一种阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳制造技术

技术编号:13667871 阅读:127 留言:0更新日期:2016-09-07 01:12
一种阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,包括壳体中部和壳体侧部,其特征在于:所述的壳体中部自内而外依次包括底处理剂层、底涂一层、中涂一层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体侧部自内而外依次包括阳极氧化层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体中部和壳体侧部的外侧连接处设置有光面倒角部,所述的光面倒角部自内而外依次包括底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层。本实用新型专利技术在壳体表面生成一层极薄的氧化膜,在壳体中部整个区域与外壳外侧的颜色、光亮度、纹理等视觉效果不同,中部与外侧间有倒角亮线,具有易于制作、金属质感强、视觉效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种手机壳体,尤其是一种阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳
技术介绍
手机是人们常用的娱乐和通讯设备,为人们的生活提供了便利,随着手机的不断普及化和行业竞争的加强,使生产厂家需开发出外形时尚、性能优越的阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳。现有技术中,授权公告号CN202178799U的技术公开了一种具有金属效果的移动终端的外壳,所述外壳由里至外依次包括:塑胶底材层、底涂一层、NCVM层、中涂一层和表涂层,该用新型提供的具有金属效果的移动终端的外壳,采用了NCVM工艺对移动终端的外壳进行了表面处理,其外壳由里到外依次包括:塑胶底材层、底涂一层、NCVM层、中涂一层和表涂层,使得移动终端的外壳具有金属效果,而且大大提高了移动终端外壳表面的硬度,使移动终端使用过程中耐刮性更好,但该产品在金属质感和装饰效果方面仍可以进一步提高。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种易于制作、金属质感强、视觉效果好的阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳。本技术的技术方案为:一种阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,包括壳体中部和壳体侧部,其特征在于:所述的壳体中部自内而外依次包括底处理剂层、底涂一层、中涂一层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体侧部自内而外依次包括阳极氧化层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体中部和壳体侧部的外侧连接处设置有光面倒角部,所述的光面倒角部自内而外依次包括底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层。所述的光面倒角部为平面,光面倒角部与壳体中部的平面形成的夹角为15-75度。所述的中涂一层和底涂二层之间、面涂一层和面涂二层之间或者面涂二层的表面设有印刷层。所述的壳体中部和壳体侧部经过表面喷砂处理。所述的壳体中部设有开孔区和/或开槽区。所述的底涂一层为白色底涂一层。所述的中涂一层、中涂二层和中涂三层为透明或加色PU漆层。所述的面涂一层和面涂二层均为透明或加色UV漆层。本技术的有益效果为:本技术所提供的阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,通过对各涂层在层数、材料、厚度上的合理设计,通过阳极氧化在壳体表面生成一层极薄的氧化膜,从而起到保护、装饰、绝缘等作用,在壳体中部整个区域与外壳外侧的颜色、光亮度、纹理等视觉效果不同,中部与外侧间有倒角亮线,具有易于制作、金属质感强、视觉效果好的优点。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术A-A局部切面放大图。图中,1-底处理剂层,2-底涂一层,3-中涂一层,4-底涂二层,5-中涂二层,6-阳极氧化层,7-壳体中部,8-壳体侧部,9-开孔/槽区,10-光面倒角部,11-印刷层,12-中涂三层,13-面涂一层,14-面涂二层。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明:如图1和图2所示,一种阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,包括壳体中部7和壳体侧部8,其特征在于:所述的壳体中部7自内而外依次包括底处理剂层1、底涂一层2、中涂一层3、底涂二层4、中涂二层5、中涂三层12、面涂一层13和面涂二层14,所述的壳体侧部8自内而外依次包括阳极氧化层6、底涂二层4、中涂二层5、中涂三层12、面涂一层13和面涂二层14,所述的壳体中部7和壳体侧部8的外侧连接处设置有光面倒角部10,所述的光面倒角部10自内而外依次包括底涂二层4、中涂二层5、中涂三层12、面涂一层13和面涂二层14。在本实施例中,所述的光面倒角部10为平面,光面倒角部10与壳体中部7的平面形成的夹角为15-75度,所述的中涂一层3和底涂二层4之间、面涂一层13和面涂二层14之间或者面涂二层14的表面设有印刷层11,所述的壳体中部7和壳体侧部8均经过表面喷砂处理,通过喷砂使得壳体表面高低不平、且均匀一致性更好,所述的壳体中部7设有开孔/槽区9,所述的底涂一层2为白色的底涂一层2,所述的中涂一层3、中涂二层5和中涂三层12为透明或加色PU漆层,所述的面涂一层13和面涂二层14均为透明或加色UV漆层。具体的制作工艺为:1)壁厚0.8-1.5mm,将金属壳体压铸成型,或金属塑胶纳米注塑(边框为塑胶,中间金属);2)CNC1加工开孔/槽区9;3)去屑/打磨/清洗/烘干;4)装夹具上件/清洁;5)静电除尘/风干;6)喷底处理剂层1(PRIMER,透明,厚1-3um,作用增加附着力);7)喷底涂一层2((纯白色/或黑色PU,厚3-9um,作用增加附着力和衬托颜色均匀),烘烤5~15秒;8)喷薄中涂一层3(透明或加色PU,厚2-3um,作用保护底涂一层2),烘烤10~30分钟;9)拆卸/装夹,CNC2整体侧面(目的是除去侧边底处理剂层1/底涂一层2/薄中涂一层3,露材料色,做拉丝或光面或哑光面);10)拆卸/打磨/清洗/烘干;11)装夹,用阳极氧化整体侧边(目的是侧边做出颜色和金属哑面效果),如用阳极氧化方式钝化前,也可在该步进行喷砂处理后再进行阳极氧化;12)装夹,CNC3亮边线(整体侧面角,倒角R为15-75度,目的是除去阳极氧化层6做成光面倒角线);13)清洗/装夹具/上线/清洁;14)静电除尘/风干;15)印LOGO;16)喷底涂二层4(纯白色/或黑色PU,厚3-9um),烘烤5~15秒,该步也可以分两次进行喷涂;17)喷中涂二层5(透明或加色PU,厚1-3um,起保护底涂二层4的作用),烘烤10~30分钟;18)喷中涂三层12(PU加色半透明,厚3-9um);19)喷面涂一层13(UV加色半透明,厚9-15um),UV灯照;20)喷面涂二层14(UV透明,厚10-25um),UV灯照;21)烘烤5~15分钟;22)拆卸/检查/包装。上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理和最佳实施例,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,包括壳体中部和壳体侧部,其特征在于:所述的壳体中部自内而外依次包括底处理剂层、底涂一层、中涂一层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体侧部自内而外依次包括阳极氧化层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体中部和壳体侧部的外侧连接处设置有光面倒角部,所述的光面倒角部自内而外依次包括底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层。

【技术特征摘要】
1.一种阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,包括壳体中部和壳体侧部,其特征在于:所述的壳体中部自内而外依次包括底处理剂层、底涂一层、中涂一层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体侧部自内而外依次包括阳极氧化层、底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层,所述的壳体中部和壳体侧部的外侧连接处设置有光面倒角部,所述的光面倒角部自内而外依次包括底涂二层、中涂二层、中涂三层、面涂一层和面涂二层。2.根据权利要求1所述的阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,其特征在于:所述的光面倒角部为平面,光面倒角部与壳体中部的平面形成的夹角为15-75度。3.根据权利要求1所述的阳极氧化及光面倒角的哑面金属外壳,其特征在于:所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:廖良茂甘汝云杨凡曾永福
申请(专利权)人:东莞市龙昕塑胶五金制品有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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