本实用新型专利技术公开了一种废气净化处理装置，包括滤油筒、外壳体和滤尘筒，所述外壳体的左侧设有进气口，进气口上连接有滤油筒，外壳体的右侧设有出气口，出气口上连接有滤尘筒，外壳体的内侧上部设有滤芯，滤芯固定于内管上端，内管下端与出气口连通，外壳体的右侧设有风机，风机的出风口上连接有气体分配器，气体分配器的多个气管穿入外壳体内并连接喷气头，外壳体的顶部设有供水管，供水管与水体分配器连接，水体分配器的多个水管穿入外壳体内并连接喷水头，外壳体的底部连接有带排污阀的水腔。本实用新型专利技术结构简单紧凑，净化效率高，易于清理维护，运行成本低，使用寿命长。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及废气处理
，具体是一种废气净化处理装置。
技术介绍
在钢铁行业、水泥行业、冶炼行业、火力发电行业等领域中，在生产加工过程中势必会产生大量的工业废气，这些工业废气中大多含有大颗粒灰尘、细微颗粒杂质、甲苯、甲醛、硫化物等有害成分，如果直接排放到大气中，势必严重污染大气、影响卫生环境、危害人体健康。对于废气的净化由于废气成分、环境及温度等因素的不同，往往有不同的处理方法。而有些废气不能通过单一的处理方式来达到治理效果，需要通过两种或多种方式的组合来处理。但是现有的废气处理设备往往是单一的等离子净化设备、单一的活性炭净化设备、单一的光解净化设备或单一的喷雾设备，对于许多废气的净化通常达不到预期效果或者根本不达标，且现有的净化设备大多不易清理维护，使用不便。为此，需要推出一种结构简单紧凑，净化效率高，易于清理维护，运行成本低，使用寿命长的废气净化处理装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种废气净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种废气净化处理装置，包括滤油筒、外壳体和滤尘筒，所述外壳体的左侧设有进气口，进气口上连接有滤油筒，所述外壳体的右侧设有出气口，出气口上连接有滤尘筒，所述外壳体的内侧上部设有滤芯，滤芯固定于内管上端，所述内管下端与出气口连通，所述外壳体的右侧设有风机，风机的出风口上连接有气体分配器，气体分配器的多个气管穿入外壳体内并连接喷气头，所述外壳体的左侧对应喷气头出气方向设置有排气管，排气管上设有排气阀，所述外壳体的顶部设有供水管，供水管与水体分配器连接，水体分配器的多个水管穿入外壳体内并连接喷水头，所述外壳体的底部连接有带排污阀的水腔，所述内管的底部还设有延伸至水腔内的连通管，所述外壳体的底部还设有支架，所述滤油筒的上侧表面从左至右开设有多个横条形开口，顺着开口插入带有透孔的吸油纸板，所述滤油筒的左端连接有进气管，所述滤尘筒的上侧表面从左至右开设三条横条形开口，在最左开口中插入吸水棉层，在中间开口中插入过滤棉层，在最右开口中插入活性炭吸附板，所述滤尘筒的右端连接有出气管。作为本技术进一步的方案：所述各个喷气头均朝向滤芯设置，且各个喷气头均位于滤芯的右侧。作为本技术进一步的方案：所述排气管的右端为锥形结构。作为本技术进一步的方案：所述各个喷水头均朝向滤芯设置，且各个喷水头均位于滤芯的上侧。作为本技术进一步的方案：所述水腔和外壳体为可拆卸密封连接。作为本技术进一步的方案：所述滤油筒和滤尘筒均为方筒状结构。作为本技术进一步的方案：所述吸油纸板、吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板的伸出端处均安装有把手。与现有技术相比，本技术的有益效果是：废气从可通过设置的多层吸油纸板进行滤油，经吸油后废气通过进气口进入到外壳体中，废气通过滤芯进行滤尘后流动到出气口，并通过滤尘筒内设置的吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板依次进行水分去除、颗粒物去除和细微颗粒吸收，达到二次净化的目的，此外，通过喷水头喷出水体可对滤芯进行润湿，以提升滤芯对废气的滤尘效果，内管内的水体可通过连通管流入到水腔内储存，且连通管延伸至水腔内，可避免进气口进入的气体从连通管进入到内管中，提升装置的可靠性，通过各个喷气头向滤芯吹出多路强风，从多个方向清除滤芯上的污渍，一部分污渍从排气管排出，另一部分污渍会掉入水腔的水中，可提升废气的净化处理效率，吸油纸板、吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板的伸出端处均安装有把手，便于对吸油纸板、吸水棉层、过滤棉层和活性炭吸附板进行维护和更换。综上所述，该装置结构简单紧凑，净化效率高，易于清理维护，运行成本低，使用寿命长。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-排气阀，2-排气管，3-滤油筒，4-把手，5-进气管，6-吸油纸板，7-进气口，8-外壳体，9-支架，10-排污阀，11-水腔，12-出气口，13-吸水棉层，14-过滤棉层，15-活性炭吸附板，16-出气管，17-滤尘筒，18-风机，19-气体分配器，20-气管，21-喷气头，22-供水管，23-水体分配器，24-水管，25-喷水头，26-滤芯，27-连通管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种废气净化处理装置，包括滤油筒3、外壳体8和滤尘筒17，所述外壳体8的左侧设有进气口7，进气口7上连接有滤油筒3，所述外壳体8的右侧设有出气口12，出气口12上连接有滤尘筒17，所述外壳体8的内侧上部设有滤芯26，滤芯26固定于内管上端，所述内管下端与出气口12连通，所述外壳体8的右侧设有风机18，风机18的出风口上连接有气体分配器19，气体分配器19的多个气管20穿入外壳体8内并连接喷气头21，所述各个喷气头21均朝向滤芯26设置，且各个喷气头21均位于滤芯26的右侧，所述外壳体8的左侧对应喷气头21出气方向设置有排气管2，排气管2的右端为锥形结构，排气管2上设有排气阀1，通过打开排气阀1，可通过排气管2排出滤芯26上粘附的污渍，所述外壳体8的顶部设有供水管22，供水管22与水体分配器23连接，水体分配器23的多个水管24穿入外壳体8内并连接喷水头25，所述各个喷水头25均朝向滤芯26设置，且各个喷水头25均位于滤芯26的上侧，通过喷水头25喷水对滤芯26进行润湿，可提升滤芯26对气体的过滤效果，所述外壳体8的底部连接有带排污阀10的水腔11，且水腔11和外壳体8为可拆卸密封连接，所述内管的底部还设有延伸至水腔11内的连通管27，内管内的水体可通过连通管27流入到水腔11内储存，且连通管27延伸至水腔11内，可避免进气口7进入的气体从连通管27进入到内管中，提升装置的可靠性，所述外壳体8的底部还设有支架9，通过支架9对装置进行支撑。所述滤油筒3为方筒状结构，滤油筒3的上侧表面从左至右开设有多个横条形开口，顺着开口插入带有透孔的吸油纸板6，所述滤油筒3的左端连接有进气管5，所述滤尘筒17为方筒状结构，滤尘筒17的上侧表面从左至右开设三条横条形开口，在最左开口中插入吸水棉层13，在中间开口中插入过滤棉层14，在最右开口中插入活性炭吸附板15，所述滤尘筒17的右端连接有出气管16，所述吸油纸板6、吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15的伸出端处均安装有把手4，通过把手4便于对吸油纸板6、吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15进行清理和更换。本技术的工作原理是：废气从进气管5输入到滤油筒3中，可通过设置的多层吸油纸板6进行滤油，经吸油后废气通过进气口7进入到外壳体8中，废气通过滤芯26进行滤尘后流动到出气口12，并通过滤尘筒17内设置的吸水棉层13、过滤棉层14和活性炭吸附板15依次进行水分去除、颗粒物去除和细微颗粒吸收，后从出气管16排入到大气中，此外，通过喷水头25喷出水体可对滤芯26进行润湿，以提升滤芯26对废气的滤尘效果，内管内的水体可本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种废气净化处理装置，包括滤油筒、外壳体和滤尘筒，其特征在于，所述外壳体的左侧设有进气口，进气口上连接有滤油筒，所述外壳体的右侧设有出气口，出气口上连接有滤尘筒，所述外壳体的内侧上部设有滤芯，滤芯固定于内管上端，所述内管下端与出气口连通，所述外壳体的右侧设有风机，风机的出风口上连接有气体分配器，气体分配器的多个气管穿入外壳体内并连接喷气头，所述外壳体的左侧对应喷气头出气方向设置有排气管，排气管上设有排气阀，所述外壳体的顶部设有供水管，供水管与水体分配器连接，水体分配器的多个水管穿入外壳体内并连接喷水头，所述外壳体的底部连接有带排污阀的水腔，所述内管的底部还设有延伸至水腔内的连通管，所述外壳体的底部还设有支架，所述滤油筒的上侧表面从左至右开设有多个横条形开口，顺着开口插入带有透孔的吸油纸板，所述滤油筒的左端连接有进气管，所述滤尘筒的上侧表面从左至右开设三条横条形开口，在最左开口中插入吸水棉层，在中间开口中插入过滤棉层，在最右开口中插入活性炭吸附板，所述滤尘筒的右端连接有出气管。
【技术特征摘要】
1.一种废气净化处理装置，包括滤油筒、外壳体和滤尘筒，其特征在于，所述外壳体的左侧设有进气口，进气口上连接有滤油筒，所述外壳体的右侧设有出气口，出气口上连接有滤尘筒，所述外壳体的内侧上部设有滤芯，滤芯固定于内管上端，所述内管下端与出气口连通，所述外壳体的右侧设有风机，风机的出风口上连接有气体分配器，气体分配器的多个气管穿入外壳体内并连接喷气头，所述外壳体的左侧对应喷气头出气方向设置有排气管，排气管上设有排气阀，所述外壳体的顶部设有供水管，供水管与水体分配器连接，水体分配器的多个水管穿入外壳体内并连接喷水头，所述外壳体的底部连接有带排污阀的水腔，所述内管的底部还设有延伸至水腔内的连通管，所述外壳体的底部还设有支架，所述滤油筒的上侧表面从左至右开设有多个横条形开口，顺着开口插入带有透孔的吸油纸板，所述滤油筒的左端连接有进气管，所述滤尘筒的上侧表面从...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈进国，李杭术，林佳鹏，
申请(专利权)人：福建省本科环保技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。