本发明专利技术涉及纱线技术领域,尤其涉及手感舒适的高防割纱线及其生产方法和应用,包括芯纱和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在芯纱外部的短纤维包裹层,短纤维包裹层的外表具有经加热熔融形成的包裹层。本发明专利技术采用高温熔融将纱线表面形成了致密的保护层,不仅更好的防止芯纱纤维外露或者断裂,而且保证了含有硬质芯纱的高防割纱线的结构稳定性和手感,解决了现有技术中高防割纱线容易发生硬质纤维外露影响纱线手感的技术问题,同时也解决了高模量粉末容易脱出影响纱线的稳定性的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纱线
,尤其涉及手感舒适的高防割纱线及其生产方法和应用。
技术介绍
现有的高防割纱线主要采用两类技术:a.硬质芯纱的复合纱线,主要将一根或者多根玻璃纤维、金属纤维或者玄武岩纤维作为核心纱线,在外层包芯、包覆或者缠绕其他纤维,以掩盖和保护脆弱或者手感不适的硬质芯纱,此法虽然可以达到相当高的防护效果,然而,由于外层纤维的包裹难以做到严丝合缝,且纤维间必然存在间隙,所以硬质芯纱的外露往往较严重;b.添加了高模量粉末的纤维,此法为将高模量材料粉末化之后添加到纱线中,可以是在纺丝工序中添加,或者在成纱之后粘结到纱线表面,此法可以解决硬质芯纱影响手感的问题,但是亦有两个问题:首先,结合进纱线中的高模量粉末容易脱出,这将影响切割性能的稳定性,另外此类粉末对呼吸道也会产生一定的刺激;其次;此种技术难以使纱线达到较高的切割级别,往往还是需要采用a办法来实现高性能防护。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是:为了解决现有技术中高防割纱线容易发生硬质纤维外露影响纱线手感的技术问题,或者高模量粉末容易脱出影响纱线的稳定性的技术问题,本专利技术提供一种手感舒适的高防割纱线及其生产方法和应用。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种手感舒适的高防割纱线,包括芯纱和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在芯纱外部的短纤维包裹层,短纤维包裹层的外表具有经加热熔融形成的包覆层。本专利技术通过将包裹层的外圈部
分进行加热,熔融后形成致密的包覆层,使得包覆层基本达到无缝隙效果,完全避免了硬质芯纱的外露的情况。进一步,具体地,为了提高纱线的切割性能,所述芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50%的硬质长丝。进一步,具体地,作为优选,所述芯纱采用玻璃长丝、金属丝、玄武岩长丝或其它硬质长丝中的一种或几种。为了使得纱线保证耐磨性能的同时,还能具有良好的手感,所述短纤维包裹层采用含有热敏性纤维的短纤维。热敏性纤维是指温度在70-180摄氏度开始软化的短纤维。比如尼龙、PE、涤纶等等。只会软化和熔融。为了进一步提高纱线的切割性能,所述芯纱为复合硬质芯纱,所述复合硬质芯纱包括硬质芯纱和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在硬质芯纱外部的内短纤维包裹层。进一步,具体地,作为优选,所述硬质芯纱为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50%的硬质长丝。进一步,具体地,作为优选,所述硬质芯纱采用玻璃长丝、金属丝或玄武岩长丝中的一种或几种。为了使得纱线保证耐磨性能的同时,还能具有良好的手感,所述内短纤维包裹层采用芳纶短纤、聚乙烯短纤或涤纶短纤中的一种或几种。一种手感舒适的高防割纱线的生产方法,包括如下步骤:1)将硬质长丝做为芯纱,与短纤维进行包芯、包覆或者倍捻,形成包裹有硬质长丝的包芯纱或包覆纱;2)将步骤1)中得到的包芯纱或包覆纱送入加热装置进行加热,使得包芯纱或包覆纱外表面的短纤维成为熔融状态;3)冷却,使得包芯纱或包覆纱的外表形成包覆层。一种手感舒适的高防割纱线的生产方法,包括如下步骤:1)将硬质长丝做为芯纱,与短纤维进行包芯、包覆或者倍捻,形成包裹有硬质长丝的包芯纱或包覆纱;2)将步骤1)中得到的包芯纱或包覆纱,与短纤维进行进一步的包芯、包覆或者倍捻,形成复合包芯纱或复合包覆纱;3)将步骤2)中得到的复合包芯纱或复合包覆纱送入加热装置进行加热,使得复合包芯纱或复合包覆纱外表面的短纤维成为熔融状态;4)冷却,使得复合包芯纱或复合包覆纱的外表形成包覆层。一种手感舒适的高防割纱线的应用,所述耐切割织物上述手感舒适的高防割纱线织造而成。本专利技术的有益效果是,本专利技术的手感舒适的高防割纱线及其生产方法和应用,采用高温熔融将纱线表面形成了致密的包覆层,不仅更好的防止芯纱纤维外露或者断裂,而且保证了含有硬质芯纱的高防割纱线的结构稳定性和手感,解决了现有技术中高防割纱线容易发生硬质纤维外露影响纱线手感的技术问题,同时也解决了高模量粉末容易脱出影响纱线的稳定性的技术问题。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术实施例1的结构示意图。图2是本专利技术实施例2的结构示意图。图中:1、芯纱,11、硬质芯纱,12、内短纤维包裹层,2、短纤维包裹层,21、包覆层。具体实施方式现在结合附图对本专利技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本专利技术的基本结构,因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1所示,是本专利技术实施例1,一种手感舒适的高防割纱线,包括芯纱1和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在芯纱1外部的短纤维包裹层2,短纤维包裹层2的外表具有经加热熔融形成的包覆层21。芯纱1采用玻璃长丝、金属丝或玄武岩长丝中的一种或几种。短纤维包裹层2采用含有热敏性纤维的短纤维。比如尼龙、PE和涤纶,比例为:15:50:01。本实施例的一种手感舒适的高防割纱线的生产方法,包括如下步骤:1)将硬质长丝做为芯纱1,与短纤维进行包芯、包覆或者倍捻,形成包裹有硬质长丝的包芯纱或包覆纱;2)将步骤1)中得到的包芯纱或包覆纱送入加热装置进行加热,使得包芯纱或包覆纱外表面的短纤维(即短纤维包裹层2外表)成为熔融状态;3)冷却,使得包芯纱或包覆纱的外表形成包覆层21。本实施例的手感舒适的高防割纱线可应用于耐切割织物的织造,如防切割手套、防切割针织面料和防切割袖套等等。如图2所示,是本专利技术实施例2,一种手感舒适的高防割纱线,芯纱1和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在芯纱1外部的短纤维包裹层2,短纤维包裹层2的外表具有经加热熔融形成的包覆层21。芯纱1为复合硬质芯纱,复合硬质芯纱包括硬质芯纱11和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在硬质芯纱11外部的内短纤维包裹层12。硬质芯纱11采用玻璃长丝、金属丝或玄武岩长丝中的一种或几种。内短纤维包裹层12采用含有热敏性纤维的短纤维。比如PE和涤纶混纺,或者PE/芳纶混纺。本实施例的一种手感舒适的高防割纱线的生产方法,包括如下步骤:1)将硬质长丝做为芯纱1,与短纤维进行包芯、包覆或者倍捻,形成包裹有硬质长丝的包芯纱或包覆纱(步骤得到的即为复合硬质芯纱);2)将步骤1)中得到的包芯纱或包覆纱,与短纤维进行进一步的包芯、包覆或者倍捻,形成复合包芯纱或复合包覆纱;3)将步骤2)中得到的复合包芯纱或复合包覆纱送入加热装置进行加热,使得复合包芯纱或复合包覆纱外表面的短纤维成为熔融状态;4)冷却,使得复合包芯纱或复合包覆纱的外表形成包覆层21。本实施例的手感舒适的高防割纱线可应用于耐切割织物的织造。如防切割针织面料、防切割袖套和防切割手套等等。以上述依据本专利技术的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项专利技术技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项专利技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种手感舒适的高防割纱线,其特征在于:包括芯纱(1)和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在芯纱(1)外部的短纤维包裹层(2),短纤维包裹层(2)的外表具有经加热熔融形成的包覆层(21)。
【技术特征摘要】
1.一种手感舒适的高防割纱线,其特征在于:包括芯纱(1)和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在芯纱(1)外部的短纤维包裹层(2),短纤维包裹层(2)的外表具有经加热熔融形成的包覆层(21)。2.如权利要求1所述的手感舒适的高防割纱线,其特征在于:所述芯纱(1)为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50%的硬质长丝。3.如权利要求1所述的手感舒适的高防割纱线,其特征在于:所述芯纱(1)采用玻璃长丝、金属丝或玄武岩长丝中的一种或几种。4.如权利要求1所述的手感舒适的高防割纱线,其特征在于:所述短纤维包裹层(2)采用含有热敏性纤维的短纤维。5.如权利要求1所述的手感舒适的高防割纱线,其特征在于:所述芯纱(1)为复合硬质芯纱,所述复合硬质芯纱包括硬质芯纱(11)和通过包芯、包覆或倍捻工艺包裹在硬质芯纱(11)外部的内短纤维包裹层(12)。6.如权利要求5所述的手感舒适的高防割纱线,其特征在于:所述硬质芯纱(11)为经ISO2062方法测定断裂伸长小于50%的硬质长丝。7.如权利要求5所述的手感舒适的高防割纱线,其特征在于:所述硬质芯纱(11)采用玻璃长丝、金属丝或玄武岩长丝中的一种或几种。8.如权利要求5所述的手感舒适的高...
【专利技术属性】
技术研发人员:何英杰,
申请(专利权)人:常州科旭纺织有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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