本发明专利技术公开了一种耐温性较好的金属防锈蜡及其制备方法，其中防锈蜡由以下重量份的原料制成：费托蜡58‑65份，等规聚丙烯2‑4份，香豆酮一聚茚树脂6‑8份，桐油12‑16份，硬脂酸锌2‑4份，烷基磺酸钡1‑2份，二乙二醇丙醚0.4‑0.6份，改性陶土4‑5份，三乙醇胺1.5‑1.8份，聚酰胺蜡微粉0.8‑2份，月桂醇硫酸钠0.3‑0.5份。本发明专利技术相比现有技术具有以下优点：本发明专利技术中原料配比合理，经反应后可形成交错稳定的无定形网络结构，容易在金属表面形成结构致密、性能稳定的钝化膜，在常温和高温条件下能保持优良的耐腐蚀性，可用于在高温环境中使用或存放的金属设备。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属表面处理
，具体涉及一种耐温性较好的金属防锈蜡及其制备方法。
技术介绍
随着我国工业的发展，金属制品在现代工业和生活中也广泛应用，在自然条件下存放时，容易发生腐蚀，会导致严重的经济损失或安全事故，因此需要对其表面进行处理，防治金属表面腐蚀，现有的金属防锈蜡在常温状态下具有较好的防腐性能，但钢铁的吸热能力较好，在外界温度较高时，其金属防锈蜡形成的膜层会受到高温影响而损坏，无法继续起到防锈的作用，因此需要一种在高温状态下能保持较好的稳定性的防锈蜡。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题，提供了一种耐温性较好的金属防锈蜡及其制备方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种耐温性较好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：费托蜡58-65份，等规聚丙烯2-4份，香豆酮一聚茚树脂6-8份，桐油12-16份，硬脂酸锌2-4份，烷基磺酸钡1-2份，二乙二醇丙醚0.4-0.6份，改性陶土4-5份，三乙醇胺1.5-1.8份，聚酰胺蜡微粉0.8-2份，月桂醇硫酸钠0.3-0.5份；其中，所述陶土的改性方法为：把陶土放入质量浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时，过滤后采用微波加热装置以60-70℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的大豆蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相当于其重量份4-5%的异丙醇，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散5-8分钟即得。作为对上述方案的进一步改进，所述聚酰胺蜡微粉的粒度为4-6μm。一种耐温性较好的金属防锈蜡的制备方法，包括以下步骤：（1）将相应重量份的费托蜡、等规聚丙烯、香豆酮一聚茚树脂和桐油缓慢加热至85-95℃，反应38-45分钟制成油相物料备用；（2）将剩余物料加入上述油相物料中，混合乳化，乳化完成后使用功率为420-450W的超声装置超声处理15-20分钟，冷却后到室温，得到成品。改性陶土在高温条件下稳定性良好，保持粘结性和透气性的同时，还能有助于提高金属表面的光滑度。本专利技术相比现有技术具有以下优点：本专利技术中原料配比合理，经反应后可形成交错稳定的无定形网络结构，容易在金属表面形成结构致密、性能稳定的钝化膜，在常温和高温条件下能保持优良的耐腐蚀性，可用于在高温环境中使用或存放的金属设备。具体实施方式实施例1一种耐温性较好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：费托蜡64份，等规聚丙烯4份，香豆酮一聚茚树脂7份，桐油14份，硬脂酸锌2份，烷基磺酸钡2份，二乙二醇丙醚0.5份，改性陶土5份，三乙醇胺1.7份，聚酰胺蜡微粉1.4份，月桂醇硫酸钠0.4份；其中，所述陶土的改性方法为：把陶土放入质量浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时，过滤后采用微波加热装置以60-70℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的大豆蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相当于其重量份4-5%的异丙醇，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散5-8分钟即得。作为对上述方案的进一步改进，所述聚酰胺蜡微粉的粒度为4-6μm。一种耐温性较好的金属防锈蜡的制备方法，包括以下步骤：（1）将相应重量份的费托蜡、等规聚丙烯、香豆酮一聚茚树脂和桐油缓慢加热至85-95℃，反应38-45分钟制成油相物料备用；（2）将剩余物料加入上述油相物料中，混合乳化，乳化完成后使用功率为420-450W的超声装置超声处理15-20分钟，冷却后到室温，得到成品。本专利技术中防锈蜡具有良好的表面光滑度，防锈蚀的时间为8个月以上，耐撞击性为42分钟，耐湿热性为96天，耐盐雾性为29天，采用本专利技术中防锈蜡处理45号钢板，根据GB/T 1735-1977进行检测，该钢板可通过120℃6小时。实施例2一种耐温性较好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：费托蜡60份，等规聚丙烯3份，香豆酮一聚茚树脂8份，桐油16份，硬脂酸锌2份，烷基磺酸钡2份，二乙二醇丙醚0.6份，改性陶土5份，三乙醇胺1.6份，聚酰胺蜡微粉1.5份，月桂醇硫酸钠0.3份；其中，所述陶土的改性方法为：把陶土放入质量浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时，过滤后采用微波加热装置以60-70℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的大豆蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相当于其重量份4-5%的异丙醇，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散5-8分钟即得。其制备方法与实施例1相同。本专利技术中防锈蜡具有良好的表面光滑度，防锈蚀的时间为8个月以上，耐撞击性为44分钟，耐湿热性为95天，耐盐雾性为28天，采用本专利技术中防锈蜡处理45号钢板，根据GB/T 1735-1977进行检测，该钢板可通过120℃6小时。实施例3一种耐温性较好的金属防锈蜡，由以下重量份的原料制成：费托蜡65份，等规聚丙烯2份，香豆酮一聚茚树脂5份，桐油16份，硬脂酸锌3份，烷基磺酸钡1份，二乙二醇丙醚0.4份，改性陶土4份，三乙醇胺1.8份，聚酰胺蜡微粉1.5份，月桂醇硫酸钠0.3份；其中，所述陶土的改性方法为：把陶土放入质量浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时，过滤后采用微波加热装置以60-70℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的大豆蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份0.5-1%的二烷基二氧基硅烷和相当于其重量份4-5%的异丙醇，在80-90℃的条件下搅拌3-4小时，降温至常温后高速分散5-8分钟即得。其制备方法与实施例1相同。本专利技术中防锈蜡具有良好的表面光滑度，防锈蚀的时间为8个月以上，耐撞击性为45分钟，耐湿热性为97天，耐盐雾性为27天，采用本专利技术中防锈蜡处理45号钢板，根据GB/T 1735-1977进行检测，该钢板可通过120℃6小时。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐温性较好的金属防锈蜡，其特征在于，由以下重量份的原料制成：费托蜡58‑65份，等规聚丙烯2‑4份，香豆酮一聚茚树脂6‑8份，桐油12‑16份，硬脂酸锌2‑4份，烷基磺酸钡1‑2份，二乙二醇丙醚0.4‑0.6份，改性陶土4‑5份，三乙醇胺1.5‑1.8份，聚酰胺蜡微粉0.8‑2份，月桂醇硫酸钠0.3‑0.5份；其中，所述陶土的改性方法为：把陶土放入质量浓度为6‑10%的氢氧化钠溶液中浸泡3‑4小时，过滤后采用微波加热装置以60‑70℃处理1‑2小时，然后加入相当于其重量份2‑3%的大豆蜡在100‑120℃的条件下搅拌15‑20分钟，然后加入相当于其重量份0.5‑1%的二烷基二氧基硅烷和相当于其重量份4‑5%的异丙醇，在80‑90℃的条件下搅拌3‑4小时，降温至常温后高速分散5‑8分钟即得。
【技术特征摘要】
1.一种耐温性较好的金属防锈蜡，其特征在于，由以下重量份的原料制成：费托蜡58-65份，等规聚丙烯2-4份，香豆酮一聚茚树脂6-8份，桐油12-16份，硬脂酸锌2-4份，烷基磺酸钡1-2份，二乙二醇丙醚0.4-0.6份，改性陶土4-5份，三乙醇胺1.5-1.8份，聚酰胺蜡微粉0.8-2份，月桂醇硫酸钠0.3-0.5份；其中，所述陶土的改性方法为：把陶土放入质量浓度为6-10%的氢氧化钠溶液中浸泡3-4小时，过滤后采用微波加热装置以60-70℃处理1-2小时，然后加入相当于其重量份2-3%的大豆蜡在100-120℃的条件下搅拌15-20分钟，然后加入相当于其重量份0.5-...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱琴，
申请(专利权)人：合肥市田源精铸有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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