保温防爆泡沫陶瓷的生产方法技术

技术编号:13672911 阅读:164 留言:0更新日期:2016-09-07 21:27
本发明专利技术公开一种保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,该泡沫陶瓷的生产原料以重量百分比计包括页岩10~30%、长石60~80%、高炉废渣5~20%以及发泡剂0.2~5%。采用本发明专利技术生产的泡沫陶瓷,可有效降低闭气孔率,由原来常见的90%左右将至50~70%,增加半通气孔率,即让多个气泡孔相通,但又不贯穿整个坯体,由原来单个气泡变成冰糖葫芦状的串联气泡。这样做的目的,是增大了气体的膨胀空间,不至于因短时间受热太快,气压无法释放而产生爆裂,从而既可增强泡沫陶瓷的防爆性能,又可保证保温效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泡沫陶瓷的生产

技术介绍
一般的泡沫陶瓷因其结构的特点分为两种类型,一类是开孔泡沫陶瓷,主要功能是过滤、吸音;一类是闭孔泡沫陶瓷,强调的是常温状态下的保温隔热、隔音降噪、防水防潮的功能。但热稳定性都是两类需要解决的问题,特别是闭孔泡沫陶瓷的闭气孔率高达90%,在受热的情况下温度逐渐升高,闭孔泡内的气体膨胀,达到极限即会爆炸,整块泡沫陶瓷就会四分五裂,失去保温防火的作用。实验证明,闭孔泡沫陶瓷在200℃温度下不到30分钟表面就会开始爆裂,在250℃温度以上10分钟就直接炸裂成多块,在1000℃高温火焰中一接触就炸裂。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种既保温又防爆的泡沫陶瓷的制作方法。为解决上述技术问题所采用的技术方案:一种保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,该泡沫陶瓷的生产原料以重量百分比计包括页岩10~30%、长石60~80%、高炉废渣5~20%以及发泡剂0.2~5%。可优选地,所述生产原料的重量百分比配比为:页岩10%、长石80%、高炉废渣5%以及发泡剂5%。或页岩30%、长石60%、高炉废渣9.8%以及发泡剂0.2%。或页岩15%、长石60%、高炉废渣20%以及发泡剂5%。或页岩20%、长石62%、高炉废渣15%以及发泡剂3%。可优选地,所述高炉废渣为粉煤灰、煤渣、炉渣、秸秆灰及谷壳灰中的至少一种。可优选地,所述发泡剂为碳酸钙和碳化硅中的至少一种。将配比好的原料经球磨、浆池搅拌、喷雾制粉、过筛后,用散装匣钵装料烧制而成,即可得到成品。采用本专利技术所带来的有益效果:采用本专利技术生产的泡沫陶瓷,可有效降低闭气孔率,由原来常见的90%左右将至50~70%,增加半通气孔率,即让多个气泡孔相通,但又不贯穿整个坯体,由原来单个气泡变成冰糖葫芦状的串联气泡。这样做的目的,是增大了气体的膨胀空间,不至于因短时间受热太快,气压无法释放而产生爆裂,从而既可增强泡沫陶瓷的防爆性能,又可保证保温效果。实验证明,该产品具有重量轻、强度大、硬度高、耐酸碱等特点,还具有良好的隔热性能、耐火性能、隔音降噪性能、防水性能、以及突出的高温防爆性能。具体实施方式实施例一以重量百分比计,按页岩10%、长石80%、高炉废渣5%以及发泡剂5%配比生产原料,配比好的原料经球磨、浆池搅拌、喷雾制粉、过筛后,用散装匣钵装料烧制,烧成温度1180±20℃,烧制时间50分钟到30小时,即可得到保温防爆泡沫陶瓷成品。烧成的砖坯发泡孔径控制在直径<1mm的占比20~40%,直径1~2mm的占比5~15%,直径2~4mm的占比15~30%,直径4~7mm的占比10~20%。半通孔率占所有气孔的30~50%。本生产方法利用高炉废渣的难融性,在一定程度上阻碍了坯体快速而均匀的发泡,降低了发泡效率。正确的配方比例,保证了共融体的产生,才能保证坯体按照设计的要求发泡。实施例二与实施例一不同的是,本实施例中的原料配比为:页岩30%、长石60%、高炉废渣9.8%以及发泡剂0.2%。实施例三与实施例一不同的是,本实施例中的原料配比为:页岩15%、长石60%、高炉废渣20%以及发泡剂5%。实施例四与实施例一不同的是,本实施例中的原料配比为:页岩20%、长石62%、高炉废渣15%以及发泡剂3%。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,该泡沫陶瓷的生产原料以重量百分比计包括页岩10~30%、长石60~80%、高炉废渣5~20%以及发泡剂0.2~5%。

【技术特征摘要】
1.一种保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,该泡沫陶瓷的生产原料以重量百分比计包括页岩10~30%、长石60~80%、高炉废渣5~20%以及发泡剂0.2~5%。2.根据权利要求1所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述生产原料的重量百分比配比为:页岩10%、长石80%、高炉废渣5%以及发泡剂5%。3.根据权利要求1所述的保温防爆泡沫陶瓷的生产方法,其特征在于:所述生产原料的重量百分比配比为:页岩30%、长石60%、高炉废渣9.8%以及发泡剂0.2%。4.根据权利要求1所述的保温防爆泡沫陶瓷的生...

【专利技术属性】
技术研发人员:钟路生
申请(专利权)人:广东摩德娜科技股份有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1