本实用新型专利技术为一种后踵定型机的加热胶模块，其包括导热胶模、第一传导块及二加热组件；其中，导热胶模包括有弯曲段，第一传导块嵌置于弯曲段的内部且位于弯曲段的中间部位，两加热组件穿置于第一传导块；本实用新型专利技术的弯曲段嵌设有第一传导块，可解决现有压模在弯曲段未设置传导块而导致弯曲段中间部位温度不足的问题，提供一种可用于制作热压合温度需求较高的鞋具的后踵定型机的加热胶模块。
【技术实现步骤摘要】
本技术系涉及一种楦鞋机，特别涉及一种能均匀加热且适用于制作热压合温度需求较高的鞋具的后踵定型机的加热胶模块。
技术介绍
后踵定型机是用于成型鞋具的后踵，后踵定型机包括呈U形的压模及与压模相对应的楦头，成型鞋具的后踵时，将制鞋材料置放在压模与压楦头间，再通过压模与楦头相互压合；如图8所示的一种现有压模60，其采用硅胶制成且包括有弯曲段61、分别设在弯曲段61两端的二延伸段62及二传导块63；其中两传导块63是在压模60模塑成型时包覆于两延伸段62的内部，各传导块63的内部穿置有电热管631，电热管631通电后所发出的热能，可通过传导块63传递至压模60的两延伸段62来对制鞋材料进行热压合；由于鞋具的质量要求日益提升，对于热压合时所要求的温度也越来越高，然而现有的压模60仅在两延伸段62设有传导块63，在压模60的弯曲段61的中间部位会有温度不足的问题，因此具有不利制作热压合温度需求较高的鞋具的问题。
技术实现思路
为了解决现有的压模在弯曲段未设置传导块而导致弯曲段的中间部位温度不足的问题。本技术提供一种后踵定型机的加热胶模块，其在导热胶模的弯曲段设有第一传导块来传递加热组件所发出的热能，可用于制作热压合温度需求较高的鞋具。本技术解决技术问题所提出的后踵定型机的加热胶模块，其包括：一导热胶模，其包括有一弯曲段及二延伸段，该弯曲段具有相对的二端，所述两延伸段分别设在该弯曲段的两端；一第一传导块，其嵌置在该弯曲段的内部且位于该弯曲段的中间部位，该第一传导块为单件式的结构且具有相对的一第一端及一第二端，该第一传导块包括有一个以上的容孔，该一个以上的容孔自该第一传导块的第一端的端面朝向该第一传导块的第二端延伸；二第二传导块，所述两第二传导块分别嵌置在所述两延伸段的内部，各第二传导块具有相对的一第一端及一第二端且包括有一个以上的容置孔，该一个以上的容置孔自该第二传导块的第一端的端面朝向该第二传导块的第二端延伸；以及多个加热组件，该多个加热组件相互电性连接且分别穿置在该第一传导块的一个以上的容孔与各第二传导块的一个以上的容置孔。所述的后踵定型机的加热胶模块，其中所述的第一传导块包括有一个以上的卡固孔，该一个以上的卡固孔直立地贯穿该第一传导块且与所述导热胶模相互卡制；各第二传导块包括有一个以上的卡掣孔，该一个以上的卡掣孔横向地贯穿该第二传导块且与该导热胶模相互卡制。所述的后踵定型机的加热胶模块，其包括有多个定位销；所述的第一传导块包括有一个以上的定位螺孔，该一个以上的定位螺孔自该第一传导块的第一端的端面分别且倾斜地延伸至所述一个以上的容孔；各第二传导块包括有一个以上的限位螺孔，该一个以上的限位螺孔自该第二传导块的第一端的端面分别且倾斜地延伸至所述一个以上的容置孔；多个该定位销分别螺锁在该第一传导块的一个以上的定位螺孔与各第二传导块的一个以上的限位螺孔，多个该定位销分别抵靠于多个所述加热组件。所述的后踵定型机的加热胶模块，其包括有二结合件，所述两结合件分别嵌置在所述两延伸段的内部且分别结合于所述两第二传导块，各结合件包括有一个以上的结合螺孔与一固定架相互锁固。所述的后踵定型机的加热胶模块，其中各加热组件为一电热管。所述的后踵定型机的加热胶模块，其包括一保温罩，该保温罩围绕所述导热胶模。本技术的技术手段可获得的功效增进在于：1.本技术的后踵定型机的加热胶模块，其第一传导块为单件式的结构且嵌置在导热胶模的弯曲段的中间部位，因此能均匀地传递热能、提高弯曲段的温度。2.本技术的第一传导块的卡固孔与第二传导块的卡掣孔能在导热胶模成型时与导热胶模相互卡合，具有定位第一传导块与第二传导块的功用。3.本技术的加热胶模块的保温罩围绕导热胶模，具有维持导热胶模温度的作用，且能防止工作人员误触高温的导热胶模而遭到烫伤。4.本技术的加热组件可将导热胶模的表面加热至摄氏一百二十度以上，因此可用于制作热压合温度需求较高的鞋具。附图说明图1为本技术优选实施例的外观立体图。图2为本技术优选实施例的局部的立体图。图3为本技术优选实施例的第一传导块的立体图。图4为本技术优选实施例的加热胶模块的局部分解图。图5为本技术优选实施例的加热胶模块的组装剖面图。图6为本技术优选实施例装设加热组件的局部立体图。图7为本技术优选实施例加装保温罩的局部分解图。图8为现有压模的平面示意图。附图标号说明10 固定架 11 固结座12 模具连结座 13 枢结臂20 活动臂组 21 活动臂22 胶模固定件30 加热胶模块 31 导热胶模311 弯曲段 312 延伸段313 凹口 32 第一传导块3201 弧面 3202 卡固部321 容孔 322 定位螺孔323 卡固孔 33 第二传导块3301 侧平面 3302 卡掣部331 容置孔 332 限位螺孔333 锁孔 334 卡掣孔34 结合件 341 结合螺孔342 锁固螺孔 35 螺栓36 加热组件 37 定位销38 保温罩60 压模 61 弯曲段62 延伸段 63 传导块631 电热管M 镜射平面具体实施方式以下配合附图及本技术的优选实施例，进一步阐述本技术为达成预定技术目的所采取的技术手段。如图1所示的后踵定型机的加热胶模块包括：一固定架10、二活动臂组20及一加热胶模块30；其中，所述二活动臂组20分别枢结于该固定架10，该加热胶模块30结合于所述二活动臂组20。如图1所示，该固定架10包括有一固结座11、一模具连结座12及二枢结臂13；其中，该固结座11呈板状且用于与压缸之类的驱动装置相链接，该模具连结座12结合于该固结座11，该模具连结座12为长形的板体且具有相对的二端，所述两枢结臂13分别设在该模具连结座12的两端，各枢结臂13呈长形且具有相对的二端，各枢结臂13以一端结合于该模具连结座12。如图1及图2所示，各活动臂组20包括一活动臂21及一胶模固定件22，该活动臂21具有相对的一弹簧结合端及一胶模结合端；该胶模固定件22设有二锁孔；所述两活动臂21分别枢结于所述两枢结臂13，所述两活动臂21的两胶模结合端远离该连结座12，所述两胶模固定件22分别枢结于所述两活动臂21的两胶模结合端。如图2、图4、图5及图6所示，该加热胶模块30包括有一导热胶模31、一第一传导块32、二第二传导块33、二结合件34、四螺栓35、八个加热组件36及八个定位销37；其中，该导热胶模31采用硅胶制成且该导热胶模31的表面温度可加热至摄氏一百二十度以上，该导热胶模31具有平直且相对的一第一侧面、一第二侧面及相对的一外周面、一内周面，该导热胶模31包括有一弯曲段311、二延伸段312及二凹口313，该弯曲段311呈弧形且具有相对的二端及穿过该弯曲段311中间部位的假想的一镜射平面M，所述两延伸段312分别衔接于该弯曲段本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种后踵定型机的加热胶模块，其特征在于，包括：一导热胶模，其包括有一弯曲段及二延伸段，该弯曲段具有相对的二端，所述两延伸段分别设在该弯曲段的两端；一第一传导块，其嵌置在该弯曲段的内部且位于该弯曲段的中间部位，该第一传导块为单件式的结构且具有相对的一第一端及一第二端，该第一传导块包括有一个以上的容孔，该一个以上的容孔自该第一传导块的第一端的端面朝向该第一传导块的第二端延伸；二第二传导块，所述两第二传导块分别嵌置在所述两延伸段的内部，各第二传导块具有相对的一第一端及一第二端且包括有一个以上的容置孔，该一个以上的容置孔自该第二传导块的第一端的端面朝向该第二传导块的第二端延伸；以及多个加热组件，该多个加热组件相互电性连接且分别穿置在该第一传导块的一个以上的容孔与各第二传导块的一个以上的容置孔。
【技术特征摘要】
1.一种后踵定型机的加热胶模块，其特征在于，包括：一导热胶模，其包括有一弯曲段及二延伸段，该弯曲段具有相对的二端，所述两延伸段分别设在该弯曲段的两端；一第一传导块，其嵌置在该弯曲段的内部且位于该弯曲段的中间部位，该第一传导块为单件式的结构且具有相对的一第一端及一第二端，该第一传导块包括有一个以上的容孔，该一个以上的容孔自该第一传导块的第一端的端面朝向该第一传导块的第二端延伸；二第二传导块，所述两第二传导块分别嵌置在所述两延伸段的内部，各第二传导块具有相对的一第一端及一第二端且包括有一个以上的容置孔，该一个以上的容置孔自该第二传导块的第一端的端面朝向该第二传导块的第二端延伸；以及多个加热组件，该多个加热组件相互电性连接且分别穿置在该第一传导块的一个以上的容孔与各第二传导块的一个以上的容置孔。2.根据权利要求1所述的后踵定型机的加热胶模块，其特征在于，所述的第一传导块包括有一个以上的卡固孔，该一个以上的卡固孔直立地贯穿该第一传导块且与所述导热胶模相互卡制；各第二传导块包括有一个以上的卡掣孔，该一个以上的卡掣孔横向地贯穿该第二传导块且与该导热胶模相互卡制。3.根据权利要求2所述的后踵定型机的加热胶模块，其特征在于，包括有多个定位销；所述的第一传导块包括有一个以上的定位螺孔，该一个以上的定位螺孔自该第一传导块的第一端的端面分别且倾斜地延伸至所述一个以上的容孔；各第二传导块包括有一个以上的限位螺孔，该一个以上的限位螺孔自该第...
【专利技术属性】
技术研发人员：卢顺从，陈建成，
申请(专利权)人：主典兴业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71
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