一种扁丝机换网器制造技术

本发明专利技术公开了一种扁丝机换网器，包括电动机、减速机、上端盖、下端盖和圆柱壳体，上端盖上安装定位开关，定位开关与电动机电连接；电动机与减速机连接，减速机动力输出轴端部外套有联轴器，联轴器上固定安装有连轴从动盘，连轴从动盘底部安装有旋转滤柱，旋转滤柱上安装有若干滤网模块；联轴器底端设有轴套座，轴套座固定安装在滤熔通道管顶端，滤熔通道管底端固定安装在下端盖上；圆柱壳体一侧开有进料口，进料口处安装有连接法兰，连接法兰与进料管连接，进料管内安装有熔压传感器；对称于进料口一侧的圆柱壳体上安装有换网舱门。本发明专利技术在不停机的情况下即可进行滤网模块的更换，更换操作简单，提高了扁丝机的加工效率，降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及换网器
，尤其涉及一种扁丝机换网器。
技术介绍
现有的扁丝机中通常都配有换网器，用于过滤塑胶中的杂质，普通的换网器在生产过程中当杂质积累到一定程度时，需要停机才能将过滤网清理干净，由于原材料间的差异大，在加工杂质较多的产品时，由于过滤网较薄，过滤网更需要频繁的更换，更换难度大，导致生产线也需要频繁的长时间停机，使得扁丝机的生产效率大大的降低，从而也导致生产成本的增加。由于普通换网器新换上的是没经过预热的滤网，温度较低，容易造成更换滤网后，材质遇冷结晶堵塞滤网，造成生产无法有序的进行下去。
技术实现思路
本专利技术目的是克服现有技术存在的上述缺点，提供一种在不停机的情况下进行换网，操作方便、生产效率高的扁丝机换网器。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术手段是：一种扁丝机换网器，包括电动机、减速机、上端盖、下端盖和圆柱壳体，圆柱壳体顶部与上端盖固定连接，底部与下端盖固定连接，上端盖上安装定位开关，定位开关与电动机电连接；电动机与减速机连接，减速机动力输出轴端部外套有联轴器，联轴器上固定安装有连轴从动盘，连轴从动盘底部安装有旋转滤柱，旋转滤柱上安装有若干滤网模块；联轴器底端设有轴套座，轴套座固定安装在滤熔通道管顶端，滤熔通道管底端固定安装在下端盖上；圆柱壳体一侧开有进料口，进料口处安装有连接法兰，连接法兰与进料管连接，进料管内安装有熔压传感器；对称于进料口一侧的圆柱壳体上安装有换网舱门；靠近进料口一侧的滤熔通道管侧壁上开有扁丝通孔，扁丝通孔内安装扁丝网；下端盖上开有出料孔，出料孔与滤熔通道管连通。进一步的，联轴器上端套有上轴套，联轴器下端套有下轴套，使联轴器更加的紧固在减速机动力输出轴上。进一步的，圆柱壳体内沿圆周径向均匀分隔成六个区域，若干滤网模块对应设置在六个区域中。更进一步的，靠近换网舱门的圆柱壳体内区域为换网区，靠近进料口的圆柱壳体内区域为揉漏区，换网区相邻的两个区域为泄压区和预热区，揉漏区相邻的两个区域为排气恒压区和恒压区，预热区与排气恒压区相邻，恒压区与泄压区相邻。进一步的，还包括电机控制器，电机控制器分别与熔压传感器和电动机电连接。进一步的，轴套座与滤熔通道管之间设有第一密封件。进一步的，连轴从动盘与旋转滤柱之间设有第二密封件。本专利技术的有益效果是：结构简单、造价低廉，电动机工作动力从减速机输出轴输出，进而联轴器带动连轴从动盘转动，连轴从动盘带动旋转滤柱转动，从而将待用的滤网模块转到进料口处使用，使用过的滤网模块转到换网舱门处进行更换，在不停机的情况下即可进行滤网模块的更换，更换操作简单，提高了扁丝机的加工效率，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1 是本专利技术的结构示意图。图2是图1A-A向结构示意图。图中：1、电动机，2、减速机，3、上端盖，4、下端盖，5、圆柱壳体，6、定位开关，7、联轴器，8、连轴从动盘，9、旋转滤柱，10、滤网模块，11、轴套座，12、滤熔通道管，13、进料口，14、连接法兰，15、进料管，16、熔压传感器，17、换网舱门，18、扁丝网，19、出料孔，20、上轴套，21、下轴套，22、换网区，23、揉漏区，24、泄压区，25、预热区、26、排气恒压区，27、恒压区，28、电机控制器，29、第一密封件，30、第二密封件。具体实施方式如图1至图2所示的一种扁丝机换网器，包括电动机1、减速机2、上端盖3、下端盖4和圆柱壳体5，圆柱壳体5顶部与上端盖3固定连接，底部与下端盖4固定连接，上端盖3上安装定位开关6，定位开关6与电动机1电连接；电动机1与减速机2连接，减速机2动力输出轴端部外套有联轴器7，联轴器7上固定安装有连轴从动盘8，连轴从动盘8底部安装有旋转滤柱9，旋转滤柱9上安装有若干滤网模块10；联轴器7底端设有轴套座11，轴套座11固定安装在滤熔通道管12顶端，滤熔通道管12底端固定安装在下端盖3上；圆柱壳体5一侧开有进料口13，进料口13处安装有连接法兰14，连接法兰14与进料管15连接，进料管15内安装有熔压传感器16；相对于进料口13一侧的圆柱壳体5上安装有换网舱门17；靠近进料口13一侧的滤熔通道管12侧壁上开有扁丝通孔，扁丝通孔内安装扁丝网18；下端盖4上开有出料孔19，出料孔19与滤熔通道管12连通。联轴器7上端套有上轴套20，联轴器7下端套有下轴套21，使联轴器7更加的紧固在减速机动力输出轴上。圆柱壳体5内沿圆周径向均匀分隔成六个区域，若干滤网模块10对应设置在六个区域中；靠近换网舱门17的圆柱壳体5内区域为换网区22，靠近进料口13的圆柱壳体5内区域为揉漏区23，换网区22相邻的两个区域为泄压区24和预热区25，揉漏区23相邻的两个区域为排气恒压区26和恒压区27，预热区25与排气恒压区26相邻，恒压区27与泄压区24相邻；当从换网舱门17处换下使用过的滤网模块10且换上待用的滤网模块10后，待用的滤网模块10后需要经过预热才能进行工作，有效地解决了因材质遇冷结晶堵塞滤网模块的缺点。作为本专利技术优选的实施方式，还包括电机控制器28，电机控制器28分别与熔压传感器16和电动机1电连接，熔压传感器16感应到进料压力的信号变化，从而传输给电机控制器28，电机控制器28控制转动幅度，在提高了自动化程度的同时，有效的防止工人不能及时的观察到使用的滤网模块10堵塞情况，从而降低了生产良品率，加大了生产成本。轴套座11与滤熔通道管12之间设有第一密封件29，连轴从动盘8与旋转滤柱9之间设有第二密封件30，加大了整个扁丝机换网器的密闭性，提高了加工生产效率。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种扁丝机换网器，包括电动机（1）、减速机（2）、上端盖（3）、下端盖（4）和圆柱壳体（5），圆柱壳体（5）顶部与上端盖（3）固定连接，底部与下端盖（4）固定连接，其特征在于：上端盖（3）上安装定位开关（6），所述定位开关（6）与电动机（1）电连接；所述电动机（1）与减速机（2）连接，所述减速机（2）动力输出轴端部外套有联轴器（7），所述联轴器（7）上固定安装有连轴从动盘（8），所述连轴从动盘（8）底部安装有旋转滤柱（9），所述旋转滤柱（9）上安装有若干滤网模块（10）；所述联轴器（7）底端设有轴套座（11），所述轴套座（11）固定安装在滤熔通道管（12）顶端，滤熔通道管（12）底端固定安装在下端盖（3）上；所述圆柱壳体（5）一侧开有进料口（13），所述进料口（13）处安装有连接法兰（14），所述连接法兰（14）与进料管（15）连接，所述进料管（15）内安装有熔压传感器（16）；相对于进料口（13）一侧的圆柱壳体（5）上安装有换网舱门（17）；靠近进料口（13）一侧的滤熔通道管（12）侧壁上开有扁丝通孔，扁丝通孔内安装扁丝网（18）；所述下端盖（4）上开有出料孔（19），所述出料孔（19）与滤熔通道管（12）连通。...

【技术特征摘要】
1.一种扁丝机换网器，包括电动机（1）、减速机（2）、上端盖（3）、下端盖（4）和圆柱壳体（5），圆柱壳体（5）顶部与上端盖（3）固定连接，底部与下端盖（4）固定连接，其特征在于：上端盖（3）上安装定位开关（6），所述定位开关（6）与电动机（1）电连接；所述电动机（1）与减速机（2）连接，所述减速机（2）动力输出轴端部外套有联轴器（7），所述联轴器（7）上固定安装有连轴从动盘（8），所述连轴从动盘（8）底部安装有旋转滤柱（9），所述旋转滤柱（9）上安装有若干滤网模块（10）；所述联轴器（7）底端设有轴套座（11），所述轴套座（11）固定安装在滤熔通道管（12）顶端，滤熔通道管（12）底端固定安装在下端盖（3）上；所述圆柱壳体（5）一侧开有进料口（13），所述进料口（13）处安装有连接法兰（14），所述连接法兰（14）与进料管（15）连接，所述进料管（15）内安装有熔压传感器（16）；相对于进料口（13）一侧的圆柱壳体（5）上安装有换网舱门（17）；靠近进料口（13）一侧的滤熔通道管（12）侧壁上开有扁丝通孔，扁丝通孔内安装扁丝网（18）；所述下端盖（4）上开有出料孔（19），所述出料孔（19）与滤熔通道管（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝仁，
申请(专利权)人：李朝仁，
类型：发明
国别省市：安徽;34