便携式X射线机感光板移动装置制造方法及图纸

便携式X射线机感光板移动装置，包括支架、水平导轨模组、竖直导轨模组、方向调节部件、万向轮。竖直导轨模组安装在支架上，水平导轨模组安装在竖直导轨模组的滑块上，方向调节部件置于水平导轨模组的滑块上，万向轮置于底部。本实用新型专利技术的优点有：1.利用水平导轨模组和竖直导轨模组，使感光板有较大的位置自由度；利用方向调节机构，使感光板可以有较大的方向自由度。这样保证感光板能够通过简单的调节来适应各种工况；2.结构简单，维护方便，稳定性好，适应性强，方便携带。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种便携运输装置，特别是一种便携的用于移动X射线机感光板的装置。
技术介绍
无损检测是指在不破坏被检测物的前提下，通过X射线机等现代化设备，对被检测物内部的结构、缺陷进行检测的技术。X射线机是一种能够产生X射线的设备，是无损检测技术的核心设备。X射线机检测试件的原理是，将高压产生的X射线，投射到试件上，在试件后部放置感光板，感光板上可以感知X射线透射光强，形成试件的结构影像。由于很多情况下，试件的体积较大，位置固定无法移动，这时就需要将射线机及感光板移动，以满足完整检测的需求。当前随着对设备安全运行的日益重视，许多在现场服役的耐压罐体的焊缝均需要定期检测，如变电站的GIS罐体、化工设备中的罐体等，受各类条件限制，许多实验室里成套的自动化无损检测设备无法去现场检测。因此，人们多用便携式的小型无损检测设备去现场检测。便携式的X射线机就是一种常用设备，但如今在检测过程中，由于缺乏感光板移动装置，一般用传统的方法如绳绑带捆的方式，将感光板与罐体固定，然后进行一次照相，如果需要多次照相，则需要重新固定感光板。这种方式的缺点有：1.效率低，限制了生产速度；
2.多次照相的角度不一致，照片连续性差，影响分析结果。
技术实现思路
为了克服现有的无损检测方法效率低下及不稳定的缺点，本技术提供了一种能够适用于水平竖直两种焊缝的感光板移动装置。便携式X射线机感光板移动装置，包括支架、水平导轨模组、竖直导轨模组、方向调节部件、万向轮。竖直导轨模组固定安装在支架上，水平导轨模组固定安装在竖直导轨模组的滑块上，方向调节部件固定安装在水平导轨模组的滑块上，万向轮固定安装在支架底部。进一步，支架采用铝合金型材制作。进一步，水平导轨模组和竖直导轨模组都包含步进电机和滚珠丝杠，可以对滑台进行电气控制。采用触摸屏和控制器来控制步进电机，设定电机行程、速度及各类操作命令进一步，方向调节部件由底板、弹簧、弹簧顶板、旋转板、翻转板组成，此部件具有较大的方向调节功能。底板与水平导轨模组上的滑台通过螺栓固定连接；弹簧顶板通过弹簧及导杆与底板连接，使感光板可以顶紧试件；旋转板与弹簧顶板通过螺栓连接，可以沿4种正交方向安装，使感光板可以适应于水平和竖直两种焊缝；翻转板与旋转板间通过销轴和弧形滑槽连接，使感光板的角度可以小范围调节。感光板与翻转板固定贴紧连接。进一步，底部的万向轮可以让机构轻松被推动，万向轮上
有锁死装置，可以保证使用的安全可靠性。本技术在使用时，先确定待检测焊缝形状，对于水平焊缝，则用控制设备调节竖直导轨模组至适当高度，调节翻转板角度，将感光板贴紧试件，锁紧万向轮，控制水平导轨模组上的滑块运动即可完成检测过程，若长度不够，则需要人工推动机构，重新开始一个行程；对于竖直焊缝，则将旋转板旋转到竖直位置，调节翻转板角度，将感光板贴紧试件，固定万向轮，控制竖直导轨模组上的滑块运动。本技术的有益效果是：1、支架采用铝合金型材制作，轻便，易装拆，且容易与其他零部件连接。2、利用水平导轨模组和竖直导轨模组，使感光板有较大的位置自由度；利用方向调节机构，使感光板可以有较大的方向自由度。这样保证感光板能够通过简单的调节来适应各种工况。3、结构简单，维护方便，稳定性好，适应性强，方便携带。附图说明图1是本技术的总体示意图。图2是方向调节部件示意图。具体实施方式便携式X射线机感光板移动装置，包括支架1、水平导轨模组2、竖直导轨模组3、方向调节部件4、万向轮6。竖直导轨模组3安装在支架1上，水平导轨模组2安装在竖直导轨模组3的滑块上，方向调节部件4置于水平导轨模组2的滑块上，万向轮6置于底部。如图1所示，支架1采用铝合金型材制作。如图1所示，水平导轨模组2和竖直导轨模组6都包括步进电机和滚珠丝杠，可以对滑台进行电气控制。采用触摸屏和控制器来控制步进电机，设定电机行程、速度及各类操作命令如图2所示，方向调节部件4由底板7、弹簧8、弹簧顶板9、旋转板10、翻转板11组成，此部件具有较大的方向调节功能。底板7与水平导轨模组2上的滑台通过螺栓固定连接；弹簧顶板9通过弹簧8及导杆与底板7连接，使感光板12可以顶紧试件5；旋转板10与弹簧顶板9通过螺栓连接，可以沿4种正交方向安装，使感光板12可以适应于水平和竖直两种焊缝；翻转板11与旋转板10间通过销轴和弧形滑槽连接，使感光板12的角度可以小范围调节。感光板12与翻转板11固定贴紧连接。如图1所示，底部的万向轮6可以让机构轻松被推动，万向轮6上有锁死装置，可以保证使用的安全可靠性。本技术在使用时，先确定待检测焊缝形状，对于水平焊缝，则用控制设备调节竖直导轨模组3至适当高度，调节翻转板11角度，将感光板12贴紧试件，锁紧万向轮6，控制水平导轨模组2上的滑块运动即可完成检测过程，若长度不够，则需要人工推动机构，重新开始一个行程；对于竖直焊缝，则将旋转板10旋转到竖直位置，调节翻转板11角度，将感光板12贴紧试件5，固定万向轮6，控制竖直导轨模组3上的滑块运动。本技术的有益效果是：1、支架1采用铝合金型材制作，轻便，易装拆，且容易与其他零部件连接。2、利用水平导轨模组2和竖直导轨模组3，使感光板12有较大的位置自由度；利用方向调节机构4，使感光板12可以有较大的方向自由度。这样保证感光板12能够通过简单的调节来适应各种工况。3、结构简单，维护方便，稳定性好，适应性强，方便携带。本技术的保护范围包括但不限于以上实施方式，本技术的保护范围以权利要求书为准，任何对本技术做出的本领域的技术人员容易想到的替换、变形、改进均落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
便携式X射线机感光板移动装置，其特征在于：包括支架、水平导轨模组、竖直导轨模组、方向调节部件、万向轮；竖直导轨模组固定安装在支架上，水平导轨模组固定安装在竖直导轨模组的滑块上，方向调节部件固定安装在水平导轨模组的滑块上，万向轮固定安装在支架底部。

【技术特征摘要】
1.便携式X射线机感光板移动装置，其特征在于：包括支架、水平导轨模组、竖直导轨模组、方向调节部件、万向轮；竖直导轨模组固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：方升，魏仕槚，储燎原，魏燕定，
申请(专利权)人：魏仕槚，
类型：新型
国别省市：浙江;33