基于UV数码打印结合表面光固化涂料处理可钣金加工的金属材料制造技术

本发明专利技术涉及一种基于UV数码打印结合表面光固化涂料处理可钣金加工的金属材料，所述金属材料包括基板及设置在所述基板上的保护涂层，以重量百分含量计，所述保护涂层使用的涂料的原料配方包括以下组分：UV单体35‑40%；聚氨酯树脂25‑30%；改性聚氨酯树脂16‑24%；光引发剂5‑6.5%；流平剂0.5‑1%；润湿剂0.5‑1%；消泡剂2‑5%；紫外吸收剂1‑2%。本发明专利技术的金属材料的保护涂层具有良好的耐弯折性和耐拉伸性，能够达到一定的弯折程度不开裂，同时具有光滑的手感、抗外力划伤。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于彩涂板领域，具有涉及一种基于UV数码打印结合表面光固化涂料处理可钣金加工的金属材料。
技术介绍
UV涂料是一种环保型涂料，有着节能、生产效率高等特点，其广泛应用于地板、家俱、电器及化妆品等，还应用于钢板领域中，应用于钢板上能很好的保护钢板上原有的色彩花纹，而且涂膜硬度适中、手感光滑、耐摩擦，又能改变钢板原有的表观效果，能体现出高光或哑光效果。然而，现有的应用于钢板上的UV涂料具有涂膜较硬、脆、收缩大等缺陷，以及弯折性差、抗划伤性差。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种改进的UV涂料。本专利技术还提供一种基于UV数码打印结合表面光固化涂料处理可钣金加工的金属材料。为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种UV涂料，以重量百分含量计，所述UV涂料的原料配方包括以下组分：进一步地，所述光引发剂为2羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、二苯甲酮中一种或二者的组合。进一步地，所述UV单体为环氧丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂中的一种或二者的组合。进一步地，所述聚氨酯树脂为二缩三丙二醇二丙烯酸酯。进一步地，所述改性聚氨酯树脂为三羟甲基丙烷三丙烯酸酯。进一步地，所述流平剂为丙氧化新戊二醇二丙烯酸酯。进一步地，所述润湿剂为硅醇类非离子型润湿剂。进一步地，所述紫外吸收剂为硅酸镁，所述消泡剂为聚丙烯酰胺。本专利技术中，全部所述的原料均可通过商购和/或采取已知的手段来制备得到，没有加以特别说明时，均满足标准化工产品要求。本专利技术中，上述UV涂料的制备方法为：在常温下，将配方的各组分：UV单体、聚氨酯树脂、改性聚氨酯树脂、光引发剂、流平剂、润湿剂、消泡剂、紫外吸收剂混合搅拌均匀。本专利技术采取的又一技术方案是：一种基于UV数码打印结合表面光固化涂料处理可钣金加工的金属材料，所述金属材料包括基板及设置在所述基板上的保护涂层，所述保护涂层使用的涂料为上述的UV涂料。进一步地，所述金属材料还包括依次设置在所述基板和保护涂层之间的面涂层和油墨层，所述保护涂层设置在所述油墨层上。更进一步地，所述金属材料还包括设置在所述基板和面涂层之间的防腐底涂层。更进一步地，所述油墨层通过打印在所述面涂层上。进一步地，所述基板为金属板。本专利技术的金属材料可以是彩涂板。本专利技术中，面涂层使用的涂料可以是现有的涂料，也可以是采用以下配方制得的涂料。以重量百分含量计，所述面涂层涂料的原料配方包括以下组分：其中：所述功能性助剂为丙烯酸改性聚酯、2-丁氧基乙醇、一缩二丙二醇一甲醚中的一种或几种的组合。进一步地，所述功能性助剂为丙烯酸改性聚酯、2-丁氧基乙醇、一缩二丙二醇一甲醚三者的组合，其中，按质量百分含量计，所述丙烯酸改性聚酯为60～80％，2-丁氧基乙醇为10～20％，一缩二丙二醇一甲醚为10～20％。进一步地，所述溶剂油为S-150溶剂油。进一步地，所述润湿分散剂为改性聚酯。进一步地，所述流平剂为丙烯酸流平剂；进一步地，所述交联树脂为甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。进一步地，所述催化剂为十二烷基苯磺酸钠、对甲苯磺酸中一种或二者的组合。本专利技术中，DBE，高沸点溶剂混合二元酸酯，是二元酸酯混合物，亦称二价酸酯。本专利技术采取的又一技术方案是：一种基于UV数码打印结合表面光固化涂料处理可钣金加工的金属材料的制备方法，所述制备方法为：将基板进行表面化学处理，然后依次辊涂底漆和面漆作为底涂层和面涂层，烘烤，载切后在面涂层上打印油墨图案作为油墨层，干燥后在油墨层上辊涂保护涂层。所述基板可以为镀层冷板，如镀锌、镀铝锌、镀镍等所述表面化学处理可以为脱脂、磷化、铬盐酸化等。由于上述技术方案的实施，本专利技术与现有技术相比具有如下优点：本专利技术的金属材料的保护涂层具有良好的耐弯折性和耐拉伸性，能够达到一定的弯折程度不开裂，同时具有光滑的手感、抗外力划伤。具体实施方式目前，传统的应用于钢板上的UV涂料，其涂膜具有硬、脆、收缩大等缺陷。针对上述缺陷，本专利技术充分考虑UV涂料使用在钢板上所应具备的性能，选用了长链树脂及柔性单体，使其具有良好的耐弯折性和耐拉伸性，能够达到一定的弯折程度不开裂，另添加特殊的助剂使其表面有着光滑的手感，同时也能抗一定的外力划伤，另外通过消光技术使涂料能做到高光或哑光的效果，从而在钢板领域得到较好的推广。下面结合具体实施例对本专利技术作进一步描述。以下实施例中采用的原料均为商购获得的标准工业品。实施例1本实施例提供一种彩涂板，该彩涂板包括金属板，在所述金属板的两面设置有防腐底涂层，其中一面的底涂层上设置面涂层，该彩涂板还包括设置在面涂层上的油墨层及设置在油墨层上的保护涂层。本实施例的保护涂层使用的涂料，该涂料采用的原料及用量参见表1，其中：UV单体为环氧丙烯酸树脂和改性环氧丙烯酸树脂按质量比为1:1的混合物。光引发剂为2羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、二苯甲酮按质量比2:1的混合物。本实施例使用的原料均购自苏州东南化工有限公司。上述UV涂料的制备方法为在常温下，将实施例1保护涂层的各组分配方混合，然后用搅拌机搅拌均匀。本实施例的面涂层使用的涂料，该涂料采用的原料及用量参见表2，其中：交联树脂为甲醚化三聚氰胺甲醛树脂。催化剂为十二烷基苯磺酸钠。功能性助剂为60％丙烯酸改性聚酯、20％2-丁氧基乙醇、20％一缩二丙二醇一甲醚三者的混合物。上述面涂层使用的涂料的制备方法为在常温下，将实施例1面涂层的各组分配方混合，然后用搅拌机搅拌均匀。本实施例中的彩涂板的制备方法：将镀层冷板进行表面脱脂处理，然后在镀层冷板的两面辊涂底漆，烘烤，然后在其中一面的防腐涂层上辊涂面漆作为面涂层，烘烤，载切后在面涂层上打印油墨图案作为油墨层，干燥后在油墨层上辊涂保护涂层，该面涂层使用的涂料为上述涂料。实施例2本实施例提供一种彩涂板，彩涂板中的保护涂层使用的涂料的原料及用量参见表1，UV单体之外的原料均与实施例1相同。UV单体为环氧丙烯酸树脂。本实施例的面涂层使用的涂料，该涂料采用的原料及用量参见表2，功能性助剂之外的原料均与实施例1相同。功能性助剂为75％丙烯酸改性聚酯、10％2-丁氧基乙醇、15％一缩二丙二醇一甲醚三者的混合物。本实施例彩涂板的制备方法同实施例1。实施例3本实施例提供一种彩涂板，彩涂板中的保护涂层使用的涂料的原料及用量参见表1，UV单体、光引发剂之外的原料均与实施例1相同。UV单体为改性环氧丙烯酸树脂。光引发剂为2羟基-2-甲基-1-苯基丙酮。本实施例的面涂层使用的涂料，该涂料采用的原料及用量参见表2，功能性助剂之外的原料均与实施例1相同。功能性助剂为2-丁氧基乙醇。对比例1本对比例提供一种彩涂板，彩涂板中的保护涂层使用的涂料的原料及用量参见表1。本对比例中彩涂板中的面涂层使用的涂料的原料及用量见表2。表1实施例1～3及对比例1的保护涂层的原料组成表2为实施例1～3及对比例1的面涂层的原料组成将实施例1～3及对比例1的保护涂层使用的UV涂料进行性能测试，测试结果参见表3。表3实施例1～3及对比例1的保护涂层的UV涂料的性能将实施例1～3及对比例1的面涂层使用的涂料进行性能测试，测试结果参见表4。由表3可以看出，本专利技术的保护涂层具有良好的耐弯折性和耐拉伸性，能够达到一定的弯折程度不开裂，同时具有光滑的手感、抗外力划伤。表4实施例1～3及对比例1的面涂层的涂料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种UV涂料，其特征在于：以重量百分含量计，所述UV涂料的原料配方包括以下组分：UV单体                                         35‑40%；聚氨酯树脂                                     25‑30%；改性聚氨酯树脂                                 16‑24%；光引发剂                                       5‑6.5%；流平剂                                         0.5‑1%；润湿剂                                         0.5‑1%；消泡剂                                         2‑5%；紫外吸收剂                                     1‑2%。

【技术特征摘要】
1.一种UV涂料，其特征在于：以重量百分含量计，所述UV涂料的原料配方包括以下组分：UV单体 35-40%；聚氨酯树脂 25-30%；改性聚氨酯树脂 16-24%；光引发剂 5-6.5%；流平剂 0.5-1%；润湿剂 0.5-1%；消泡剂 2-5%；紫外吸收剂 1-2%。2.根据权利要求1所述的UV涂料，其特征在于：所述光引发剂为2羟基-2-甲基-1-苯基丙酮、二苯甲酮中一种或二者的组合。3.根据权利要求1所述的UV涂料，其特征在于：所述UV单体为环氧丙烯酸树脂、改性环氧丙烯酸树脂中的一种或二者的组合。4.一种基于UV数码打印结合表面光固化涂料处理可钣金加工的金属材料，所述金属材料包括基板及设置在所述基板上的保护涂层，其特征在于：所述保护涂层使用的涂料为权利要求1~3中任一项权利要求所述的涂料。5.根据权利要求4所述的金属材料，其特征在于：所述金属材料还包括依次设置在所述基板和保护涂层之间的面涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：章文华，
申请(专利权)人：苏州镓祥新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32