【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种汽车内饰件注塑模具斜顶杆万向导滑机构,属于注塑模具领域。
技术介绍
采用注塑模具生产塑料产品,例如汽车内饰件中的CD盒盖板,为了装配方便、牢靠,在CD盒盖板的周边设置倒扣,倒扣斜度大,且在转角部位倒扣双向斜面,需要双向斜顶才能脱出。而普通的斜顶结构无法做到双向斜顶。如果采用两组斜顶结构,受到加工精度的限制,容易导致两组斜顶机构装配不紧密,留有间隙,在斜顶脱模时斜顶块容易碰倒倒扣,造成产品损伤,废品率高,增加生产成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服已有技术的缺点,提供一种采用万向斜顶,自动导滑强脱,不损伤产品,提高生产效率,降低生产成本的汽车内饰件注塑模具斜顶杆万向导滑机构。本技术汽车内饰件注塑模具斜顶杆万向导滑机构的技术方案是:包括模具上模板和下模板,上模板下安装上垫块,上垫块下安装定模块,下模板上安装下垫块,下垫块之间设置下顶板和上顶板,下垫块上安装动模块,动模块与定模块之间有注塑成型的产品,产品的周边制有倒扣,其特征在于所述的下顶板下安装滑座,滑座中制有滑槽,滑槽中设置滑块,滑块活动连接万向斜滑块,万向斜滑块上连接斜顶杆,斜顶杆上设置斜顶块,斜顶块与倒扣相配合。本技术的汽车内饰件注塑模具斜顶杆万向导滑机构,顶出时,由注塑机的推杆顶在下顶板,推动下顶板和上顶板向上顶起,上顶板带动滑座,由于滑座中制有滑槽,滑槽中设置滑块,滑块活动连接万向斜滑块,万向斜滑块上连接斜顶杆,因此,在滑座向上顶起时,同时带动滑块在滑槽中滑动,滑块经万向斜滑块带动斜顶杆上的斜顶块斜顶,与倒扣脱离,在斜顶块与倒扣脱离过程中,由于倒扣斜度大,且在转角部位双向斜面,所 ...
【技术保护点】
汽车内饰件注塑模具斜顶杆万向导滑机构,包括模具上模板(1)和下模板(2),上模板下安装上垫块(3),上垫块下安装定模块(4),下模板上安装下垫块(5),下垫块之间设置下顶板(6)和上顶板(7),下垫块上安装动模块(8),动模块(8)与定模块(4)之间有注塑成型的产品(9),产品的周边制有倒扣(10),其特征在于所述的下顶板(6)下安装滑座(11),滑座中制有滑槽(12),滑槽中设置滑块(13),滑块活动连接万向斜滑块(14),万向斜滑块(14)上连接斜顶杆(15),斜顶杆上设置斜顶块(16),斜顶块(16)与倒扣(10)相配合。
【技术特征摘要】
1.汽车内饰件注塑模具斜顶杆万向导滑机构,包括模具上模板(1)和下模板(2),上模板下安装上垫块(3),上垫块下安装定模块(4),下模板上安装下垫块(5),下垫块之间设置下顶板(6)和上顶板(7),下垫块上安装动模块(8),动模块(8)与定模块(4)之间有注塑成型的产品(9),产品的周边制有倒扣(10),其特征在于所述的下顶板(6)下安装滑座(11),滑座中制有滑槽(12),滑槽中设置滑块(13),滑块活动连接万向...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈星亮,
申请(专利权)人:浙江万豪模塑有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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