本实用新型专利技术公布了一种无纺布,从上至下依次包括PE膜、第一防潮层、第一防霉层、无纺布层、第二防霉层和第二防潮层。本实用新型专利技术还公布了由无纺布制备的无纺布袋。本实用新型专利技术的无纺布袋具有高效防霉防潮的功能,达到防霉、防潮及保护三合一的效果。本实用新型专利技术的无纺布袋具有制备工艺简单,防霉能力强且防霉能力持久,能够主动防霉,防潮效果好,应用范围广和使用简单快捷的优点。本实用新型专利技术的无纺布袋可以用于皮革制品、纺织品、竹木制品等各类产品的长途海运、长途陆运及成品、半成品仓库存储。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及日常生活用品领域,具体涉及一种无纺布及无纺布袋。
技术介绍
在鞋类、服装、钱包、手袋这些产品成品的包装过程中,为了更好的保护产品,避免脏污、灰尘,防止产品吸潮,预防产品发霉等,通常会采用无纺布袋对产品进行全包裹包装。而市面上常见的无纺布袋一般用材低劣,质量偏低,不耐撕扯,且完全无防霉防潮作用,产品在长时间的运输过程或在长期的仓储过程中,经常因为温度和湿度的原因导致空气中散布的霉菌透过无纺布袋疏松的间隙与产品接触,空气中的水汽为霉菌的生长提供充足的水分,从而造成产品发霉、产生异味,严重时甚至会影响到产品的外观甚至危害到用户的身体健康。另外,普通无纺布袋本身不具备防霉能力,因为自身材料的特点,易于吸潮,从而增加自身和产品的发霉风险,在长期的仓储过程及长时间的运输过程时显得尤为突出。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术缺陷,提供一种具有缓释、控释,能够主动防霉抗菌且高效防霉防潮的无纺布及无纺布袋。本技术的技术方案是这样实现的:一种无纺布,从上至下依次包括PE膜、第一防潮层、第一防霉层、无纺布层、第二防霉层和第二防潮层。进一步地,所述防霉层上嵌合有防霉微胶囊。进一步地,所述防霉微胶囊包括微胶囊包材和防霉芯材。将上述原料通过微胶囊常规方法(如聚合反应法、相分离法、物理及机械法)制备成防霉微胶囊。本技术制备的无纺布的最低抑菌浓度(MIC)为20ppm。防霉微胶囊的挥发性防霉剂的释放速度为0.5-2mg/d,挥发性防霉剂能够对周围一定空间内的细菌、真菌等起到灭杀的作用。一种无纺布袋,由无纺布制备而成。一种无纺布,从上至下依次包括PE膜、第一防潮层、第一防霉层、无纺布层、第二防霉层和第二防潮层。一种由上述无纺布制备的无纺布袋。本技术的无纺布袋能够高效防霉防潮,达到防霉、防潮及保护三效合一。本技术的无纺布的制备工艺简单,防霉能力强且防霉能力持久,能够主动防霉,防潮效果好,应用范围广和使用简单快捷的优点。本技术的无纺布袋可以用于皮革制品、纺织品、竹木制品等各类产品的长途海运、长途陆运及成品、半成品仓库存储。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的一种无纺布的结构示意图。图中,1-PE膜;2-第一防潮层;3-第一防霉层;4-无纺布层;5-第二防霉层;6-第二防潮层。具体实施方式下面将结合本技术的实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例,仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1防霉微胶囊的制备:称取250g壳聚糖、40g十八烷基二甲基(3-甲氧基硅烷基丙基)氯化铵和60g丁香酚,将上述原料通过微胶囊常规方法(如聚合反应法、相分离法、物理及机械法)制成防霉微胶囊粉末。防霉层的制备:将所得的防霉微胶囊粉末与胶水混合,均匀喷洒或涂布到片材上获得负载有防霉微胶囊的防霉层。由于防霉层负载有防霉微胶囊,防霉微胶囊能够将防霉剂缓慢的释放出来,因此大大提高了防霉层的有效防霉时间。如图1所示的无纺布,包括6层结构,中间层为无纺布层4,无纺布层4的两侧分别粘合有本实施例制备的第一防霉层3和第二防霉层5,第一防霉层3的外侧设有第一防潮层2,第二防霉层5的外侧设有第二防潮层6,第一防潮层2的外侧设有PE膜1。即从上至下依次包括PE膜1、第一防潮层2、第一防霉层3、无纺布层4、第二防霉层5和第二防潮层6。一种由无纺布制成的无纺布袋。由于无纺布中的防霉层能够主动灭杀细菌和霉菌,且对周围一定空间内的细菌、真菌等起到灭杀的作用。因此对用无纺布袋包装皮革制品、纺织品、竹木制品等各类产品有很好的防霉效果。PE膜具有优越的透气性,将防霉层中的防霉药剂释放到的防霉布袋内部,同时也能有效隔离水分,排出无纺布袋内的热气和湿气。实施例2防霉微胶囊的制备:称取500gβ-环糊精、80g十八烷基二甲基苄基氯化铵和100g百里酚,将上述原料通过微胶囊常规方法(如聚合反应法、相分离法、物理及机械法)制成防霉微胶囊粉末。防霉层的制备:将所得的防霉微胶囊粉末与胶水混合后,直接制成片状获得负载有防霉微胶囊的防霉层。如图1所示的无纺布,包括6层结构,中间层为无纺布层4,无纺布层4的两侧分别粘合有本实施例制备的第一防霉层3和第二防霉层5,第一防霉层3的外侧设有第一防潮层2,第二防霉层5的外侧设有第二防潮层6,第一防潮层2的外侧设有PE膜1。即从上至下依次包括PE膜1、第一防潮层2、第一防霉层3、无纺布层4、第二防霉层5和第二防潮层6。一种由无纺布制成的无纺布袋。由于无纺布中的防霉层能够主动灭杀细菌和霉菌,且对周围一定空间内的细菌、真菌等起到灭杀的作用。因此对用无纺布袋包装皮革制品、纺织品、竹木制品等各类产品有很好的防霉效果。PE膜具有优越的透气性,将防霉层中的防霉药剂释放到的防霉布袋内部,同时也能有效隔离水分,排出无纺布袋内的热气和湿气。实施例3防霉微胶囊的制备:称取300g甲基丙烯酸甲酯、140g十八烷基三甲基氯化铵和300g三氯生,将上述原料通过微胶囊常规方法(如聚合反应法、相分离法、物理及机械法)制成防霉微胶囊粉末。防霉层的制备:将所得的防霉微胶囊粉末与胶水混合后,将海绵浸入到上述混合液中取出获得负载有防霉微胶囊的防霉层。如图1所示的无纺布,包括6层结构,中间层为无纺布层4,无纺布层4的两侧分别粘合有本实施例制备的第一防霉层3和第二防霉层5,第一防霉层3的外侧设有第一防潮层2,第二防霉层5的外侧设有第二防潮层6,第一防潮层2的外侧设有PE膜1。即从上至下依次包括PE膜1、第一防潮层2、第一防霉层3、无纺布层4、第二防霉层5和第二防潮层6。一种由无纺布制成的无纺布袋。由于无纺布中的防霉层能够主动灭杀细菌和霉菌,且对周围一定空间内的细菌、真菌等起到灭杀的作用。因此对用无纺布袋包装皮革制品、纺织品、竹木制品等各类产品有很好的防霉效果。PE膜具有优越的透气性,将防霉层中的防霉药剂释放到的防霉布袋内部,同时也能有效隔离水分,排出无纺布袋内的热气和湿气。实施例4防霉微胶囊的制备:称取650g海藻酸钠、80g十二烷基丙氨酸和300g三氯生,将上述原料通过微胶囊常规方法(如聚合反应法、相分离法、物理及机械法)制成防霉微胶囊粉末。防霉层的制备:将所得的防霉微胶囊粉末与胶水混合后涂布到海绵上获得负载有防霉微胶囊的防霉层。如图1所示的无纺布,包括6层结构,中间层为无纺布层4,无纺布层4的两侧分别粘合有本实施例制备的第一防霉层3和第二防霉层5,第一防霉层3的外侧设有第一防潮层2,第二防霉层5的外侧设有第二防潮层6,第一防潮层2的外侧设有PE膜1。即从上至下依次包括PE膜1、第一防潮层2、第一防霉层3、无纺布层4、第二防霉层5和第二防潮层6。一种由无纺布制成的无纺布袋。由于无纺布中的防霉层能够主动灭杀细菌和霉菌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种无纺布,其特征在于:从上至下依次包括PE膜、第一防潮层、第一防霉层、无纺布层、第二防霉层和第二防潮层。
【技术特征摘要】
1.一种无纺布,其特征在于:从上至下依次包括PE膜、第一防潮层、第一防霉层、无纺布层、第二防霉层和第二防潮层。2.根据权利要求1所述的无纺布,其特征在于:所述防霉层上嵌合有防霉...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻倩,
申请(专利权)人:喻倩,
类型:新型
国别省市:四川;51
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