一种具有移动平台的自动冷库板液压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有移动平台的自动冷库板液压模具，包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在两压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三者均通过联动机构支撑固定，该实用新型专利技术具有加工效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种冷库板加工设备，更具体地说，它涉及一种具有移动平台的自动冷库板液压模具。
技术介绍
目前，市场上的冷库板液压模具，它包括支架、液压缸、上压模板和下压模板，液压缸固定在支架的上方，液压缸的活塞杆朝下设置，上压模板固定在液压缸的活塞杆的自由端，下压模板固定在支架的下方。这种冷库板液压模具虽然结构简单，但每次只能加工一块冷库板，工作效率较低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种具有移动平台的自动冷库板液压模具，解决了传统冷库板液压模具每次只能加工一块冷库板，工作效率较低的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有移动平台的自动冷库板液压模具，包括模具本体和移动平台，所述模具本体包括支架、液压缸、上压模板、下压模板及联动机构，所述液压缸的缸筒固定在支架上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板固定在活塞杆的自由端，下压模板设置在上压模板的下方且与支架固定连接，在上压模板与下压模板之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三者均通过联动机构支撑固定，所述移动平台设置在冷库板抽出方向，移动平台包括平台本体和用于平台本体水平移动的油缸，所述油缸的缸筒固定不动，其活塞杆固定在平台本体移动方向的一端。本技术进一步设置为：所述支架上固定有滑杆，滑杆竖直设置，所述支撑块套设在滑杆上，两者滑移连接。本技术进一步设置为：所述支架设置为长方形，支架的两长侧边均焊接有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有滑杆。本技术进一步设置为：所述液压缸的活塞杆的自由端固定连接有垫板。本技术进一步设置为：所述液压缸设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架长度方向的两侧。通过采用上述技术方案，上压模板与下压模板之间设有可从支架中抽出的第一冷库板模座、第二冷库板模座及第三冷库板模座，三个冷库板模座通过联动机构支撑固定，并且，联动机构与上压模板连接，液压缸的活塞杆伸缩时，上压模板带动三个冷库板模座升降，因此，可以同时加工三块冷库板，大大的提高了工作效率。平台本体通过油缸的活塞杆伸缩使其顺着冷库板模座移动方向往复运动，方便装模。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术一种具有移动平台的自动冷库板液压模具实施例的示意图1；图2为图1中A处的放大图；图3为本技术一种具有移动平台的自动冷库板液压模具实施例的示意图2。图中：1、支架；2、液压缸；3、上压模板；4、下压模板；5、联动机构；51、支撑块；52、联杆；53、滑杆；6、第一冷库板模座；7、第二冷库板模座；
8、第三冷库板模座；9、移动平台；91、平台本体；92、油缸。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种具有移动平台的自动冷库板液压模具，包括模具本体和移动平台9，所述模具本体包括支架1、液压缸2、上压模板3、下压模板4及联动机构5，所述液压缸2的缸筒固定在支架1上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板3固定在活塞杆的自由端，下压模板4设置在上压模板3的下方且与支架1固定连接，在上压模板3与下压模板4之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8，三者均通过联动机构5支撑固定，并且，联动机构5与上压模板3连接，液压缸2的活塞杆伸缩时，上压模板3带动三个冷库板模座升降，所述移动平台9设置在冷库板抽出方向，移动平台9包括平台本体91和用于平台本体91水平移动的油缸92，所述油缸92的缸筒固定不动，其活塞杆固定在平台本体91移动方向的一端。平台本体91通过油缸92的活塞杆伸缩，使其顺着冷库板模座(第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8的统称)移动方向往复运动，方便装模。如图2所示，联动机构5包括支撑块51、联杆52及竖直设置的滑杆53，支撑块51套设在滑杆53上，两者滑移连接，支撑块51设置四组，一组支撑块51与上压模板3固定连接，另外三组支撑块51分别与第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8滑移连接，支撑块51的一侧设有竖直的通孔，上下相邻两组支撑块51的通孔内插设有联杆52，且联杆52的两端均弯折形成
有用于钩挂在通孔侧壁上的弯钩，联杆52与通孔间隙配合。支架1设置为长方形，支架1的两长侧边均焊接有若干个固定杆，若干个固定杆上均设有滑杆53。液压缸2设有两排，每排设有若干个，且平均分布在支架1长度方向的两侧；每个液压缸2的活塞杆的自由端固定连接有垫板。垫板的设置用于增加活塞杆与上压模板3之间的接触面，避免上压模板3承受的压强过大而损坏。工作原理，三块冷库板依次插入到支架1内后，固定在支架1上的液压缸2，其活塞杆从缸筒内伸出，固定在活塞杆自由端的上压模板3向下运动，悬挂在上压模板3上的第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8也一起朝下运动，叠放在下压模板4上，然后，活塞杆继续向下运动，通过上压模板3与下压模板4配合，使两者之间的三块冷库板成型；活塞杆向缸筒内收缩，第一冷库板模座6、第二冷库板模座7及第三冷库板模座8在联动机构5的作用下依次向上运动，使三个冷库板模座之间产生间隙，此时，冷库板模座可以从支架1中抽出。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有移动平台的自动冷库板液压模具，其特征是：包括模具本体和移动平台(9)，所述模具本体包括支架(1)、液压缸(2)、上压模板(3)、下压模板(4)及联动机构(5)，所述液压缸(2)的缸筒固定在支架(1)上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板(3)固定在活塞杆的自由端，下压模板(4)设置在上压模板(3)的下方且与支架(1)固定连接，在上压模板(3)与下压模板(4)之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座(6)、第二冷库板模座(7)及第三冷库板模座(8)，三者均通过联动机构(5)支撑固定，所述移动平台(9)设置在冷库板抽出方向，移动平台(9)包括平台本体(91)和用于平台本体(91)水平移动的油缸(92)，所述油缸(92)的缸筒固定不动，其活塞杆固定在平台本体(91)移动方向的一端。

【技术特征摘要】
1.一种具有移动平台的自动冷库板液压模具，其特征是：包括模具本体和移动平台(9)，所述模具本体包括支架(1)、液压缸(2)、上压模板(3)、下压模板(4)及联动机构(5)，所述液压缸(2)的缸筒固定在支架(1)上，其活塞杆朝下设置，所述上压模板(3)固定在活塞杆的自由端，下压模板(4)设置在上压模板(3)的下方且与支架(1)固定连接，在上压模板(3)与下压模板(4)之间从上到下依次设有均可抽出的第一冷库板模座(6)、第二冷库板模座(7)及第三冷库板模座(8)，三者均通过联动机构(5)支撑固定，所述移动平台(9)设置在冷库板抽出方向，移动平台(9)包括平台本体(91)和用于平台本体(91)水平移动的油缸(92)，所述油缸(92)的缸筒固定不动，其活塞杆固定在平台本...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁晓忠，
申请(专利权)人：袁晓忠，
类型：新型
国别省市：江苏;32