本发明专利技术公开了一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯80‑90份、槐树木粉60‑70份、EVA10‑15份、二氧化钛3‑5份、三烯丙基异氰酸酯3‑7份、歧化松香5‑10份、TOTD 2‑3份、乙烯硫脲2‑3份、环氧大豆油3‑9份、硬脂酸钙6‑15份、二碱式亚磷酸铅6‑15份、焦磷酸钠2‑4份、4,4′‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)8‑12份。本发明专利技术提供的户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材具有良好的韧性、刚性和弹性，结实耐用，使用寿命长，能抵抗户外各种恶劣气候的考验，且该种板材环保无污染，木质感强，表面光滑细腻，无颗粒感等优点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于建筑材料
，具体涉及一种户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材。
技术介绍
塑木复合材料是近年来才出现的新型环保建材，在国外也是刚刚起步。木塑产品所用的原料可用废旧塑料及废弃的木料、农林秸秆等植物纤维作基材，不含任何外加有害成分。而且可回收再次利用，称得上真正意义上的环保、节能、资源再生利用的新颖产品。“塑木材料”，也叫“木塑复合材料”，顾名思义可理解为主要以塑料为原料，通过添加木粉、稻壳、秸秆等废植物纤维混合成新的木质材料，再经挤压、模压、注射成型等塑料加工工艺，生产出的板材或型材。主要用于建材、家具、物流包装等行业。将塑料和木质粉料按一定比例混合后经热挤压成型的板材，称之为挤压木塑复合板材。由于塑木兼具塑料的耐水防腐和木材的质感两种特性，使得它成为一种性能优良并十分耐用的室外建材(地板、栅栏、椅凳、园林或水岸景观等)；还可替代港口、码头等使用的木质构件，还可用于替代木材制作各种包装物、托盘、仓垫板等等不胜枚举，用途极为广泛。塑木板材，结合了植物纤维和塑料高分子材料的诸多优点，能大量替代木材，可有效缓解我国森林资源贫乏、木材供应紧缺的矛盾，是一种 极具发展前途的低碳、绿色、可循环可再生生态塑木材料。随着人们对环境资源重视程度的提高，以废旧物资回收和资源综合利用为核心的循环型经济发展模式已成为世界经济发展的趋势。大力开发资源循环利用技术，将对国民经济发展和环境可持续发展产生深远影响。而利用废旧塑料和木制纤维生产木塑复合材料制品正是适应这一要求的好项目。由于国内市场尚处起步阶段，塑木制品在国内市场还没有大面积推广。中国市场与北美市场相比，木塑复合材料及制成品的增长还有相当大的空间，预期国内塑木复合材料市场近年内产量将超过百万吨，产值超过10亿元，并形成新型木塑复合制品体系。塑木制品必将成为未来潮流趋势所在，对于消费者来说，塑木制品属于节能环保型的产品，不但能很好的控制有害物的排放，还能够做到地面的防水防潮等作用。塑木复合板材是一种环保材料，可回收重复使用，且原料廉价丰富，它在减少环境污染、促进经济发展方面都有良好的效益，除具有设计新颖、范围宽和近似木质的外观等优点外，还具良好的机械性能和优良的耐腐蚀性能等特点。但是塑木复合板材也存在一些不足之处，如长期使用，特别是露天使用，长期经阳光照射容易褪色，耐候性差；使用寿命短，需要每年在塑木板外刷一层防护油，维护费用高。因此如何克服现有技术的不足是目前建筑材料
亟需解决的问题。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供了一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材。本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚碳酸酯80-90份、槐树木粉60-70份、EVA10-15份、二氧化钛3-5份、三烯丙基异氰酸酯3-7份、歧化松香5-10份、TOTD 2-3份、乙烯硫脲2-3份、环氧大豆油3-9份、硬脂酸钙6-15份、二碱式亚磷酸铅6-15份、焦磷酸钠2-4份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)8-12份。优选方案之一：它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯80份、槐树木粉60份、EVA10份、二氧化钛3份、三烯丙基异氰酸酯3份、歧化松香5份、TOTD 2份、乙烯硫脲2份、环氧大豆油3份、硬脂酸钙6份、二碱式亚磷酸铅6份、焦磷酸钠2份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)8份。优选方案之二：它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯90份、槐树木粉70份、EVA15份、二氧化钛5份、三烯丙基异氰酸酯7份、歧化松香10份、TOTD 3份、乙烯硫脲3份、环氧大豆油9份、硬脂酸钙15份、二碱式亚磷酸铅15份、焦磷酸钠4份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)12份。优选方案之三：它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯82份、槐树木粉62份、EVA12份、二氧化钛4份、三烯丙基异氰酸酯4份、歧化松香6份、TOTD2份、乙烯硫脲2份、环氧大豆油4份、硬 脂酸钙7份、二碱式亚磷酸铅7份、焦磷酸钠3份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)9份。优选方案之四：它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯88份、槐树木粉68份、EVA14份、二氧化钛4份、三烯丙基异氰酸酯6份、歧化松香8份、TOTD 3份、乙烯硫脲3份、环氧大豆油8份、硬脂酸钙12份、二碱式亚磷酸铅13份、焦磷酸钠3份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)11份。其制备方法为：将按配比称取上述的各组分进行混料处理，得到混合物料；然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型，即得到成品。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材具有良好的韧性、刚性和弹性，结实耐用，使用寿命长，能抵抗户外各种恶劣气候的考验，且该种板材环保无污染，木质感强，表面光滑细腻，无颗粒感等优点。具体实施方式以下所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。实施例1一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，它是由如下重 量份数的组分混合搅拌制成：聚碳酸酯80份、槐树木粉60份、EVA10份、二氧化钛3份、三烯丙基异氰酸酯3份、歧化松香5份、TOTD 2份、乙烯硫脲2份、环氧大豆油3份、硬脂酸钙6份、二碱式亚磷酸铅6份、焦磷酸钠2份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)8份。其制备方法为：将按配比称取上述的各组分进行混料处理，得到混合物料；然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型，即得到成品。实施例2一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚碳酸酯90份、槐树木粉70份、EVA15份、二氧化钛5份、三烯丙基异氰酸酯7份、歧化松香10份、TOTD 3份、乙烯硫脲3份、环氧大豆油9份、硬脂酸钙15份、二碱式亚磷酸铅15份、焦磷酸钠4份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)12份。其制备方法为：将按配比称取上述的各组分进行混料处理，得到混合物料；然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型，即得到成品。实施例3一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚碳酸酯82份、槐树木粉62份、EVA12份、二氧化钛4份、三烯丙基异氰酸酯4份、歧化松香6份、TOTD2份、乙烯硫脲2份、环氧大豆油4份、硬脂酸钙7份、二碱式亚磷酸铅7份、焦磷酸钠3份、 4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)9份。其制备方法为：将按配比称取上述的各组分进行混料处理，得到混合物料；然后将所得采用挤出机将混合物料挤出成型，即得到成品。实施例4一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，它是由如下重量份数的组分混合搅拌制成：聚碳酸酯88份、槐树木粉68份、EVA14份、二氧化钛4份、三烯丙基异氰酸酯6份、歧化松香8份、TOTD 3份、乙烯硫脲3份、环氧大豆油8份、硬脂酸钙12份、二碱式亚磷酸铅13份本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯80‑90份、槐树木粉60‑70份、EVA10‑15份、二氧化钛3‑5份、三烯丙基异氰酸酯3‑7份、歧化松香5‑10份、TOTD 2‑3份、乙烯硫脲2‑3份、环氧大豆油3‑9份、硬脂酸钙6‑15份、二碱式亚磷酸铅6‑15份、焦磷酸钠2‑4份、4,4′‑硫代双(6‑叔丁基‑3‑甲基苯酚)8‑12份。
【技术特征摘要】
1.一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯80-90份、槐树木粉60-70份、EVA10-15份、二氧化钛3-5份、三烯丙基异氰酸酯3-7份、歧化松香5-10份、TOTD 2-3份、乙烯硫脲2-3份、环氧大豆油3-9份、硬脂酸钙6-15份、二碱式亚磷酸铅6-15份、焦磷酸钠2-4份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)8-12份。2.根据权利要求1所述的一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯80份、槐树木粉60份、EVA10份、二氧化钛3份、三烯丙基异氰酸酯3份、歧化松香5份、TOTD 2份、乙烯硫脲2份、环氧大豆油3份、硬脂酸钙6份、二碱式亚磷酸铅6份、焦磷酸钠2份、4,4′-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)8份。3.根据权利要求1所述的一种建筑用户外高耐候性聚碳酸酯塑木复合板材，其特征在于它是由如下重量份数的组分制得：聚碳酸酯90份、槐树木粉70份、EVA15份、二氧化钛...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘利妹，
申请(专利权)人：浙江乔兴建设集团湖州智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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