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一种双颚破碎研磨机及其控制系统技术方案

技术编号:13663654 阅读:207 留言:0更新日期:2016-09-06 17:46
本实用新型专利技术公开了一种双颚破碎研磨机及其控制系统,所述的双颚破碎研磨机包括破碎定颚、第一破碎动颚、第一破碎飞轮、破碎电机、第二破碎动颚、第二破碎飞轮、第一研磨电机、第一研磨主轴、第一研磨盘、第二研磨电机、第二研磨主轴、第二研磨盘、机架、破碎出料槽、研磨出料槽、出料漏斗。控制系统由原料检测模块、物料研磨检测模块、流量检测模块、PLC、第一研磨电机驱动模块、第二研磨电机驱动模块和接触器组成。该双颚破碎研磨机能够实现原料的一次破碎,二次破碎和研磨,提高了原料的破碎度,缩短了破碎时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种双颚破碎研磨机及其控制系统
技术介绍
破碎机是矿山机械中的常用设备,现有的破碎机一般就只能进行一次破碎,破碎效果不好,达不到破碎所需要的要求。往往要进行二次破碎,三次破碎等,同时还要跟换破碎设备,浪费了人力和物力,生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于:针对上述存在的问题,提供一种双颚破碎研磨机及其控制系统, 能够实现原料的一次破碎,二次破碎和研磨,提高了原料的破碎度,缩短了破碎时间。本技术采用的技术方案如下:本技术提供一种双颚破碎研磨机,包括破碎定颚、第一破碎动颚、第一破碎飞轮、破碎电机、第二破碎动颚、第二破碎飞轮、第一研磨电机、第一研磨主轴、第一研磨盘、第二研磨电机、第二研磨主轴、第二研磨盘、机架、破碎出料槽、研磨出料槽、出料漏斗,所述破碎定颚固定在机架上,破碎定颚的上半部分与第一破碎动颚成V形布置,构成第一破碎口,第一破碎动颚下端与机架铰接,上端铰接在第一破碎飞轮的偏心位置处,破碎电机与第一破碎飞轮以带传动的方式进行连接,第一破碎飞轮与破碎电机安装在机架的撑平台上方;破碎定颚的下半部分与第二破碎动颚成V形布置,构成第二破碎口,第二破碎动颚下端与机架铰接,上端铰接在第二破碎飞轮的偏心位置处,破碎电机与第二破碎飞轮以带传动的方式进行连接,第二破碎飞轮安装在机架的支撑平台下方;所述第一研磨主轴的上端直接与第一研磨电机相连,第一研磨电机固定在机架的支撑平台下方,第一研磨主轴的下端直接与第一研磨盘相连;第二研磨主轴的下端直接与第二研磨电机相连,第二研磨电机固定在机架的底座上,第二研磨主轴的上端直接与第二研磨盘相连。进一步的,所述的第一研磨盘位于第二研磨盘的上方,第一研磨盘和第二研磨盘构成一对研磨副,第一研磨盘和第二研磨盘的研磨面上开有细小凹槽,凹槽方向与第一研磨盘和第二研磨盘工作面的径向方向一致,均匀的绕圆心布满一周;第一研磨盘的转速要大于第二研磨盘的转速2到4倍,两个研磨盘的旋转方向相同。进一步的,所述破碎出料槽倾斜的布置在机架上,上端接第二破碎口的出料口,下端接研磨副的入口处;研磨出料槽倾斜的布置在机架上,上端接研磨副的出料口,下端接出料漏斗。本技术还公开了一种基于双颚破碎研磨机的控制系统,所述控制系统由原料检测模块、物料研磨检测模块、流量检测模块、PLC、第一研磨电机驱动模块、第二研磨电机驱动模块和接触器组成;所述原料检测模块、物料研磨检测模块和流量检测模块与PLC的输入端电连接,PLC的输出端电连接第一研磨电机驱动模块的输人端、第二研磨电机驱动模块的输入端和接触器的线圈,第一研磨电机驱动模块的输出端与第一研磨电机相连,第二研磨电机驱动模块的输出端与第二研磨电机相连,破碎电机接在接触器的常开触点上。进一步的,所述原料检测模块安装在第一破碎口的入口处,物料研磨检测模块和流量检测模块都安装在研磨副的入口处。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、能够实现原料的一次破碎,二次破碎和研磨。该双颚破碎研磨机,通过破碎定颚的上半部分和第一破碎动颚将原料进行粗破,将大的原料破碎。还有一些没有完全破碎的就由破碎定颚的下半部分和第二破碎动颚来将其破碎。经过破碎后的原料经破碎出料槽送往研磨副,经研磨后,通过研磨出料槽送往出料漏斗。2、提高了原料的破碎的,节省了破碎时间。双颚破碎研磨机,通过一次破碎,二次破碎和研磨,多次破碎,能够将原料破碎到所需要的要求。用该设备进行原料破碎可以节省人工换料和送料的时间。3、结构简单、使用方便,占地面积小,能够适于推广。附图说明图1是本技术的双颚破碎研磨机结构图;图中标记:1-破碎定颚,2-第一破碎动颚,3-研磨出料槽,4-第一破碎飞轮,5-破碎电机,6-第二破碎动颚,7-出料漏斗,8-第二破碎飞轮,9-第一研磨电机,10-第一研磨主轴,11-第一研磨盘,12-第二研磨电机,13-第二研磨主轴,14-第二研磨盘,15-机架,16-破碎出料槽。图2是本技术的双颚破碎研磨机控制系统结构图。具体实施方式下面结合附图,对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-2所示:所述的双颚破碎研磨机包括破碎定颚1、第一破碎动颚2、第一破碎飞轮4、破碎电机5、第二破碎动颚6、第二破碎飞轮8、第一研磨电机9、第一研磨主轴10、第一研磨盘11、第二研磨电机12、第二研磨主轴13、第二研磨盘14、机架15、破碎出料槽16、研磨出料槽3、出料漏斗7。所述破碎定颚1固定在机架15上,破碎定颚1的上半部分与第一破碎动颚2成V形布置,构成第一破碎口,第一破碎动颚2下端与机架15铰接,上端铰接在第一破碎飞轮4的偏心位置处,破碎电机5与第一破碎飞轮4以带传动的方式进行连接,第一破碎飞轮4与破碎电机5安装在机架15的撑平台上方;所述破碎定颚1的下半部分与第二破碎动颚6成V形布置,构成第二破碎口,第二破碎动颚6下端与机架15铰接,上端铰接在第二破碎飞轮8的偏心位置处,破碎电机5与第二破碎飞轮8以带传动的方式进行连接,第二破碎飞轮8安装在机架15的支撑平台下方。第一破碎飞轮4,第二破碎飞轮8都是由破碎电机5带动的,用一个电机能够减小设备的体积,且节省经济。用带传动的方式来带动两个破碎飞轮,能够减小破碎电机震动对飞轮的影响,且破碎电机的布置位置可以方便调节。所述第一研磨主轴10的上端直接与第一研磨电机9相连,第一研磨电机9固定在机架15的支撑平台下方,第一研磨主轴10的下端直接与第一研磨盘11相连;第二研磨主轴13的下端直接与第二研磨电机12相连,第二研磨电机12固定在机架15的底座上,第二研磨主轴13的上端直接与第二研磨盘14相连。所述的第一研磨盘11位于第二研磨盘14的上方,第一研磨盘11和第二研磨盘14构成一对研磨副,第一研磨盘11和第二研磨盘14的研磨面上开有细小凹槽,凹槽方向与第一研磨盘11和第二研磨盘14工作面的径向方向一致,均匀的绕圆心布满一周。开设凹槽的目的在于增大研磨面的摩擦力,方便物料的研磨,且凹槽布置的越密越好。所述第一研磨盘11的转述要大于第二研磨盘14的转速2到4倍,两个研磨盘的旋转方向相同。因为两个研磨盘是同向转动的,所以第一研磨盘11和第二研磨盘14之间形成速度差是为了使两个研磨盘之间产生相对位移,进而能够将物料研磨。第二研磨盘14同向转动的目的主要是起着物料的运输作用。所述破碎出料槽16倾斜的布置在机架15上,上端接第二破碎口的出料口,下端接研磨副的入口处;研磨出料槽3倾斜的布置在机架15上,上端接研磨副的出料口,下端接出料漏斗7。破碎出料槽16和研磨出料槽3,倾斜布置的角度为水平面向下30至60度,倾斜向下的角度越大,物料滑落越容易,向下角度采用50度最佳。一种基于双颚破碎研磨机的控制系统,所述控制系统由原料检测模块、物料研磨检测模块、流量检测模块、PLC、第一研磨电机驱动模块、第二研磨电机驱动模块和接触器组成。所述原料检测模块用于检测破碎入口是否有待破碎的原料,并将检测到的信号以数字量的方式传送给PLC,所述物料研磨检测模块用于检测研磨口是否本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双颚破碎研磨机,包括破碎定颚(1)、第一破碎动颚(2)、第一破碎飞轮(4)、破碎电机(5)、第二破碎动颚(6)、第二破碎飞轮(8)、第一研磨电机(9)、第一研磨主轴(10)、第一研磨盘(11)、第二研磨电机(12)、第二研磨主轴(13)、第二研磨盘(14)、机架(15)、破碎出料槽(16)、研磨出料槽(3)、出料漏斗(7),其特征是,所述破碎定颚(1)固定在机架(15)上,破碎定颚(1)的上半部分与第一破碎动颚(2)成V形布置,构成第一破碎口,第一破碎动颚(2)下端与机架(15)铰接,上端铰接在第一破碎飞轮(4)的偏心位置处,破碎电机(5)与第一破碎飞轮(4)以带传动的方式进行连接,第一破碎飞轮(4)与破碎电机(5)安装在机架(15)的撑平台上方;破碎定颚(1)的下半部分与第二破碎动颚(6)成V形布置,构成第二破碎口,第二破碎动颚(6)下端与机架(15)铰接,上端铰接在第二破碎飞轮(4)的偏心位置处,破碎电机(5)与第二破碎飞轮(8)以带传动的方式进行连接,第二破碎飞轮(8)安装在机架(15)的支撑平台下方;所述第一研磨主轴(10)的上端直接与第一研磨电机(9)相连,第一研磨电机(9)固定在机架(15)的支撑平台下方,第一研磨主轴(10)的下端直接与第一研磨盘(11)相连;第二研磨主轴(13)的下端直接与第二研磨电机(12)相连,第二研磨电机(12)固定在机架(15)的底座上,第二研磨主轴(13)的上端直接与第二研磨盘(14)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种双颚破碎研磨机,包括破碎定颚(1)、第一破碎动颚(2)、第一破碎飞轮(4)、破碎电机(5)、第二破碎动颚(6)、第二破碎飞轮(8)、第一研磨电机(9)、第一研磨主轴(10)、第一研磨盘(11)、第二研磨电机(12)、第二研磨主轴(13)、第二研磨盘(14)、机架(15)、破碎出料槽(16)、研磨出料槽(3)、出料漏斗(7),其特征是,所述破碎定颚(1)固定在机架(15)上,破碎定颚(1)的上半部分与第一破碎动颚(2)成V形布置,构成第一破碎口,第一破碎动颚(2)下端与机架(15)铰接,上端铰接在第一破碎飞轮(4)的偏心位置处,破碎电机(5)与第一破碎飞轮(4)以带传动的方式进行连接,第一破碎飞轮(4)与破碎电机(5)安装在机架(15)的撑平台上方;破碎定颚(1)的下半部分与第二破碎动颚(6)成V形布置,构成第二破碎口,第二破碎动颚(6)下端与机架(15)铰接,上端铰接在第二破碎飞轮(4)的偏心位置处,破碎电机(5)与第二破碎飞轮(8)以带传动的方式进行连接,第二破碎飞轮(8)安装在机架(15)的支撑平台下方;所述第一研磨主轴(10)的上端直接与第一研磨电机(9)相连,第一研磨电机(9)固定在机架(15)的支撑平台下方,第一研磨主轴(10)的下端直接与第一研磨盘(11)相连;第二研磨主轴(13)的下端直接与第二研磨电机(12)相连,第二研磨电机(12)固定在机架(15)的底座上,第二研磨主轴(13)的上端直接与第二研磨盘(14)相连。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗浩
申请(专利权)人:罗浩
类型:新型
国别省市:四川;51

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