一种温度可控式液体反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种温度可控式液体反应釜，包括反应釜主体、冷却水管道和循环管道，反应釜主体左侧顶端设有进料管，进料管顶端外壁上设有进料管盖，反应釜主体底端设有出料管，反应釜主体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，本实用新型专利技术温度可控式液体反应釜，设计合理，通过搅拌和将底部反应釜抽入顶端实现了对反应釜的充分搅拌混合，大大的提高了反应效率，保证了反应效果，搅拌过程中对反应液进行加热，加热充分、迅速，热效率高，在反应釜外壁上均匀缠绕冷却水管道，采用循环水冷却对反应液进行降温，冷却降温效果好、效率高，且节约了水资源、降低了使用成本，另外反应釜工作过程中噪音小，改善了操作工的工作环境。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种反应釜，具体是一种温度可控式液体反应釜。
技术介绍
化工生产中一些液体经常需要进行化学反应，此时需要用到反应釜，一般的反应釜的加热方式都是采用外壁覆盖加热层对内部物料进行加热，这种加热方式对液体的加热效果并不好，加热效率不好，且一般的反应釜上没有冷却降温装置，一般的降温方式都是自然冷却降温，这种降温方式效率极低，不能适合一些需要迅速降温的化学反应，对反应成品质量造成影响，且降低了反应釜的工作效率，并且反应釜内底部的液体经常会碰到混合不充分的现象，进一步的影响了反应效果和反应成品的质量，另外反应釜工作时噪音大，对操作工的工作环境产生了恶劣的影响，不适合大规模液体反应的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种温度可控式液体反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种温度可控式液体反应釜，包括反应釜主体、进料管、进料管盖、出料管、搅拌转轴、搅拌叶片、加热棒、旋转电机、消音罩、温度传感器、冷却水管道、冷却水箱、第一水泵、进水管、出水管、循环出液管、第二水泵、循环管道和循环进液管，所述反应釜主体左侧顶端设有进料管，进料管顶端外壁上设有进料管盖，进料管盖与进料管通过螺纹连接，反应釜主体底端设有出料管，反应釜主体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，搅拌转轴和搅拌叶片内部都设有加热棒，搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，所述反应釜主体右侧内壁上设有温度传感器，反应釜主体外壁上均匀缠绕有冷却水管道，反应釜主体左侧设有冷却水箱，冷却水箱下侧通过管道连接第一水泵，第一水泵通过进水管与冷却水管道的进水口连接，冷却水管道的出水口通过出水管与冷却水箱连接，所述反应釜主体左侧底端连接循环出液管，循环出液管通过第二水泵连接循环管道，循环管道通过循环进液管与反应釜主体上侧右端连接。作为本技术进一步的方案：所述出料管顶端设有电磁阀。作为本技术进一步的方案：所述搅拌叶片共设有八个。作为本技术进一步的方案：所述加热棒为电阻加热棒。作为本技术进一步的方案：所述消音罩由人造吸音棉制成。作为本技术再进一步的方案：所述冷却水箱上设有空气压缩机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：反应液由进料管进入反应釜主体内部后盖上进料管盖，旋转电机带动搅拌转轴和搅拌叶片旋转对反应液进行搅拌，促进反应效果和效率，同时加热棒对内部的反应液进行加热，由于在搅拌过程中进行加热，可与反应液充分接触，所以加热充分、加热快、热效率高，消音罩能够有效降低旋转电机工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境；温度传感器对内部反应液温度温度进行检测，当需要降温时，第一水泵工作将冷却水箱中的冷却水抽入冷却水管道中将反应釜主体内部热量带走进行冷却，冷却后的水进入冷却水箱中实现了循环水冷却降温，降温效果好、效率快，且节约了水资源、降低了使用成本；反应釜工作过程中，第二水泵工作将反应釜主体内底部的反应釜源源不断的由循环管道抽入反应釜主体内部顶端，实现了对内部反应液充分混合，避免了反应釜内底部反应釜得不到搅拌混合造成反应效果下降的现象，也促进了加热和冷却的效率，进一步的提高了反应效果和反应效率。附图说明图1为温度可控式液体反应釜的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种温度可控式液体反应釜，包括反应釜主体1、进料管2、进料管盖3、出料管4、搅拌转轴5、搅拌叶片6、加热棒7、旋转电机8、消音罩9、温度传感器10、冷却水管道11、冷却水箱12、第一水泵13、进水管14、出水管15、循环出液管16、第二水泵17、循环管道18和循环进液管19，所述反应釜主体1左侧顶端设有进料管2，进料管2顶端外壁上设有进料管盖3，进料管盖3与进料管2通过螺纹连接，反应釜主体1底端设有出料管4，所述出料管4顶端设有电磁阀，反应釜主体1内部轴心处竖直设有搅拌转轴5，搅拌转轴5外壁上左右对称设有搅拌叶片6，所述搅拌叶片6共设有八个，搅拌转轴5和搅拌叶片6内部都设有加热棒7，所述加热棒7为电阻加热棒，搅拌转轴5顶端伸出反应釜主体1外侧并与旋转电机8连接，旋转电机8外侧设有消音罩9，所述消音罩9由人造吸音棉制成，反应釜工作时，反应液由进料管2进入反应釜主体1内部后盖上进料管盖3，旋转电机8带动搅拌转轴5和搅拌叶片6旋转对反应液进行搅拌，促进反应效果和效率，同时加热棒7对内部的反应液进行加热，由于在搅拌过程中进行加热，可与反应液充分接触，所以加热充分、加热快、热效率高，消音罩9能够有效降低旋转电机8工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境；所述反应釜主体1右侧内壁上设有温度传感器10，反应釜主体1外壁上均匀缠绕有冷却水管道11，反应釜主体1左侧设有冷却水箱12，所述冷却水箱12上设有空气压缩机，冷却水箱12下侧通过管道连接第一水泵13，第一水泵13通过进水管14与冷却水管道11的进水口连接，冷却水管道11的出水口通过出水管15与冷却水箱12连接，温度传感器10对内部反应液温度温度进行检测，当需要降温时，第一水泵13工作将冷却水箱12中的冷却水抽入冷却水管道11中将反应釜主体1内部热量带走进行冷却，冷却后的水进入冷却水箱12中实现了循环水冷却降温，降温效果好、效率快，且节约了水资源、降低了使用成本；所述反应釜主体1左侧底端连接循环出液管16，循环出液管16通过第二水泵17连接循环管道18，循环管道18通过循环进液管19与反应釜主体1上侧右端连接，反应釜工作过程中，第二水泵17工作将反应釜主体1内底部的反应釜源源不断的由循环管道18抽入反应釜主体1内部顶端，实现了对内部反应液充分混合，避免了反应釜内底部反应釜得不到搅拌混合造成反应效果下降的现象，也促进了加热和冷却的效率，进一步的提高了反应效果和反应效率；。本技术的工作原理是：反应釜工作时，反应液由进料管2进入反应釜主体1内部后盖上进料管盖3，旋转电机8带动搅拌转轴5和搅拌叶片6旋转对反应液进行搅拌，促进反应效果和效率，同时加热棒7对内部的反应液进行加热，由于在搅拌过程中进行加热，可与反应液充分接触，所以加热充分、加热快、热效率高，消音罩9能够有效降低旋转电机8工作时产生的噪音，改善了操作工的工作环境；温度传感器10对内部反应液温度温度进行检测，当需要降温时，第一水泵13工作将冷却水箱12中的冷却水抽入冷却水管道11中将反应釜主体1内部热量带走进行冷却，冷却后的水进入冷却水箱12中实现了循环水冷却降温，降温效果好、效率快，且节约了水资源、降低了使用成本；反应釜工作过程中，第二水泵17工作将反应釜主体1内底部的反应釜源源不断的由循环管道18抽入反应釜主体1内部顶端，实现了对内部反应液充分混合，避免了反应釜内底部反应釜得不到搅拌混合造成反应效果下降的现象，也促进了加热和冷却的效率，进一步的提高了反应效果和反应效率。对于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种温度可控式液体反应釜，包括反应釜主体、进料管、进料管盖、出料管、搅拌转轴、搅拌叶片、加热棒、旋转电机、消音罩、温度传感器、冷却水管道、冷却水箱、第一水泵、进水管、出水管、循环出液管、第二水泵、循环管道和循环进液管，其特征在于，所述反应釜主体左侧顶端设有进料管，进料管顶端外壁上设有进料管盖，进料管盖与进料管通过螺纹连接，反应釜主体底端设有出料管，反应釜主体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，搅拌转轴和搅拌叶片内部都设有加热棒，搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，所述反应釜主体右侧内壁上设有温度传感器，反应釜主体外壁上均匀缠绕有冷却水管道，反应釜主体左侧设有冷却水箱，冷却水箱下侧通过管道连接第一水泵，第一水泵通过进水管与冷却水管道的进水口连接，冷却水管道的出水口通过出水管与冷却水箱连接，所述反应釜主体左侧底端连接循环出液管，循环出液管通过第二水泵连接循环管道，循环管道通过循环进液管与反应釜主体上侧右端连接。

【技术特征摘要】
1.一种温度可控式液体反应釜，包括反应釜主体、进料管、进料管盖、出料管、搅拌转轴、搅拌叶片、加热棒、旋转电机、消音罩、温度传感器、冷却水管道、冷却水箱、第一水泵、进水管、出水管、循环出液管、第二水泵、循环管道和循环进液管，其特征在于，所述反应釜主体左侧顶端设有进料管，进料管顶端外壁上设有进料管盖，进料管盖与进料管通过螺纹连接，反应釜主体底端设有出料管，反应釜主体内部轴心处竖直设有搅拌转轴，搅拌转轴外壁上左右对称设有搅拌叶片，搅拌转轴和搅拌叶片内部都设有加热棒，搅拌转轴顶端伸出反应釜主体外侧并与旋转电机连接，旋转电机外侧设有消音罩，所述反应釜主体右侧内壁上设有温度传感器，反应釜主体外壁上均匀缠绕有冷却水管道，反应釜主体左侧设有冷却水箱，冷却水箱下侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：张静娴，吴大珍，
申请(专利权)人：宁波大学，
类型：新型
国别省市：浙江;33