一种包含球磨机的磨煤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种包含球磨机的磨煤装置，它包括磨煤机、磨煤机初装级配和磨煤机补加球级配；所述括磨煤机初装级配由给煤机、燃烧器、分离器、返粉管和混料箱，磨煤机补加球级配是由直径为20～60毫米钢球组成，给煤机的输出端与煤输送装置相连，煤输送装置的下方设有旋转的输送绞龙I，旋转的输送绞龙I与磨煤机的筒体相连，磨煤机的筒体内设有磨煤机级配钢球和磨煤机补加球级配，磨煤机的筒体的两侧均设有一次风通道，磨煤机的输出端通过输送绞龙II的环形通道与磨煤机上方的分离器相连，分离器的一个输出端通过返料管与磨煤机的筒体的内部相连，分离器的另一个输出端与燃烧器相连。该装置减少球磨机装球量，降低球磨机运转载荷。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于火力发电设备
，具体涉及一种包含球磨机的磨煤装置。
技术介绍
目前，我国的电力供应仍以火电为主，截至2015年末，全国发电装机总量达12.47亿千瓦，其中火电8.6亿千瓦。目前国内火电企业制粉系统的耗电量已经占到火电企业用电量的15～25%左右，是发电企业的耗电大户，燃煤发电厂中钢球磨煤机占各类磨煤机总数60%以上，耗能设备不完善。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足而提供了一种包含球磨机的磨煤装置，该装置在保证球磨机粉磨效率的基础上，减少球磨机装球量，降低球磨机运转载荷，进而实现高效、节能的效果。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：本技术提供一种包含球磨机的磨煤装置，它包括磨煤机、磨煤机初装级配和磨煤机补加球级配；所述括磨煤机初装级配由给煤机、燃烧器、分离器、返粉管和混料箱，磨煤机补加球级配是由直径为20～70毫米钢球组成，给煤机的输出端通过落煤管与煤输送装置相连，煤输送装置的下方设有旋转的输送绞龙I，旋转的输送绞龙I与磨煤机的筒体相连，磨煤机的筒体内设有磨煤机级配钢球和磨煤机补加球级配，磨煤机的筒体的两侧均设有一次风通道，磨煤机的一侧的一次风通道与给煤机的输出端相通，磨煤机的另一侧的一次风通道与混料箱相通，磨煤机的输出端通过输送绞龙II的环形通道与磨煤机上方的分离器相连，分离器的一个输出端通过返料管与磨煤机的筒体的内部相连，分离器的另一个输出端与燃烧器相连。根据上述的包含球磨机的磨煤装置，所述磨煤机的输出端与磨煤机上方的分离器之间设有密封器。与现有技术相比，本技术取得的有益效果：1. 本技术结构中球磨机中相对量的钢球级配，钢球尺寸对磨煤机的工作也有很大影响，小球如直径20、25毫米的球主要作用是起到研磨作用，大球如直径60、70毫米的主要是针对煤中难以破碎的煤矸石，中间直径规格的球既可以破碎，同时也有研磨的作用。球的尺寸过大使落球能量过大，大部分能量不能利用，且大直径钢球之间空隙过大，无法有效研磨煤粉，降低其工作效果。相反，若球过小，便不起破碎作用，同样使磨煤效果变坏。在同一滚筒转速和装球量下，钢球直径愈小，其总表面积和撞击次数增加，磨煤机出力就愈高且细粉愈多，但当小直径钢球比例超过某一临界点后，磨煤机出力就会降低煤粉细度变得不均匀。磨煤机各直径钢球保持一个合理比例，小直径钢球填充大直径钢球之间，适度增大钢球堆积密度，又不会像失圆的小钢球一样造成球磨机内煤粉与磨球之间的间隙填充过密带来的煤粉输出困难，有利于提高制粉效率，降低制粉能耗。2. 本技术结构减少球磨机装球量30~40%，节省了球磨机运转电能15-30%；随着负载的减小，大小齿轮副、轴瓦和减速机等设备的故障率将降低，设备寿命得到延长，也节省了大量的维护成本；且负载减小，轴承温度降低，润滑油消耗也会减少，根据需要提高煤粉细度，同时对衬板的磨损更小。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术进一步说明。参照图1所示，一种包含球磨机的磨煤装置，它包括磨煤机1、磨煤机初装级配和磨煤机补加球级配；所述括磨煤机初装级配由给煤机2、燃烧器3、分离器4、返粉管5、混料箱6和密封器7，磨煤机补加球级配是由直径为20～70毫米钢球组成，给煤机2的输出端通过落煤管8与煤输送装置相连，煤输送装置的下方设有旋转的输送绞龙I9，旋转的输送绞龙I9与磨煤机1的筒体相连，磨煤机1的筒体内设有磨煤机级配钢球和磨煤机补加球级配，磨煤机1的筒体的两侧均设有一次风通道10，磨煤机1的一侧的一次风通道与给煤机2的输出端相通，磨煤机1的另一侧的一次风通道与混料箱6相通，磨煤机1的输出端通过输送绞龙II11的环形通道与磨煤机上方的分离器4相连，分离器4的一个输出端通过返料管5与磨煤机1的筒体的内部相连，分离器4的另一个输出端与燃烧器3相连；所述磨煤机1的输出端与磨煤机上方的分离器之间设有密封器7。本技术结构工作过程：原煤通过能自动控制速度的给煤机2进入落煤管8，靠重力的作用落入煤输送装置的下方，被旋转的输送绞龙I9送入磨煤机1的筒体，旋转的磨煤机筒体内装有一定量的钢球，把原煤研磨成煤粉。一次风从磨煤机两侧的中空管进入磨煤机1的筒体，对原煤和煤粉进行干燥，并将磨制好的煤粉通过输送绞龙II11的环形通道输送到磨煤机上方的分离器4中，不合格的粗煤粉返回磨煤机的1筒体内重新粉磨，合格的细粉被送到燃烧器3。部分一次风进入混料箱6，对原煤进行充分预干燥后进入分离器，与入磨一次风混合，共同完成对煤粉的进一步干燥和输送。其中热一次风可对原煤进行加热和干燥，冷一次风可调节入磨机温度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种包含球磨机的磨煤装置，其特征在于：它包括磨煤机、磨煤机初装级配和磨煤机补加球级配；所述括磨煤机初装级配由给煤机、燃烧器、分离器、返粉管和混料箱，磨煤机补加球级配是由直径为20～70毫米钢球组成，给煤机的输出端通过落煤管与煤输送装置相连，煤输送装置的下方设有旋转的输送绞龙I，旋转的输送绞龙I与磨煤机的筒体相连，磨煤机的筒体内设有磨煤机级配钢球和磨煤机补加球级配，磨煤机的筒体的两侧均设有一次风通道，磨煤机的一侧的一次风通道与给煤机的输出端相通，磨煤机的另一侧的一次风通道与混料箱相通，磨煤机的输出端通过输送绞龙II的环形通道与磨煤机上方的分离器相连，分离器的一个输出端通过返料管与磨煤机的筒体的内部相连，分离器的另一个输出端与燃烧器相连。

【技术特征摘要】
1.一种包含球磨机的磨煤装置，其特征在于：它包括磨煤机、磨煤机初装级配和磨煤机补加球级配；所述括磨煤机初装级配由给煤机、燃烧器、分离器、返粉管和混料箱，磨煤机补加球级配是由直径为20～70毫米钢球组成，给煤机的输出端通过落煤管与煤输送装置相连，煤输送装置的下方设有旋转的输送绞龙I，旋转的输送绞龙I与磨煤机的筒体相连，磨煤机的筒体内设有磨煤机级配钢球和磨煤机补加球级配，磨煤机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：郑州良友科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41