一种电感清洗装置及焊锡清洗一体机制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电感材料加工设计领域，尤其涉及一种电感清洗装置及焊锡清洗一体机，本发明专利技术采用如下技术方案：一种焊锡清洗一体机，包括控制装置、焊锡装置、电感材料清洗装置，焊锡装置包括设置在工作平台上对称的第一摆动机械臂、第二摆动机械臂，第一摆动机械臂、第二摆动机械臂分别驱动连接用于夹取电感线材的第一旋转取料装置、第二旋转取料装置，分别置于第一旋转取料装置、第二旋转取料装置下方设置助焊剂槽，第一旋转取料装置、第二旋转取料装置中间设置锡炉，焊锡装置排料的一端设置与电感材料清洗装置进料一端配合的送料机构，本发明专利技术的优点在于：解决了目前色码电感焊锡工序和清洗工序的落后局面，杜绝了色码电感全自动化生产的断点，省去了焊锡工序和清洗工序大量的人工问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电感材料加工设计领域，尤其涉及一种电感清洗装置及焊锡清洗一体机。
技术介绍
目前色码电感生产工序基本分为电感接脚--电感绕线--电感焊锡--电感清洗--电感涂装五道工序，其中电感接脚、电感绕线及电感涂装均能实现自动化或半自动化生产，由于焊锡工序需要人工焊锡及清洗工序需要散料浸泡，造成了最后的涂装工序无法全自动生产，成为了色码电感产品全自动化生产的断点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种电感清洗装置及焊锡清洗一体机，具体目的在于提供带电感自动清洗的一种电感清洗装置及焊锡清洗一体机。为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种电感材料清洗装置，包括工作平台以及设置在工作平台上的用于容置清洗液的清洗槽、清洗链条传动装置驱动连接的清洗输送托料链条，电感线材置于清洗输送托料链条上，清洗输送托料链条的至少一段置于清洗槽内，清洗链条传动装置驱动清洗输送托料链条沿清洗槽循环输送。进一步的，上述的清洗链条传动装置包括清洗传动箱驱动的传动齿轮组，传动齿轮组传动连接清洗输送托料链条内齿。进一步的，还设置第一反扣输送转折轮传动连接清洗输送托料链条进料一端的内齿和/或第二反扣输送转折轮传动连接清洗输送托料链条排料一端的内齿，上述置于清洗槽内清洗输送托料链条下方设置托料导轨，托料导轨设置在低于清洗液面处且高于清洗输送托料链条底端。进一步的，清洗槽设置清洗液回流装置和/或清洗槽上方设置喷淋装置，喷淋装置的喷淋口相对于清洗输送托料链条上的电感线材。一种焊锡清洗一体机，包括控制装置、焊锡装置、采用上述的电感材料清洗装置，焊锡装置包括设置在工作平台上对称的第一摆动机械臂、第二摆动机械臂，第一摆动机械臂、第二摆动机械臂分别驱动连接用于夹取电感线材的第一旋转取料装置、第二旋转取料装置，分别置于第一旋转取料装置、第二旋转取料装置下方设置助焊剂槽，第一旋转取料装置、第二旋转取料装置中间设置锡炉，焊锡装置排料的一端设置与电感材料清洗装置进料一端配合的送料机构。进一步的，上述送料机构包括与清洗输送托料链条进料一端配合的中转输送链条，中转输送链条设置接料摆架以及设置在接料摆架底部的抬升气缸，抬升气缸驱动接料摆架上移接取电感材料、下移转送电感材料至中转输送链条。进一步的，还包括烘干装置，上述的清洗输送托料链条排料的一端相切配合的连接烘干输送托料链条一端，烘干输送托料链条沿烘干装置内腔循环输送。进一步的，烘干输送托料链条的另一端配合连接编带包装装置的编带交接轮，烘干装置排料口与编带交接轮之间设置压直机构。优选的，压直机构包括底板以及安装在底板上的可调轴承座，被动压直轮可转动的安装可调轴承座上,被动压直轮的底部两侧对称设置压直板，两侧的压直板之间设置导料板。优选的，编带包装装置包括编带控制仪、编带驱动箱、上述的编带交接轮、编带包装轮、压紧轮、上纸带轮、下纸带轮、纸带导向轮、进料检测装置、编带导出装置，编带控制仪设置模拟齿轮模块，当进料检测装置检测到有电感线材时使编带交接轮、编带包装轮锁定在啮合状态。本专利技术的优点在于：解决了目前色码电感焊锡工序和清洗工序的落后局面，杜绝了色码电感全自动化生产的断点，省去了焊锡工序和清洗工序大量的人工问题，把色码电感生产的五道工序改革性的转变成四道工序，完成了焊锡清洗自动化生产，实现了色码电感从原材料到成品各工序的全自动化链接。附图说明：附图1为实施例2的焊锡清洗一体机立体结构图；附图2为实施例2的拆带下料机构立体结构图；附图3为实施例2的焊锡机立体结构图；附图4为实施例2的第一机械手、第二机械手立体图；附图5为实施例2的进料机构、送料机构立体图；附图6为实施例1、2的电感材料清洗装置立体图；附图7为实施例1、2的电感材料清洗装置清洗输送托料链条传动轨迹图；附图8为实施例2的烘干装置立体结构图；附图9为实施例1、2的电感线材成品结构图；附图10为实施例2的压直机构立体结构图；附图11为实施例2的编带包装装置立体结构图；附图12为实施例2的拆带下料机构的正视结构图；附图标记：1-拆带下料机构、10-第一机架、11-拆带传动装置、12-拆带交接轮、13-拆带传送导轮、14-拆带传动轴、15-第一倾斜拆带轮、16-拆带定位轮、17-第二倾斜拆带轮；2-焊锡装置、20-第二机架、21-第一摆动机械臂、22-第二摆动机械臂、201-竖向机架、202-横向机架、203-横向滑轨、204-竖向滑轨、205-旋转装置、206-旋转转轴、207-夹持气缸、208-活动夹、23-第一旋转取料装置、24-第二旋转取料装置、25-助焊剂槽、26-锡炉；27-进料机构、28-送料机构、2001-中转输送链条、2002-抬升气缸、2003-接料摆架、2004-定位挡板；3-电感材料清洗装置、30-第三机架、31-清洗传动箱、312-承托链轮、313-限位杆、314-中段链条悬挂装置、32-清洗输送托料链条、321-输送链齿条、33-第一反扣输送转折轮、34-第二反扣输送转折轮、35-托料导轨、36-清洗槽、361-回流口、362-溢出口、363-喷淋液输送管、364-喷淋口、365-清洗液箱；4-烘干装置、40-第四机架、41-烘干装置内筒、42-风扇电机、43-风扇、44-烘干输送托料链条；5-编带包装装置、50-第五机架、51-编带控制仪、511-编带驱动箱、512-编带包装轮、52-编带交接轮、53-压紧轮、54-上纸带轮、55-下纸带轮、56-纸带导向轮、57-红外检测装置、58-导出轮、59-摆带机构、6-压直机构、61-底板、62-可调轴承座、63-被动压直轮、64-压直板、7-控制装置；L-电感线材； T1-上纸带、T2-下纸带。具体实施方式： 实施例1：参照图6、7、9，一种电感材料清洗装置，包括第三机架30以及设置在第三机架30上的用于容置清洗液的清洗槽36以及清洗链条传动装置驱动连接的用于输送电感线材L的清洗输送托料链条32，电感线材L置于清洗输送托料链条32上，清洗输送托料链32条至少一段置于清洗槽36内，清洗链条传动装置驱动清洗输送托料链条32沿清洗槽36循环输送。清洗链条传动装置包括清洗传动箱31驱动的传动齿轮组，传动齿轮组传动连接清洗输送托料链条32,优选的，清洗输送托料链条32为封闭式链条，传动齿轮组包括多组承托链轮312，承托链轮312支撑并驱动清洗输送托料链条32转动，优选的，上述的清洗传动箱可以采用内置传动电机的方式，也可以由其他工序上的传动链条配合传动的方式。具体的，上述的承托链轮312为六组，中间两组传动清洗输送托料链条32外齿，两侧的四组分别传动清洗输送托料链条32内齿，六组承托链轮312间距的支撑上部的清洗输送托料链条32，中间的两组承托链轮312相对于上述两侧的四组承托链轮312的下凹拉紧清洗输送托料链条32。优选的，上述的清洗输送托料链条32外缘具有用于托举电感线材L的输送链齿条311。上述的清洗输送托料链条32进料的一端设置第一反扣输送转折轮33，第一反扣输送转折轮33传动并托举清洗输送托料链条32进料一端的内齿，清洗输送托料链条32的排料一端设置第二反扣输送转折轮34，第二反扣输送转折轮34传动并托举清洗输送托料链条32的排料一端的内齿,可以使置于清洗槽36内的输送链条段本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电感材料清洗装置，包括工作平台以及设置在工作平台上的用于容置清洗液的清洗槽、清洗链条传动装置驱动连接的清洗输送托料链条，电感线材置于清洗输送托料链条上，清洗输送托料链条的至少一段置于清洗槽内，清洗链条传动装置驱动清洗输送托料链条沿清洗槽循环输送。

【技术特征摘要】
1.一种电感材料清洗装置，包括工作平台以及设置在工作平台上的用于容置清洗液的清洗槽、清洗链条传动装置驱动连接的清洗输送托料链条，电感线材置于清洗输送托料链条上，清洗输送托料链条的至少一段置于清洗槽内，清洗链条传动装置驱动清洗输送托料链条沿清洗槽循环输送。2.根据权利要求1所述的一种电感材料清洗装置，其特征在于：上述的清洗链条传动装置包括清洗传动箱驱动的传动齿轮组，传动齿轮组传动连接清洗输送托料链条内齿。3.根据权利要求2所述的一种电感材料清洗装置，其特征在于：还设置第一反扣输送转折轮传动连接清洗输送托料链条进料一端的内齿和/或第二反扣输送转折轮传动连接清洗输送托料链条排料一端的内齿，上述置于清洗槽内清洗输送托料链条下方设置托料导轨，托料导轨设置在低于清洗液面处且高于清洗输送托料链条底端。4.根据权利要求1或2或3所述的一种电感材料清洗装置，其特征在于：上述清洗槽设置清洗液回流装置和/或清洗槽上方设置喷淋装置，喷淋装置的喷淋口相对于清洗输送托料链条上的电感线材。5.一种焊锡清洗一体机，包括控制装置、焊锡装置、如权利要求1-4任一项所述的电感材料清洗装置，其特征在于：焊锡装置包括设置在工作平台上对称的第一摆动机械臂、第二摆动机械臂，第一摆动机械臂、第二摆动机械臂分别驱动连接用于夹取电感线材的第一旋转取料装置、第二旋转取料装置，分别置于第一旋转取料装置、第二旋转取料装置下方设置助焊剂槽，...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏昭茂，王燕起，
申请(专利权)人：揭阳市美得福电子有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44