一种纳菱形线模板制造技术

本发明专利技术公开了一种纳菱形线模板，涉及服装制作工具技术领域。包括两个相互平行并能通过扣合结构相互扣合的导向模板，两个导向模板均设有若干个相互平行且扣合后能一一对正的条形纳线孔，两个导向模板之间能夹持纳线布。其结构简单，操作方便，降低了对人员的技术要求，使纳菱形线工艺变得更加准确、高效且可靠，提高了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及服装缝纫

技术介绍
传统为皮肩纳菱形线的工艺一般是在裁好的布片上漏划菱形块的粉印，然后再把絮棉和漏划好粉印的纳线布叠放在一起，用手工辅助的方式按照菱形粉印在缝纫机上完成纳线，最后还要把残留粉印擦拭干净。这种制作方式操作复杂，需要较好的缝纫技术，且手工辅助纳线容易造成纳线后不平整、不均匀，产品质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种纳菱形线模板，其结构简单，操作方便、准确，安全，降低了对人员的技术要求，使纳菱形线工艺变得更加高效，提高了产品的质量。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是：一种纳菱形线模板，包括两个相互平行并能通过扣合结构相互扣合的导向模板，两个导向模板均设有若干个相互平行且扣合后能一一对正的条形纳线孔，两个导向模板之间能夹持纳线布。作为进一步的技术方案，两个所述导向模板在相对一侧通过能够对折的铰接连接部相互铰接，且条形纳线孔为等间距设置。作为进一步的技术方案，还包括两个夹持转板，夹持转板中部设有与条形纳线孔相匹配的纳线开口，纳线开扣在两个夹持转板扣合后能一一对正，纳线开口的面积小于纳线布的面积；两个导向模板相对的板面中部分别设有环形导向夹片，环形导向夹片与导向模板之间形成环形导轨；夹持转板为与环形导轨相配合的圆形夹持转板，两个夹持转板的边缘分别位于两个环形导轨内，与两个环形导向夹片同轴设置，使得两个夹持转板能分别能围两个导向模板的中轴与导向模板发生相对旋转；夹持转板上还设有旋转定位结构，在闭合后使两个夹持转板能牢固夹持纳线布。作为进一步的技术方案，所述纳线开口四周还设有与条形纳线孔相匹配的导向开口。作为进一步的技术方案，所述导向模板及夹持转板均为透明塑料薄片材质。作为进一步的技术方案，所述夹持转板的纳线开口周围设有与纳线开口、导向开口及条形纳线孔边缘位置相对应的标记贴。作为进一步的技术方案，所述旋转定位结构包括旋转定位卡片及子母扣，旋转定位卡片具有两个，分别设于两层夹持转板的边缘，并伸出导向模板，子母扣的公扣和母扣分别设于两个旋转定位卡片相对的一侧面上；环形导向夹片上设有与旋转定位卡片相配合的定位开口，定位开口能使旋转定位卡片在角α范围内转动。作为进一步的技术方案，所述角α的角度为40°-80°。作为进一步的技术方案，两个所述导向模板均为圆形，其同一侧均设有相互对应的手推外缺口，环形导向夹片上也设有与手推外缺口对应的开口，两个夹持转板同一侧均设有与手推外缺口相对应的手推内缺口；手推外缺口及手推内缺口均为扇形缺口。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：导向模板的结构简单，操作方便、准确，安全，降低了对人员的技术要求，使纳菱形线工艺变得更加高效，提高了产品的质量。附图说明图1是本专利技术展开的结构示意图；图2是图1的A-A局部剖视图；图3是图1中导向模板及环形导向片的装配结构示意图；图4是图3中导向模板的结构示意图；图5是图1中与左侧导向模板装配的夹持转板的结构示意图；图6是图1中与右侧导向模板装配的夹持转板的结构示意图；图7是图5中未设置标记帖的夹持转板结构示意图；图8是本专利技术的一种使用状态示意图；图9是本专利技术的另一种使用状态示意图。图中：1、导向模板；2、夹持转板；3、条形纳线孔；4、纳线开口；5、环形导向夹片；6、旋转定位卡片；8、定位开口；9、标记帖；10、铰接连接部；11、手推外缺口；12；手推内缺口；13、纳线布；14、公扣；15、母扣；16、铰接折线。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。如图1-9所示，为本专利技术一种纳菱形线模板的一个实施例：包括两个相互平行并能通过扣合结构相互扣合的导向模板1，两个导向模板1均设有若干个相互平行且扣合后能一一对正的条形纳线孔3，两个导向模板1之间能夹持纳线布13，并在扣合后使得纳线布13不易移动松脱，条形纳线孔3之间的间距可以根据实际缝纫需求设置，在缝纫好一个方向的平形线后，调整导向模板1的角度再缝纫另一个方向的平行线。这种结构能使缝纫机沿着导向模板1上平直的条形纳线孔3缝纫，能够有效提高缝纫线条的平至程度，提高缝纫产品的质量及美观程度。具体的，两个导向模板1在相对一侧通过能够对折的铰接连接部10沿着铰接折线16相互铰接，能够方便的开合导向模板1，并准确的定位，使两个导向模板1上的条形纳线孔3能够快速的对准；且根据缝纫皮肩产品的情况，条形纳线孔3为等间距设置。作为进一步的技术方案，为了能够更方便的夹持纳线布13，及方便一个方向缝纫后将纳线布13旋转，还设置了两个夹持转板2。夹持转板2中部设有与条形纳线孔3相匹配的通透的纳线开口4，纳线开口4的大小及形状与待缝纫的区域有关，纳线开口4总体来说面积比纳线布13小，这样能够让纳线开口4的边缘部分夹持住纳线布13，进而实现夹持转板2既能夹持纳线布13，又能提供缝纫开口的作用。能够使导向模板1扣合的结构设置与夹持转板2上，纳线开口4在两个夹持转板2扣合后能一一对正，方便缝纫。两个导向模板1相对的板面中部分别设有环形导向夹片5，环形导向夹片5与导向模板1之间形成环形导轨；夹持转板2为与环形导轨相配合的圆形夹持转板，两个夹持转板2的边缘分别位于两个环形导轨内，与两个环形导向夹片5同轴设置，使得两个夹持转板2能分别能围两个导向模板1的中轴与导向模板1发生相对旋转，这样，在缝纫好一个方向的平行线后，旋转夹持转板2，带动纳线布13一起转动，使得旋转动作更加平稳，并且定位及夹持效果更好，提高缝纫的准确程度。夹持转板2上还设有旋转定位结构，即上述的能够使导向模板1扣合的结构，在闭合后使两个夹持转板2能牢固夹持纳线布，无需人手按压。作为进一步的技术方案，为了方便缝纫机的针头准确的进入条形纳线孔3所导向的区域内，对针头提供准确的导向，纳线开口4四周还设有与条形纳线孔3相匹配的导向开口16。优选的，导向模板1及夹持转板2均为透明塑料薄片材质，其材质轻盈，且具有一定透明度及韧性，不仅能使工作人员握持及使用方便，不影响纳线工艺所需的平整度，还便于观察纳线布13所处的位置是否有变化，便于及时进行调整，还能够牢固的对纳线布13进行夹持，提高了纳线作业的稳定性，进而提高了纳线产品的质量。作为进一步的技术方案，为了适应上述透明材质的导向模板1及夹持转板2，夹持转板2的纳线开口4周围设有与纳线开口4及、导向开口16及条形纳线孔3边缘位置相对应的标记贴9，为了防止标记帖9在缝纫过程中过快磨损，标记贴9设置于夹持转板上与纳线布13接触的板面上，且颜色为与纳线布13区别明显的颜色。能够清楚的标记纳线开口4、条形纳线孔3、纳线开口4及导向开口16的边缘形状，防止在缝纫过程中针头扎进导向模板1或夹持转板2上，进而防止在使用过程中对导向模板1及夹持转板2的损坏，提高使用寿命及工作效率。具体的，旋转定位结构包括旋转定位卡片6及子母扣，旋转定位卡片6具有两个，分别设于两层夹持转板2的边缘，并伸出导向模板1，子母扣的公扣14和母扣15分别设于两个旋转定位卡片6相对的一侧面上，能够便捷的进行扣合动作。环形导向夹片5上设有与旋转定位卡片6相配合的定位开口8，定位开口8能使旋转定位卡片6在角α范围内转动。旋转定位卡片6为操作人员直接握持旋转的部位，其与定位本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳菱形线模板，其特征在于：包括两个相互平行并能通过扣合结构相互扣合的导向模板（1），两个导向模板（1）均设有若干个相互平行且扣合后能一一对正的条形纳线孔（3），两个导向模板（1）之间能夹持纳线布。

【技术特征摘要】
1.一种纳菱形线模板，其特征在于：包括两个相互平行并能通过扣合结构相互扣合的导向模板（1），两个导向模板（1）均设有若干个相互平行且扣合后能一一对正的条形纳线孔（3），两个导向模板（1）之间能夹持纳线布。2.根据权利要求1所述的一种纳菱形线模板，其特征在于：两个所述导向模板（1）在相对一侧通过能够对折的铰接连接部（10）相互铰接，且条形纳线孔（3）为等间距设置。3.根据权利要求2所述的一种纳菱形线模板，其特征在于：还包括两个夹持转板（2），夹持转板（2）中部设有与条形纳线孔（3）相匹配的纳线开口（4），纳线开口（4）在两个夹持转板（2）扣合后能一一对正，纳线开口（4）的面积小于纳线布（13）的面积；两个导向模板（1）相对的板面中部分别设有环形导向夹片（5），环形导向夹片（5）与导向模板（1）之间形成环形导轨；夹持转板（2）为与环形导轨相配合的圆形夹持转板，两个夹持转板（2）的边缘分别位于两个环形导轨内，与两个环形导向夹片（5）同轴设置，使得两个夹持转板（2）能分别能围两个导向模板（1）的中轴与导向模板（1）发生相对旋转；夹持转板（2）上还设有旋转定位结构，在闭合后使两个夹持转板（2）能牢固夹持纳线布。4.根据权利要求3所述的一种纳菱形线模板，其特征在于：所述纳线开口（4）四周还设有与条形纳线孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永亮，吕春红，
申请(专利权)人：际华三五三四制衣有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14