本实用新型专利技术公开了一种汽车测试台架的举升机构,包括举升横梁、举升动力机构和导向杆,所述举升动力机构用于驱动举升横梁抬升,所述导向杆设于举升横梁的两端,所述导向杆套接有导套,所述举升横梁两端设有导向孔,所述导套套合于所述导向孔中,所述导套能够相对导向杆和导向孔滑动。采用本实用新型专利技术,由于导套和导向孔以及导向杆之间均留有预定间隙,导套可以随着举升横梁下降时的摆动而进行微调节,使举升机构不容易出现硬卡死自锁,保证在举升机构受力不平衡的情况下仍然升降平顺,工作稳定可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及汽车检测设备领域,尤其涉及一种汽车测试台架的举升机构。
技术介绍
在汽车检测行业里,常常需要将汽车轮子卡在前后滚筒中间,以便在测试台架上进行各项检测。测试开始前,必须把举升装置降下,测试完毕后必须利用举升装置将汽车轮子举起来,汽车才能够顺利地离开测试台架。目前,如图1所示,市场上许多测试台架的举升装置都采用整体式,横跨承载汽车的左右车轮。另外,如图2所示,市场上还有一些测试台架的举升装置是采用左右分体式,分别承载左右车轮。对于采用整体式设计的举升装置,它的好处就是能够把汽车的重心尽量靠近举升梁的中心,从而减少倾覆的力矩,使汽车平稳地上升。目前大部分厂家都是采用这种设计。但这种设计横跨整个台架,比较占用地方,对设计和现场安装带来不便;加工跨度这么长的举升梁,对制造带来困难。对于采用左右分体式的举升装置,它的的好处就是占用地方少,对测试台架分开左右两半的结构依然能够适用,跨度缩短,降低了制造的难度。但这种设计在实际中仍然难于实施,因为一旦采用分体式,汽车的重量直接通过轮子压在举升梁的某个作用点上,而这个作用点离举升梁的中心的距离是不确定的,是由汽车的轮中心宽度与停放位置所决定的,因此其产生的倾覆力矩不好控制。对于倾覆力矩较大的情况,举升梁机构可能会卡死,无法正常升降。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于,提供一种汽车测试台架的举升机构,采用左右分体式设计,能够节省空间,同时保证在举升机构受力不平衡的情况下仍然升降平顺,工作稳定可靠。为了解决上述技术问题,本技术提供了一种汽车测试台架的举升机构,包括举升横梁、举升动力机构和导向杆,所述举升动力机构用于驱动举升横梁抬升,所述导向杆设于举升横梁的两端,所述导向杆套接有导套,所述举升横梁两端设有导向孔,所述导套套合于所述导向孔中,所述导套能够相对导向杆和导向孔滑动。作为上述方案的改进,所述导向杆顶部设有挡块,所述挡块和导套之间设有压缩弹簧。作为上述方案的改进,所述压缩弹簧对所述导套产生持续下压力。作为上述方案的改进,所述导套上端设有水平环形部,所述水平环形部能够卡止于所述导向孔上部。作为上述方案的改进,所述举升横梁还设有限位机构。作为上述方案的改进,所述举升机构设于两个滚筒之间。作为上述方案的改进,所述举升动力机构包括设于所述举升横梁下方的液压缸、气缸或气囊的任一种。实施本技术,具有如下有益效果:本技术所述导向杆套接有导套,所述举升横梁两端设有导向孔,所述导套套合于所述导向孔中,所述导套能够相对导向杆和导向孔滑动。由于导套和导向孔以及导向杆之间均留有预定间隙,导套可以随着举升横梁下降时的摆动而进行微调节,使举升机构不容易出现硬卡死自锁。本技术所述导向杆顶部设有挡块,所述挡块和导套之间设有压缩弹簧。所述压缩弹簧通过导套对举升横梁施加一个持续的下压力,而且当举升横梁下降时,压缩弹簧会逐渐释放其储蓄的弹性势能,而且是随着举升横梁下降的摆动而进行释放,如果举升横梁一端下降得较快,靠近这端的压缩弹簧的弹力会比另一端的压缩弹簧的弹力小,因而促使下降慢的这一端加快下降,以达到举升横梁平稳下降的目的。附图说明图1是现有的整体式测试台架的工作状态示意图;图2是现有的分体式测试台架的工作状示意态图; 图3是本技术的汽车测试台架的整体结构图;图4是本技术一种汽车测试台架的举升机构的结构示意图;图5是本技术一种汽车测试台架的举升机构的另一视角的结构示意图图;图6是图5的A部放大图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本技术作进一步地详细描述。仅此声明,本技术在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词,仅以本技术的附图为基准,其并不是对本技术的具体限定。如图3-图6所示,本技术实施例提供了一种汽车测试台架的举升机构,其设于两个滚筒之间,包括举升横梁5、举升动力机构6和导向杆3,所述举升动力机构6用于驱动举升横梁5抬升,所述导向杆3设于举升横梁5的两端,所述导向杆3套接有导套4,所述举升横梁5两端设有导向孔8,所述导套4套合于所述导向孔8中,所述导套4能够相对导向杆3和导向孔8滑动。所述导套4上端设有水平环形部41,所述水平环形部41能够卡止于所述导向孔8上部。本技术所述导向杆3套接有导套4,所述举升横梁5两端设有导向孔8,所述导套4套合于所述导向孔8中,所述导套4能够相对导向杆3和导向孔8滑动。由于导套4和导向孔8以及导向杆3之间均留有预定间隙,导套4可以随着举升横梁5下降时的摆动而进行微调节,使举升机构不容易出现硬卡死自锁。优选地,所述导向杆3顶部设有挡块1,所述挡块1和导套4之间设有压缩弹簧2。所述压缩弹簧2对所述导套4产生持续下压力。所述压缩弹簧2通过导套4对举升横梁5施加一个持续的下压力,而且当举升横梁5下降时,压缩弹簧2会逐渐释放储蓄的弹性势能,其因应举升横梁5下降的摆动而进行释放。如果举升横梁5一端下降得较快,靠近这端的压缩弹簧的弹力会比另一端的压缩弹簧的弹力小,因而促使下降慢的这一端加快下降,以达到举升横梁5平稳下降的目的。优选地,所述举升横梁5还设有限位机构7。所述举升动力机构6为设于所述举升横梁5下方的液压缸、气缸或气囊(空气弹簧)的任一种。以液压缸为例,所述液压缸与限位机构7分别均匀对称地安装在举升横梁5的下方,为整个举升机构提供举升动力和举升高度限制。本技术的工作过程如下:在被检车辆驶入之前,举升横梁5在举升动力机构6的推动下,举升到限制位置。当被检车辆驶入检测设备两滚筒之间,停在举升横梁5的上方时,举升动力机构6失去动力,举升横梁5往下降。下降时,由于导套4可以随着举升横梁5下降的摆动而进行微调节,使得举升横梁5不容易出现硬卡死自锁。同时压缩弹簧2在举升横梁5升起时储蓄弹性势能,当举升横梁5要下降时,压缩弹簧2会逐渐释放其储蓄弹性势能,而且是会随着举升横梁5下降的摆动而进行释放,如果举升横梁5一端下降得较快,靠近这端的压缩弹簧的弹性势能释放得越快,相反另一端的压缩弹簧还保留着较大的弹性势能,产生的弹性力较大,会促使下降慢的一端加快下降,以达到举升横梁5尽可能地平稳下降的目的。当举升横梁5下降到位时,检测可以开始。以上所揭露的仅为本技术一种较佳实施例而已,当然不能以此来限定本技术之权利范围,因此依本技术权利要求所作的等同变化,仍属本技术所涵盖的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种汽车测试台架的举升机构,包括举升横梁、举升动力机构和导向杆,所述举升动力机构用于驱动举升横梁抬升,所述导向杆设于举升横梁的两端,其特征在于,所述导向杆套接有导套,所述举升横梁两端设有导向孔,所述导套套合于所述导向孔中,所述导套能够相对导向杆和导向孔滑动。
【技术特征摘要】
1.一种汽车测试台架的举升机构,包括举升横梁、举升动力机构和导向杆,所述举升动力机构用于驱动举升横梁抬升,所述导向杆设于举升横梁的两端,其特征在于,所述导向杆套接有导套,所述举升横梁两端设有导向孔,所述导套套合于所述导向孔中,所述导套能够相对导向杆和导向孔滑动。2.如权利要求1所述的汽车测试台架的举升机构,其特征在于,所述导向杆顶部设有挡块,所述挡块和导套之间设有压缩弹簧。3.如权利要求2所述的汽车测试台架的举升机构,其特征在于,所述压...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈镇英,肖泽民,刘伟力,黄育才,
申请(专利权)人:佛山市南华仪器股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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