小型薄膜蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型薄膜蒸发器，包括支架、电机、设置在支架上的蒸发室，设置在蒸发室内绕蒸发室中心轴线旋转的旋转刮板，所述电机与所述旋转刮板连接，所述蒸发室上设置有托架，所述托架上设置有用于套在蒸发室上的安装孔，所述电机设置在所述托架上，且所述电机的转轴位于所述安装孔中心，所述安装孔的内壁与所述蒸发室外壁紧贴，其技术方案要点是电机转轴与旋转刮板始终位于同一轴线上，使得旋转刮板始终处于正常工作状态。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及薄膜蒸发器，特别涉及小型薄膜蒸发器。
技术介绍
薄膜蒸发器是一种蒸发器的类型，特点是物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，优点是传热效率高，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。通过检索，中国专利申请号为201020602111.7的专利公开了一种刮板薄膜蒸发器，该薄膜蒸发器包括蒸发室、电机、设置在蒸发室内与电机转轴相连的旋转刮板，使用时电机带动旋转刮板转动进行工作，但是，由于电机转轴与旋转刮板是不同的轴相互配合连接，所以容易在使用摇晃时出现同轴度误差，使得电机转轴与旋转刮板的同心度较差，影响旋转刮板正常工作。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种同轴度好的小型薄膜蒸发器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种小型薄膜蒸发器，包括支架、电机、设置在支架上的蒸发室，设置在蒸发室内绕蒸发室中心轴线旋转的旋转刮板，所述电机与所述旋转刮板连接，所述蒸发室上设置有托架，所述托架上设置有用于套在蒸发室上的安装孔，所述电机设置在所述托架上，且所述电机的转轴位于所述安装孔的中心，所述安装孔的内壁与所述蒸发室外壁紧贴。通过上述技术方案，在蒸发室上安装有托架，同时将电机安装在托架上，同时使电机的转轴通过安装孔的中心，由于托架套在蒸发室上且安装孔内壁与蒸发室外壁紧密贴合，使得旋转刮板也位于安装孔中心所在的轴线上，这样电机转轴与旋转刮板固定在一起后始终处于同一直线上，同心度的到保障，同时由于托架是金属材料制成强度高，不易形变，所以在使用时使得电机转轴与旋转刮板不会因为震动发生偏移，同轴度好不会妨碍旋转刮板的正常工作。 优选的，所述蒸发器上套设有固定板，所述固定板与所述支架连接，所述托架连接在所述固定板上。通过上述技术方案，为了防止托架与蒸发室之间产生松动，且将托架牢牢固定在蒸发器上，现在蒸发器上固定有固定板，然后再讲托架固定在固定板上，安装简单方便，同时当选装刮板需要跟换时，可将托架从固定板上拆下，然后直接更换旋转刮板，拆卸方便。优选的，所述固定板上设置有固定螺栓，所述固定螺栓上连接有用于将固定板与支架连接的固定杆，所述支架上设置有用于将固定杆锁在所述支架上的锁扣。通过上述技术方案，将固定板与支架牢牢固定在一起，由于蒸发室也固定在支架上，使得支架、蒸发室、固定板之间连接牢固，在使用时不易产生相对位移，电机的转轴与旋转刮板同心度始终较好，不易发生偏移。优选的，所述固定板与所述蒸发室之间设置有垫圈，所述垫圈过盈配合在所述固定板与蒸发室之间。通过上述技术方案，由于固定板是金属材质，同时蒸发室是玻璃材质，为了防止固定板划伤或者撞破蒸发室，在蒸发室与固定板之间设置有橡胶垫圈，橡胶垫圈弹性好不易将蒸发室划伤，同时由于垫圈与蒸发室之间为过盈配合，使得垫圈与蒸发室之间紧密贴合，由于垫圈与蒸发室之间的摩擦力很大，使得固定板于蒸发室牢牢固定在一起。优选的，所述蒸发室上端开口，所述开口中设置有密封塞，所述旋转刮板的转轴穿过所述密封塞，所述密封塞位于所述安装孔中且与所述安装孔过盈配合。通过上述技术方案，使得密封塞被托架压在蒸发室中，当蒸发室中压力过大时防止密封被塞推出，确保蒸发室的密封性，同时在维修蒸发室时只需要将托架拆下就可以将密封塞去下，安全实用。优选的，所述托架上设置有若干开口。通过上述技术方案，由于电机与蒸发室在工作时会发出热量，为了使热量快速散发，将托架设置开口，增加托架的透风形，同时，减轻了托架的质量，节省了一定成本。优选的，所述固定板为圆环形，所述托架为空心圆柱状。通过上述技术方案，由于蒸发室为圆柱状，将固定板与托架设置长圆形，使得整个设备结构统一，而且圆形表面光滑，在使用时不会划伤使用者。综上所述，本技术对比于现有技术的有益效果为：通过在蒸发室上设置托架，同时将电机固定在托架上，使得电机的转轴与旋转刮板始终在同一轴线上，同心度好，旋转刮板工作稳定。附图说明图1为实施例的结构图；图2为实施例局部爆炸视图，主要突出托架的安装结构；图3为图1中A处的放大视图；图4为实施例托架与固定板还有垫圈的爆炸视图。附图标记：1、支架，2、电机，3、蒸发室，4、旋转刮板，5、托架，6、安装孔，7、固定板，8、固定螺栓，9、固定杆，10、锁扣，11、垫圈，12、密封塞。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。如图1和2、4所示，一种小型薄膜蒸发器，包括支架1、电机2、设置在支架1上的蒸发室3，蒸发室3内部设置有旋转刮板4，电机2的转轴与旋转刮板4连接，工作时电机2带动旋转刮板4转动，由于电机2带动旋转刮板4时，二者之间容易出现同轴度误差，导致力矩传递损耗较大，使得旋转刮板4的工作效率变小，在所述蒸发室3上设置有托架5，托架5为圆柱空心状，电机2直接通过螺钉安装在托架5顶部，所述托架5上设置有用于套在蒸发室3上的安装孔6，电机2转轴直接穿过安装孔6的中心，因为安装孔6与蒸发室3外壁紧贴，所以旋转刮板4将在安装孔6的中心，由于电机2转轴也在安装孔6中心，所以电机2的转轴与旋转刮板4处于同一轴线上，同心度的到保障，同时由于托架5是金属材料制成强度高，不易形变，所以在使用时使得电机2转轴与旋转刮板4不会因为震动发生偏移，同轴度好不会妨碍旋转刮板4的正常工作。如图2所示，使用时先将垫圈11套设在蒸发室3上，然后将固定板7套设在垫圈11上，之后用固定杆9将固定板7通过锁扣10锁在支架1上，最后将电机2固定在托架5上，使电机2的转轴与旋转刮板4连接在一起，然后通过若干螺栓将托架5固定在固定板7上。如图3和4所示，所述蒸发器上套设有固定板7，所述固定板7与所述支架1连接，所述托架5连接在所述固定板7上，为了防止托架5与蒸发室3之间产生松动，且将托架5牢牢固定在蒸发器上，现在蒸发器上固定有固定板7，然后再讲托架5固定在固定板7上，安装简单方便，同时当选装刮板需要跟换时，可将托架5从固定板7上拆下，然后直接更换旋转刮板4，拆卸方便。如图2所示，所述固定板7上设置有固定螺栓8，所述固定螺栓8上连接有用于将固定板7与支架1连接的固定杆9，所述支架1上设置有用于将固定杆9锁在所述支架1上的锁扣10，将固定板7与支架1牢牢固定在一起，由于蒸发室3也固定在支架1上，使得支架1、蒸发室3、固定板7之间连接牢固，在使用时不易产生相对位移，电机2的转轴与旋转刮板4同心度始终较好，不易发生偏移，在支架1上设置有滑槽，锁扣10滑动设置在滑槽中，可根据蒸发室3大小的不同改变锁扣10的位置。如图2或4所示，所述固定板7与所述蒸发室3之间设置有垫圈11，所述垫圈11过盈配合在所述固定板7与蒸发室3之间，由于固定板7是金属材质，同时蒸发室3是玻璃材质，为了防止固定板7划伤或者撞破蒸发室3，在蒸发室3与固定板7之间设置有橡胶垫圈11，橡胶垫圈11弹性好不易将蒸发室3划伤，同时由于垫圈11与蒸发室3之间为过盈配合，使得垫圈11与蒸发室3之间紧密贴合，由于垫圈11与蒸发室3之间的摩擦力很本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型薄膜蒸发器，包括支架(1)、电机(2)、设置在支架(1)上的蒸发室(3)，设置在蒸发室(3)内绕蒸发室(3)中心轴线旋转的旋转刮板(4)，所述电机(2)与所述旋转刮板(4)连接，其特征是：所述蒸发室(3)上设置有托架(5)，所述托架(5)上设置有用于套在蒸发室(3)上的安装孔(6)，所述电机(2)设置在所述托架(5)上，且所述电机(2)的转轴位于所述安装孔(6)的中心，所述安装孔(6)的内壁与所述蒸发室(3)外壁紧贴。

【技术特征摘要】
1.一种小型薄膜蒸发器，包括支架(1)、电机(2)、设置在支架(1)上的蒸发室(3)，设置在蒸发室(3)内绕蒸发室(3)中心轴线旋转的旋转刮板(4)，所述电机(2)与所述旋转刮板(4)连接，其特征是：所述蒸发室(3)上设置有托架(5)，所述托架(5)上设置有用于套在蒸发室(3)上的安装孔(6)，所述电机(2)设置在所述托架(5)上，且所述电机(2)的转轴位于所述安装孔(6)的中心，所述安装孔(6)的内壁与所述蒸发室(3)外壁紧贴。2.根据权利要求1所述的小型薄膜蒸发器，其特征是：所述蒸发器上套设有固定板(7)，所述固定板(7)与所述支架(1)连接，所述托架(5)连接在所述固定板(7)上。3.根据权利要求2所述的小型薄膜蒸发器，其特征是：所述固定板(7)上设置有固定螺栓(8)，所述固定螺栓(8)上连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐国德，郭海，
申请(专利权)人：台州市信力电子设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33