一种电机驱动式双向防盗锁具制造技术

技术编号:13666087 阅读:110 留言:0更新日期:2016-09-06 22:31
本实用新型专利技术涉及一种电机驱动式双向防盗锁具,针对现有锁具结构进行改进,引入全新射频感应驱动式机械结构,基于所设计第一射频模块、第二射频模块(7)之间的信号匹配,针对设计设置在锁具盒(1)中的电控机械结构进行智能驱动控制,在现有锁具锁舌的应用基础之上,经具体设计的电机驱动电路(10),通过设计的微型电控伸缩杆(8)驱动金属杆(4)在设计通孔(9)中来回移动,实现现有锁具结构基础之上的另一道锁合结构,且该锁合结构与原锁具结构相互独立,互不联系,有效避免了不法分子经钥匙孔(3)撬盗至锁具完全损坏的可能性,有效提高了锁具的安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电机驱动式双向防盗锁具,属于智能电子锁具

技术介绍
锁具是指起封闭作用的器具,它包括锁、钥匙及其附件,一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”,现在,锁具除用钥匙开启外,还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启;并且随着技术水平的不断提高,锁具的进一步改进、创新更是层出不穷,诸如专利号:201210516880.9,公开了一种锁具,包括锁壳,锁壳设有锁杆孔和锁芯孔,锁杆孔和锁芯孔相连通;锁杆,设于锁杆孔内并可沿锁杆孔移动,锁杆设有锁销槽;锁芯,设于锁芯孔内,锁芯设有锁销孔、钥匙孔和弹子孔组,弹子孔组内装有弹子组,弹子组包括第一弹子、第二弹子、第三弹子和顶触第一弹子的弹子弹簧。上述技术方案所设计的锁具,在开启时钥匙不需要转动,没有拨齿通道,所以无法在不碰动弹子的情况下,将异物插入钥匙孔内端通过拨齿通道进行技术性开锁;而且,上述锁具的锁芯设置有包括第一弹子、第二弹子和第三弹子的弹子组,使锁具钥匙密量变大,不容易被开启,由此增强了锁具的安全性。还有专利申请号:201410637943.5,公开了一种锁具,包括安装在固定板上的支架座,以及支架座内部设置的锁芯套和锁芯,在固定板的下部设置有齿轮和骨架,其骨架分为左腔体与右腔体,在左腔体与右腔体上分别设置有轴穿过的孔,在轴上套装弹簧,其弹簧置于左腔体与右腔体之间的缺口处,在骨架的左腔体内设置有锁舌套,右腔体与弹簧压帽螺纹连接,在弹簧压帽一侧的轴上套装有护套,其护套一侧设置有与齿轮啮合连接的齿条,锁芯嵌入齿轮的中心孔内;在骨架的左腔体一端设置有锁舌通过的圆孔;在锁舌上设置有与轴卡接的锁槽;骨架右腔体上的孔大于左腔体上的孔;弹簧压帽用来固定弹簧。上述技术方案所设计的锁具具有结构简单,设计合理,安装方便等优点。不仅如此,专利申请号:201410773298.X,公开了一种安全锁具,该安全锁具包括:传动锁紧轮,其用于与锁具的钥匙配合来传动扭矩,该传动锁紧轮的中心安装有转轴,其周缘上沿周向均匀分布有传动齿;传动齿条锁臂,其侧壁上设有齿条,并通过该齿条与传动锁紧轮的传动齿相啮合,从而将传动锁紧轮的转动转化为传动齿条锁臂的轴向移动;以及锁卡,其设置在所述传动齿条锁臂的外端,并随所述传动齿条锁臂移动来实现锁具的打开与锁合。上述技术方案所设计的安全锁具,通过传动轮带动传动齿条锁臂来配合锁卡实现锁具的打开与锁合,使得锁具不仅固定牢固,而且动作运行可靠,使用寿命长,制作成本低廉,适于在橱柜上广泛推广应用。通过上述现有技术可见,现有的锁具设计均是从普通机械结构上
进行改进与创新,用以提高锁具的安全性,但是道高一尺魔高一丈,一些高级别的锁具依然逃不过被撬盗的可能,细究原因现有锁具上联系锁芯的钥匙孔给了不法分子可乘之机,但是指纹锁、密码锁成本高昂,普遍使用可行性不大,因此若能在控制好成本的前提下,进一步提高锁具的安全性一直以来都是锁具不断改进创新的切入点,值得更多的设计者加入到锁具的改进创新设计当中。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉,能够有效提高安全性,防止被撬盗的电机驱动式双向防盗锁具。本技术为了解决上述技术问题采用以下技术方案:本技术设计了一种电机驱动式双向防盗锁具,包括锁具盒、锁芯本体、钥匙孔,以及与锁芯本体配套的钥匙,其中,锁芯本体固定设置于锁具盒中,锁具盒的侧边上设置锁舌孔,锁芯本体上的锁舌在锁舌孔中来回伸缩,钥匙孔设置于锁具盒的表面,且钥匙孔穿过其所在锁具盒表面与锁芯本体相连接;还包括金属杆、第一射频模块、微型电控伸缩杆、控制模块,以及分别与控制模块相连接的电源、第二射频模块、电机驱动电路;微型电控伸缩杆经电机驱动电路与控制模块相连接;其中,电源经过控制模块为第二射频模块进行供电,同时,电源依次经过控制模块、电机驱动电路为微型电控伸缩杆进行供电;控制模块、电源、第二射频模块和电机驱动电路固定设置于锁具盒内部;电机驱动电路包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第
三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻R1的一端连接控制模块的正级供电端,第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极;第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆的电机的两端上,同时,第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与控制模块相连接;第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块相连接;第一射频模块内置于钥匙中,第一射频模块的射频信号与第二射频模块的射频信号相互匹配;锁具盒上锁舌孔所在侧边上设置通孔,金属杆的外径与通孔的内径相适应,微型电控伸缩杆固定设置在锁具盒中,微型电控伸缩杆上的伸缩杆指向通孔,且微型电控伸缩杆上伸缩杆所在直线与通孔所在锁具盒上的侧边相垂直,金属杆的其中一端与微型电控伸缩杆上伸缩杆的顶端相固定连接,且金属杆所在直线与微型电控伸缩杆上伸缩杆所在直线共线,其中,微型电控伸缩杆上伸缩杆处于最短长度时,金属杆的另一端位于锁具盒内;微型电控伸缩杆上伸缩杆处于最大长度时,金属杆的另一端穿过锁具盒上的通孔至锁具盒外部。作为本技术的优选技术方案:所述微型电控伸缩杆中的电机
为无刷电机。作为本技术的优选技术方案:所述控制模块为单片机。作为本技术的优选技术方案:所述电源为外接电源。本技术所述一种电机驱动式双向防盗锁具采用以上技术方案与现有技术相比,具有以下技术效果:(1)本技术设计的电机驱动式双向防盗锁具,针对现有锁具结构进行改进,引入全新射频感应驱动式机械结构,针对钥匙内部和锁具盒内部,分别设计设置第一射频模块和第二射频模块,基于第一射频模块和第二射频模块之间的信号匹配,针对设计设置在锁具盒中的电控机械结构进行智能驱动控制,在现有锁具锁舌的应用基础之上,通过具体设计的电机驱动电路产生精确的控制指令发送给微型电控伸缩杆的电机,使得微型电控伸缩杆驱动金属杆在设计通孔中来回移动,实现现有锁具结构基础之上的另一道锁合结构,且该锁合结构与原锁具结构相互独立,互不联系,有效避免了不法分子经钥匙孔撬盗至锁具完全损坏的可能性,有效提高了锁具的安全性,且本技术所设计的电机驱动式双向防盗锁具,结构简单,成本低廉,具有广泛的市场普及性;(2)本技术设计的电机驱动式双向防盗锁具中,针对微型电控伸缩杆中的电机,进一步设计采用无刷电机,使得本技术所设计的电机驱动式双向防盗锁具在实际工作过程中,能够实现静音工作,既保证了所设计的电机驱动式双向防盗锁具具有高效的防盗功能,又能保证其工作过程不对周围环境产生噪声影响,体现了设计过
程中的人性化设计;(3)本技术设计的电机驱动式双向防盗锁本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种电机驱动式双向防盗锁具,包括锁具盒(1)、锁芯本体(2)、钥匙孔(3),以及与锁芯本体(2)配套的钥匙,其中,锁芯本体(2)固定设置于锁具盒(1)中,锁具盒(1)的侧边上设置锁舌孔,锁芯本体(2)上的锁舌在锁舌孔中来回伸缩,钥匙孔(3)设置于锁具盒(1)的表面,且钥匙孔(3)穿过其所在锁具盒(1)表面与锁芯本体(2)相连接;其特征在于:还包括金属杆(4)、第一射频模块、微型电控伸缩杆(8)、控制模块(5),以及分别与控制模块(5)相连接的电源(6)、第二射频模块(7)、电机驱动电路(10);微型电控伸缩杆(8)经电机驱动电路(10)与控制模块(5)相连接;其中,电源(6)经过控制模块(5)为第二射频模块(7)进行供电,同时,电源(6)依次经过控制模块(5)、电机驱动电路(10)为微型电控伸缩杆(8)进行供电;控制模块(5)、电源(6)、第二射频模块(7)和电机驱动电路(10)固定设置于锁具盒(1)内部;电机驱动电路(10)包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻R1的一端连接控制模块(5)的正级供电端,第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极;第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆(8)的电机的两端上,同时,第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二NPN型三极管Q2的发射极与第四PNP型三极管Q4的发射极相连接;第三PNP型三极管Q3的集电极与第四PNP型三极管Q4的集电极相连接,并接地;第一NPN型三极管Q1的基极与第三PNP型三极管Q3的基极相连接,并经第二电阻R2与控制模块(5)相连接;第二NPN型三极管Q2的基极经第三电阻R3与控制模块(5)相连接;第四PNP型三极管Q4的基极经第四电阻R4与控制模块(5)相连接;第一射频模块内置于钥匙中,第一射频模块的射频信号与第二射频模块(7)的射频信号相互匹配;锁具盒(1)上锁舌孔所在侧边上设置通孔(9),金属杆(4)的外径与通孔(9)的内径相适应,微型电控伸缩杆(8)固定设置在锁具盒(1)中,微型电控伸缩杆(8)上的伸缩杆指向通孔(9),且微型电控伸缩杆(8)上伸缩杆所在直线与通孔(9)所在锁具盒(1)上的侧边相垂直,金属杆(4)的其中一端与微型电控伸缩杆(8)上伸缩杆的顶端相固定连接,且金属杆(4)所在直线与微型电控伸缩杆(8)上伸缩杆所在直线共线,其中,微型电控伸缩杆(8)上伸缩杆处于最短长度时,金属杆(4)的另一端位于锁具盒(1)内;微型电控伸缩杆(8)上伸缩杆处于最大长度时,金属杆(4)的另一端穿过锁具盒(1)上的通孔(9)至锁具盒(1)外部。...

【技术特征摘要】
1.一种电机驱动式双向防盗锁具,包括锁具盒(1)、锁芯本体(2)、钥匙孔(3),以及与锁芯本体(2)配套的钥匙,其中,锁芯本体(2)固定设置于锁具盒(1)中,锁具盒(1)的侧边上设置锁舌孔,锁芯本体(2)上的锁舌在锁舌孔中来回伸缩,钥匙孔(3)设置于锁具盒(1)的表面,且钥匙孔(3)穿过其所在锁具盒(1)表面与锁芯本体(2)相连接;其特征在于:还包括金属杆(4)、第一射频模块、微型电控伸缩杆(8)、控制模块(5),以及分别与控制模块(5)相连接的电源(6)、第二射频模块(7)、电机驱动电路(10);微型电控伸缩杆(8)经电机驱动电路(10)与控制模块(5)相连接;其中,电源(6)经过控制模块(5)为第二射频模块(7)进行供电,同时,电源(6)依次经过控制模块(5)、电机驱动电路(10)为微型电控伸缩杆(8)进行供电;控制模块(5)、电源(6)、第二射频模块(7)和电机驱动电路(10)固定设置于锁具盒(1)内部;电机驱动电路(10)包括第一NPN型三极管Q1、第二NPN型三极管Q2、第三PNP型三极管Q3、第四PNP型三极管Q4、第一电阻R1、第二电阻R2、第三电阻R3和第四电阻R4;其中,第一电阻R1的一端连接控制模块(5)的正级供电端,第一电阻R1的另一端分别连接第一NPN型三极管Q1的集电极、第二NPN型三极管Q2的集电极;第一NPN型三极管Q1的发射极和第二NPN型三极管Q2的发射极分别连接在微型电控伸缩杆(8)的电机的两端上,同时,第一NPN型三极管Q1的发射极与第三PNP型三极管Q3的发射极相连接,第二NPN型三极管Q2的发射...

【专利技术属性】
技术研发人员:费芬芳
申请(专利权)人:苏州硅果电子有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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