：20份，超分蜡乳液：30份，搅拌约10min；5）将碱溶胀增稠剂：4份和水：4份混合均匀后缓慢加入到步骤4）中将按后的分散机内，调整粘度到90ku后包装备用。本专利技术为高性能的水性防锈底漆，对基材具有良好的润湿和防锈效果，采用两款丙烯酸乳液混拼使用，既有效降低了成本，有赋予了漆膜良好的硬度、柔韧性和耐水性，配合使用不同的石蜡有效的降低了漆膜成膜后的表面张力，能够使使水不再附着于干燥的漆膜表面，具有荷叶的疏水效果，有效的提高了本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种超疏水水性防锈漆，其特征在于，它是由下列重量份数的原料制备而成的：第一乳液：240份，第一组水：130份，第一消泡剂：1份，分散剂：3份，石蜡：3份，乙二醇单丁醚30份，AMP‑95：2份，高光沉淀硫酸钡：120份，金红石钛白粉：130份，云母氧化铁：40份，第二乳液：240份，第二消泡剂：1份，防闪锈剂：3份，丙二醇：20份，超分蜡乳液：30份，碱溶胀增稠剂：4份，第二组水：4份。
【技术特征摘要】
1.一种超疏水水性防锈漆，其特征在于，它是由下列重量份数的原料制备而成的：第一乳液：240份，第一组水：130份，第一消泡剂：1份，分散剂：3份，石蜡：3份，乙二醇单丁醚30份，AMP-95：2份，高光沉淀硫酸钡：120份，金红石钛白粉：130份，云母氧化铁：40份，第二乳液：240份，第二消泡剂：1份，防闪锈剂：3份，丙二醇：20份，超分蜡乳液：30份，碱溶胀增稠剂：4份，第二组水：4份。2.根据权利要求1所述的超疏水水性防锈漆，其特征在于：所述的第一乳液为乳液2968，所述的第二乳液为乳液567，所述的第一组水和第二组水均为纯净水，所述的第一消泡剂和第二消泡剂均为国产消泡剂，所述的分散剂为国产分散剂，所述的石蜡为石蜡790W。3.一种如权利要求1所述的超疏水水性防...
【专利技术属性】
技术研发人员：张彬，王雷超，
申请(专利权)人：镇平星邦油漆有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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