一种异步模切机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种异步模切机，包括机架、料道、第一放料装置、第二放料装置、收废料装置、裁切装置、模切装置和拉料装置，料道的底部开设有进出料口，裁切装置设于进出料口靠近模切装置的一侧，拉料装置设于料道的尾端，模切装置设于裁切装置与拉料装置之间；该异步模切机能够对料带切断后置于产品所需的合适间隔再进行模切，使得切断的料带的宽度与模切产品和横向宽度非常接近，避免了模切产品的宽度过小，进入的面料、托纸组合体宽度过大的现象，从而有效降低了废料的量，降低了生产成本，提高了经济效益；此外，该异步模切机一体化全自动运行，无需人工上料和操作，减少了人工成本，自动化程度高，精度高，实用性好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备
，尤其涉及一种异步模切机。
技术介绍
模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版)，通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，是印后包装加工成型的重要设备。传统的模切机只能对整条料带进行模切，这种模切机在模切的时候产生大量的废料(因为模切装置在模切的时候上下运动有个时间差，在这个时间差内，料带会向前运动一小段距离，这一小段距离的料带不会被模切，也就是说会作为废料，即没有对料带充分使用，增加了废料)，提高了生产成本。此外，传统的模切机需要人工上料，自动化程度低，人工成本高，精度低，存在改进的必要。
技术实现思路
本技术为克服上述缺陷而提供了一种异步模切机，该异步模切机能够对料带切断后置于产品所需的合适间隔再进行模切，使得切断的料带的宽度与模切产品和横向宽度非常接近，避免了模切产品的宽度过小，进入的面料、托纸组合体宽度过大的现象，从而有效降低了废料的量，降低了生产成本，提高了经济效益；此外，该异步模切机一体化全自动运行，无需人工上料和操作，
减少了人工成本，自动化程度高，精度高，实用性好。为实现上述目的，本技术采用如下的技术方案。一种异步模切机，包括机架、料道、第一放料装置、第二放料装置、收废料装置、裁切装置、模切装置和拉料装置，所述料道、所述第一放料装置、所述第二放料装置、所述收废料装置、所述裁切装置、所述模切装置和所述拉料装置分别与所述机架固定连接，所述第一放料装置与所述料道的首端连通，所述料道的底部开设有进出料口，所述第二放料装置和所述收废料装置分别与所述进出料口连通，所述裁切装置设于所述进出料口靠近所述模切装置的一侧，所述拉料装置设于所述料道的尾端，所述模切装置设于所述裁切装置与所述拉料装置之间，所述拉料装置和所述模切装置分别与所述料道连通。其中，所述第一放料装置的安装高度高于所述第二放料装置的安装高度；所述料道包括第一过料板和第二过料板，所述第一过料板和所述第二过料板分别与所述机架固定连接，所述进出料口设于所述第一过料板与所述第二过料板之间。其中，所述收废料装置设于所述第一放料装置与所述第二放料装置之间。其中，所述机架固定连接有丝杆和驱动电机，所述丝杆和所述驱动电机分别与所述机架固定连接，所述驱动电机驱动连接所述丝杆，所述裁切装置与所述丝杆滑动连接。其中，所述料道的首端设有第一进料架，所述第一进料架与所述料道连通，所述第一进料架与所述机架固定连接；所述第一进料架的下方设有第二进料架，所述第二放料装置和所述进出料口分别与所述第二进料架连通。其中，所述料道的首端还设有压料轴，所述压料轴与所述机架固定连接，
所述压料轴设于所述第一进料架靠近所述裁切装置的一侧。其中，所述异步模切机还包括备用放料装置，所述备用放料装置与所述机架固定连接，所述备用放料装置设于所述收废料装置的上方。其中，所述第一放料装置包括第一放料电机和第一放料轴，所述第一放料电机与所述机架固定连接，所述第一放料电机驱动连接所述第一放料轴；所述第二放料装置包括第二放料电机和第二放料轴，所述第二放料电机与所述机架固定连接，所述第二放料电机驱动连接所述第二放料轴。其中，所述收废料装置包括收废料电机和收废料轴，所述收废料电机与所述机架固定连接，所述收废料电机驱动连接所述收废料轴。其中，所述裁切装置包括切断气缸和切刀，所述切断气缸与所述机架固定连接，所述切断气缸驱动连接所述切刀；所述拉料装置包括拉料电机、第一导辊和第二导辊，所述拉料电机和所述第二导辊分别与所述机架固定连接，所述拉料电机驱动连接所述第一导辊，所述第一导辊与所述第二导辊相贴。其中，所述模切装置包括模切驱动装置、模座和模具，所述模切驱动装置与所述机架固定连接，所述模具与所述模座固定连接，所述模切驱动装置驱动连接所述模座。本技术的有益效果为：本技术的一种异步模切机，包括机架、料道、第一放料装置、第二放料装置、收废料装置、裁切装置、模切装置和拉料装置，所述料道、所述第一放料装置、所述第二放料装置、所述收废料装置、所述裁切装置、所述模切装置和所述拉料装置分别与所述机架固定连接，所述第一放料装置与所述料道的
首端连通，所述料道的底部开设有进出料口，所述第二放料装置和所述收废料装置分别与所述进出料口连通，所述裁切装置设于所述进出料口靠近所述模切装置的一侧，所述拉料装置设于所述料道的尾端，所述模切装置设于所述裁切装置与所述拉料装置之间，所述拉料装置和所述模切装置分别与所述料道连通；本技术的原理为：料带(包括从上到下依次连接的面料和底纸)经第一放料装置与第一进料架连通，经过压料轴走料，进入第一过料板，底纸经第一过料板与第二过料板间的进出料口，由收废料装置回收。此处，收废料装置同时承担拉料带作用。面料由第一过料板进入第二过料板；与上述步骤同时，托纸经第二放料装置与第二进料架连通，从进出料口进入第二过料板，对面料起到托底运输作用。此时，裁切装置根据设定需求材料宽度进行裁切，裁切完成后，拉料装置将裁切成条状的面料、托纸组合体与后面的未裁切面料、托纸组合体之间拉开所需的间距，接着裁切成条状的面料、托纸组合体进入模切装置进行模切。由此可见，该异步模切机能够对料带切断后置于产品所需的合适间隔再进行模切，使得切断的料带的宽度与模切产品和横向宽度非常接近，避免了模切产品的宽度过小，进入的面料、托纸组合体宽度过大的现象，从而有效降低了废料的量，降低了生产成本，提高了经济效益；此外，该异步模切机一体化全自动运行，无需人工上料和操作，减少了人工成本，自动化程度高，精度高，实用性好。附图说明用附图对本技术作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新
型的任何限制。图1是本技术的一种异步模切机的结构示意图。图2是本技术的一种异步模切机的原理示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，这是本技术的较佳实施例。实施例。如图1和图2所示，本技术的一种异步模切机，包括机架1、料道、第一放料装置2、第二放料装置3、收废料装置4、裁切装置8、模切装置6和拉料装置7，所述料道、所述第一放料装置2、所述第二放料装置3、所述收废料装置4、所述裁切装置8、所述模切装置6和所述拉料装置7分别与所述机架1固定连接，所述第一放料装置2与所述料道的首端连通，所述料道的底部开设有进出料口，所述第二放料装置3和所述收废料装置4分别与所述进出料口16连通，所述裁切装置8设于所述进出料口16靠近所述模切装置6的一侧，所述拉料装置7设于所述料道的尾端，所述模切装置6设于所述裁切装置8与所述拉料装置7之间，所述拉料装置7和所述模切装置6分别与所述料道连通。该异步模切机能够对料带切断后置于产品所需的合适间隔再进行模切，使得切断的料带的宽度与模切产品和横向宽度非常接近，避免了模切产品的宽度过小，进入的面料、托纸组合体宽度过大的现象，从而有效降低了废料的量，降低了生产成本，提高了经济效益；此外，该异步模切机一体化全自动运行，
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【技术保护点】
一种异步模切机，其特征在于：包括机架、料道、第一放料装置、第二放料装置、收废料装置、裁切装置、模切装置和拉料装置，所述料道、所述第一放料装置、所述第二放料装置、所述收废料装置、所述裁切装置、所述模切装置和所述拉料装置分别与所述机架固定连接，所述第一放料装置与所述料道的首端连通，所述料道的底部开设有进出料口，所述第二放料装置和所述收废料装置分别与所述进出料口连通，所述裁切装置设于所述进出料口靠近所述模切装置的一侧，所述拉料装置设于所述料道的尾端，所述模切装置设于所述裁切装置与所述拉料装置之间，所述拉料装置和所述模切装置分别与所述料道连通。

【技术特征摘要】
1.一种异步模切机，其特征在于：包括机架、料道、第一放料装置、第二放料装置、收废料装置、裁切装置、模切装置和拉料装置，所述料道、所述第一放料装置、所述第二放料装置、所述收废料装置、所述裁切装置、所述模切装置和所述拉料装置分别与所述机架固定连接，所述第一放料装置与所述料道的首端连通，所述料道的底部开设有进出料口，所述第二放料装置和所述收废料装置分别与所述进出料口连通，所述裁切装置设于所述进出料口靠近所述模切装置的一侧，所述拉料装置设于所述料道的尾端，所述模切装置设于所述裁切装置与所述拉料装置之间，所述拉料装置和所述模切装置分别与所述料道连通。2.根据权利要求1所述的一种异步模切机，其特征在于：所述第一放料装置的安装高度高于所述第二放料装置的安装高度；所述料道包括第一过料板和第二过料板，所述第一过料板和所述第二过料板分别与所述机架固定连接，所述进出料口设于所述第一过料板与所述第二过料板之间。3.根据权利要求2所述的一种异步模切机，其特征在于：所述收废料装置设于所述第一放料装置与所述第二放料装置之间；所述机架固定连接有丝杆和驱动电机，所述丝杆和所述驱动电机分别与所述机架固定连接，所述驱动电机驱动连接所述丝杆，所述裁切装置与所述丝杆滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种异步模切机，其特征在于：所述料道的首端设有第一进料架，所述第一进料架与所述料道连通，所述第一进料架与所述机架固定连接；所述第一进料架的下方设有第二进料架，所述第二放料装置和所述进出料口分别与所述第二进料架连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐万志，
申请(专利权)人：东莞市宏文机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44