一种集成式膨润土膨化站及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种集成式膨润土膨化站及其使用方法，膨化站包括储浆罐，搅拌系统，制浆泵，渣浆泵及料斗；储浆罐、制浆泵、渣浆泵设置在基座上，搅拌系统设置在储浆罐的内部；储浆罐的下部设置有输出管，制浆泵、渣浆泵与储浆罐下部的输出管连接；制浆泵与储浆罐的顶部之间连接有浆液管道，料斗设置在浆液管道上；制备的膨润土浆液通过渣浆泵上的渣浆泵输出管泵出。本发明专利技术提供的集成式膨润土膨化站及其使用方法，其采用集成化设计，结构紧凑，占用面积小，运输方便；制备膨润土浆液的效率高，能够在短时间内制备符合工程要求的膨润土浆液，满足工程施工进度的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及膨润土膨化
，尤其涉及集成式膨润土膨化站及其使用方法。
技术介绍
在建筑施工领域，尤其是地下隧道施工，需要制备膨润土浓度及粘稠度符合要求的膨润土浆液，利用膨润土浆液对隧道内掌子面土体进行改良，使其具有可塑性，利于渣土的排出，保证施工质量。传统膨润土浆液的制备方法是利用膨润土自然发酵，需要制作体积庞大的罐体，此方法存在以下不足：（一）膨润土浆液制备装置体积庞大，占地面积大，不利于解体、运输；（二）制备膨润土浆液的效率低，无法满足随制随用的效果。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对上述技术问题，提供了集成式膨润土膨化站及其使用方法，其采用集成化设计，结构紧凑，占用面积小，运输方便；制备膨润土浆液的效率高，能够在短时间内制备符合工程要求的膨润土浆液，满足工程施工进度的要求。本专利技术的技术方案为解决上述技术问题，本专利技术提供的集成式膨润土膨化站，包括储浆罐，搅拌系统，制浆泵，渣浆泵及料斗。储浆罐、制浆泵、渣浆泵设置在基座上，搅拌系统设置在储浆罐的内部；储浆罐的下部设置有输出管，制浆泵、渣浆泵与储浆罐下部的输出管连接。制浆泵与储浆罐的顶部之间连接有浆液管道，料斗设置在浆液管道上，这样，储浆罐内的混合浆液可循环经过制浆泵，以提高膨润土浆液的制备质量。制备的膨润土浆液通过渣浆泵上的渣浆泵输出管泵至使用设备，满足现场施工的需求。进一步地，所述搅拌系统包括搅拌电机、搅拌轴及搅拌叶片，搅拌电机设置在储浆罐顶部的支撑板上，搅拌轴固定在搅拌电机的输出轴上，搅拌叶片设置在搅拌轴上，借助搅拌电机，可将膨润土及水充分混合。进一步地，所述制浆泵与储浆罐下部的输出管之间设置有制浆泵蝶阀及可曲饶橡胶软接头，制浆泵蝶阀的直径为200mm，可曲饶橡胶软接头用于调节制浆泵的安装高度，提高集成式膨润土膨化站的安装便捷性。进一步地，所述渣浆泵与储浆罐下部的输出管之间设置有渣浆泵蝶阀及可曲饶橡胶软接头，渣浆泵蝶阀的直径为150mm，可曲饶橡胶软接头用于调节渣浆泵的安装高度，提高集成式膨润土膨化站的安装便捷性。进一步地，所述储浆罐为长方体形，其容积为10m3，用于膨润土与水的混合。本申请还公开一种集成式膨润土膨化站的使用方法，其包括以下步骤：S1，向储浆罐内注入适量的水；S2，开机搅拌系统、制浆泵；S3，按照比例，向料斗内加入膨润土；S4，制浆泵持续运行，进行膨润土浆液搅拌；S5，开启渣浆泵，将制备的膨润土浆液泵送至使用设备。进一步地，在步骤S4中，制浆泵的运行时间为5-10min。本专利技术有益效果：本专利技术提供的集成式膨润土膨化站及其使用方法，其采用集成化设计，结构紧凑，占用面积小，运输方便；制备膨润土浆液的效率高，能够在短时间内制备符合工程要求的膨润土浆液，满足工程施工进度的要求。附图说明通过结合以下附图所作的详细描述，本专利技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本专利技术，其中：图1是集成式膨润土膨化站的结构示意图；图2是集成式膨润土膨化站的主视图；图3是集成式膨润土膨化站使用流程图。附图中，各标号所代表的部件如下：1.搅拌电机；2.储浆罐；3.搅拌叶片；4.料斗；5.制浆泵蝶阀；6.制浆泵；7.渣浆泵；8.渣浆泵蝶阀；9.搅拌轴；10.渣浆泵输出管；11.基座。具体实施方式下面结合具体实施例和附图对本专利技术的集成式膨润土膨化站及其使用方法进行详细说明。在此记载的实施例为本专利技术的特定的具体实施方式，用于说明本专利技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本专利技术实施方式及本专利技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。本说明书的附图为示意图，辅助说明本专利技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本专利技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。图1所示的集成式膨润土膨化站包括储浆罐2，搅拌系统，制浆泵6，渣浆泵7及料斗4。储浆罐2、制浆泵6、渣浆泵7设置在基座11上，搅拌系统设置在储浆罐2的内部；储浆罐2的下部设置有输出管，制浆泵6、渣浆泵7与储浆罐2下部的输出管连接；制浆泵6与储浆罐2下部的输出管之间设置有制浆泵蝶阀5及可曲饶橡胶软接头，制浆泵蝶阀5的直径为200mm；渣浆泵7与储浆罐2下部的输出管之间设置有渣浆泵蝶阀5及可曲饶橡胶软接头，渣浆泵蝶阀8的直径为150mm，可曲饶橡胶软接头可调节制浆泵6或渣浆泵7的安装高度，提高集成式膨润土膨化站安装的便捷性。制浆泵6与储浆罐2的顶部之间连接有浆液管道，料斗4设置在浆液管道上；制备的膨润土浆液通过渣浆泵7上的渣浆泵输出管10泵出。图2是本专利技术的主视图，所述搅拌系统包括搅拌电机1、搅拌轴9及搅拌叶片3，搅拌电机1设置在储浆罐2顶部的支撑板上，搅拌轴9固定在搅拌电机1的输出轴上，搅拌叶片3设置在搅拌轴9上；搅拌电机1带动搅拌轴9上的搅拌叶片3旋转。所述储浆罐2为长方体形，其容积为10m3。本专利技术还公开了一种集成式膨润土膨化站的使用方法，图3是集成式膨润土膨化站使用流程图，其包括以下步骤：S1，向储浆罐2内注入适量的水；在此步骤中，储浆罐2的水位一般不超过2/3。S2，开机搅拌系统、制浆泵6；具体地，搅拌电机1带动搅拌轴9上的搅拌叶片3旋转。S3，按照比例，向料斗4内加入膨润土；在此步骤中，水与膨润土的比例要根据施工情况灵活调整，水与膨润土的质量配比为14:1～20:1；在搅拌电机1的带动下，搅拌轴9上的搅拌叶片3旋转，使膨润土充分混合。S4，制浆泵6持续运行，进行膨润土浆液搅拌；具体地，在此步骤中，制浆泵6的运行时间为5-10min，以保证膨润土与水的混合均匀性，保证膨润土浆液的搅拌质量。S5，开启渣浆泵7，将制备的膨润土浆液泵送至使用设备。本专利技术提供的集成式膨润土膨化站及其使用方法，其采用集成化设计，结构紧凑，占用面积小，运输方便；制备膨润土浆液的效率高，能够在短时间内制备符合工程要求的膨润土浆液，满足工程施工进度的要求。本专利技术不局限于上述实施方式，任何人在本专利技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集成式膨润土膨化站，其特征在于，包括储浆罐（2），搅拌系统，制浆泵（6），渣浆泵（7）及料斗（4）；储浆罐（2）、制浆泵（6）、渣浆泵（7）设置在基座（11）上，搅拌系统设置在储浆罐（2）的内部；储浆罐（2）的下部设置有输出管，制浆泵（6）、渣浆泵（7）与储浆罐（2）下部的输出管连接；制浆泵（6）与储浆罐（2）的顶部之间连接有浆液管道，料斗（4）设置在浆液管道上；制备的膨润土浆液通过渣浆泵（7）上的渣浆泵输出管（10）泵出。

【技术特征摘要】
1.一种集成式膨润土膨化站，其特征在于，包括储浆罐（2），搅拌系统，制浆泵（6），渣浆泵（7）及料斗（4）；储浆罐（2）、制浆泵（6）、渣浆泵（7）设置在基座（11）上，搅拌系统设置在储浆罐（2）的内部；储浆罐（2）的下部设置有输出管，制浆泵（6）、渣浆泵（7）与储浆罐（2）下部的输出管连接；制浆泵（6）与储浆罐（2）的顶部之间连接有浆液管道，料斗（4）设置在浆液管道上；制备的膨润土浆液通过渣浆泵（7）上的渣浆泵输出管（10）泵出。2.根据权利要求1所述的集成式膨润土膨化站，其特征在于，所述搅拌系统包括搅拌电机（1）、搅拌轴（9）及搅拌叶片（3），搅拌电机（1）设置在储浆罐（2）顶部的支撑板上，搅拌轴（9）固定在搅拌电机（1）的输出轴上，搅拌叶片（3）设置在搅拌轴（9）上。3.根据权利要求1所述的集成式膨润土膨化站，其特征在于，所述制浆泵（6）与储浆罐（2）下部的输出管之间设...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文峰，杨金钟，王建伟，张玉奇，刘磊，马军英，金奕，段劲松，李笑男，
申请(专利权)人：北京城建集团有限责任公司，北京市北方永定工贸有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京;11