一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统技术方案

本实用新型专利技术属于除尘技术领域，具体为一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统，包括一级除尘装置和二级除尘装置；所述一级除尘装置包括串联在一起的一号陶瓷多管旋风除尘器和二号陶瓷多管旋风除尘器，其中一号陶瓷多管旋风除尘器的入口用于接收尿素生产过程中鼓风机吹送的冷却转鼓和造粒转鼓过程中产生的富尘气体，二号陶瓷多管旋风除尘器的出口连接二级除尘装置；所述二级除尘装置包括连接于二号陶瓷多管旋风除尘器出口的引风机，与引风机相连接的粉尘洗涤塔，洗涤循环槽以及洗涤循环泵，其中粉尘洗涤塔的出口与大气相通。本实用新型专利技术利用陶瓷多管旋风除尘器的使用稳定性和湿法除尘的除尘彻底性进行综合除尘。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘
，具体涉及一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统。
技术介绍
目前国内大颗粒尿素生产装置除尘系统主要包括两种：湿法除尘和干法除尘。湿法除尘原理是通过引风机将含粉尘气体输送至粉尘洗涤塔，利用工艺冷凝液进行循环洗涤除去气相中的尿素粉尘，工艺冷凝液达到一定浓度后输送至尿素蒸发系统处理。干法除尘是利用布袋除尘器将大颗粒尿素造粒过程中产生的粉尘进行过滤回收。通过使用情况调查上述两种除尘方式虽然除尘效果较好但是都存在一定弊端：湿法除尘系统工艺冷凝液输送量较大，造成蒸发系统处理工艺冷凝液时蒸汽消耗增加，大颗粒尿素成本升高；干法除尘用布袋除尘器设备造价较高，除尘用布袋为超细聚合纤维天气潮湿或长时间使用后由于尿素粉尘吸潮，导致布袋堵塞更换，且布袋更换和洗涤过程繁琐用时较长，不利于系统长周期稳定运行。现在虽有针对除尘装置进行改进的技术方案，如名称“ 一种造粒机的除尘装置”的中国专利CN 104984973A，其主要改进在于造粒机具有进料口，进料口上方设有吸尘装置，吸尘装置的下方设有集尘板，集尘板遮挡于所述进料口，用于对进料口附近进行除尘，但针对尿素的生产这种技术方案不可取，而目前没有更好的技术方案用以解决上述技术问题。因此，为节约投资和装置能耗，需要对现有的除尘技术进行改进，以满足大颗粒尿素的生产装置的除尘要求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统，其能广泛用于尿素的生产装置上，最大限度消除干法除尘和湿法除尘弊端，保障系统长周期稳定运行，节约投资和能耗。为实现上述技术目的，本技术采取的具体的技术方案为：一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统，包括一级除尘装置和二级除尘装置；所述一级除尘装置包括串联在一起的一号陶瓷多管旋风除尘器和二号陶瓷多管旋风除尘器，其中一号陶瓷多管旋风除尘器的入口用于接收尿素生产过程中鼓风机吹送的冷却转鼓和造粒转鼓过程中产生的富尘气体，二号陶瓷多管旋风除尘器的出口连接二级除尘装置；所述二级除尘装置包括连接于二号陶瓷多管旋风除尘器出口的引风机，与引风机相连接的粉尘洗涤塔，洗涤循环槽以及洗涤循环泵；洗涤循环槽的进液口连接于粉尘洗涤塔进气口的一端，洗涤循环槽出液口连接洗涤循环泵的进液口，洗涤循环泵的出液口连接于粉尘洗涤塔出气口一端，洗涤循环泵内置工艺冷凝液，其中，洗涤循环泵提供的工艺冷凝液是以逆流形式进入粉尘洗涤塔并通过洗涤循环槽回流至洗涤循环泵，粉尘洗涤塔的出气口与大气相通；粉尘洗涤塔、洗涤循环槽以及洗涤循环泵共同实现对进入粉尘洗涤塔中气体的洗涤除尘。作为本技术改进的技术方案，一号陶瓷多管旋风除尘器为一级XTD-48X370，φ370mm旋风子42套。作为本技术改进的技术方案，二号陶瓷多管旋风除尘器为二级XTD-72X250，φ250mm旋风子72套。本技术的有益效果：（1）将尿素生产过程中产生的富尘气体依次通过陶瓷多管旋风除尘器和湿法除尘，在陶瓷多管旋风除尘器中主要用于对大颗粒的尿素粉尘进行分离回收，可回收富尘气体中的80%的粉尘。（2）回收后的大颗粒尿素部分可直接销售，另外部分也可用于尿素的转鼓流化床生产工艺进行加工，在提高尿素产率的同时也降低尿素生产过程中的资源浪费。（3）在湿法除尘的过程中，可对残留的含尘20%的气体进行除尘，因二级除尘过程中的尿素含量低，工艺冷凝液可以循环使用，降低了资源的浪费。综上所述，本技术的除尘系统能广泛用于尿素的生产装置上，最大限度消除干法除尘和湿法除尘存在想弊端，保障系统长期稳定运行，节约投资和能耗。附图说明图1本技术一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统的流程示意图；图中 1、一级除尘装置；2、二级除尘装置；3、一号陶瓷多管旋风除尘器；4、二号陶瓷多管旋风除尘器。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本专利技术实施例的附图，对本专利技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本
技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语（包括技术术语和科学术语）具有与本专利技术所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。本专利技术中所述的“内、外”的含义指的是相对于设备本身而言，指向设备内部的方向为内，反之为外，而非对本专利技术的装置机构的特定限定。本专利技术中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。实施例如附图1所示的一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统，包括一级除尘装置1和二级除尘装置2；所述一级除尘装置1包括串联在一起的一号陶瓷多管旋风除尘器3和二号陶瓷多管旋风除尘器4，其中一号陶瓷多管旋风除尘器3的入口用于接收尿素生产过程中鼓风机吹送的冷却转鼓和造粒转鼓过程中产生的富尘气体，二号陶瓷多管旋风除尘器4的出口连接二级除尘装置2；所述二级除尘装置2包括连接于二号陶瓷多管旋风除尘器4出口的引风机，与引风机相连接的粉尘洗涤塔，洗涤循环槽以及洗涤循环泵；洗涤循环槽的进液口连接于粉尘洗涤塔进气口的一端，洗涤循环槽出液口连接洗涤循环泵的进液口，洗涤循环泵的出液口连接于粉尘洗涤塔出气口一端，洗涤循环泵内置工艺冷凝液，其中，洗涤循环泵提供的工艺冷凝液是以逆流形式进入粉尘洗涤塔并通过洗涤循环槽回流至洗涤循环泵，粉尘洗涤塔的出气口与大气相通；粉尘洗涤塔、洗涤循环槽以及洗涤循环泵共同实现对进入粉尘洗涤塔中气体的洗涤除尘。本技术一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统设计的工作原理是：利用陶瓷多管旋风除尘器的使用的稳定性和湿法除尘的除尘彻底性进行综合除尘。在富尘气体依次通过一级干法除尘装置的两台陶瓷多管旋风除尘器时，80%左右的粉尘回收至集料斗内，现场人工进行装袋、秤量、缝包，转运至库房进行存放；含少量粉尘的气体经引风机输送至二级除尘装置2；出引风机的含少量粉尘的气体进入粉尘洗涤塔，气体在粉尘洗涤塔内与洗涤循环泵输送来的工艺冷凝液进行逆流接触，粉尘由工艺冷凝液进行溶解吸收，洗涤干净的气体通过洗涤塔顶部放空管放空，工艺冷凝液回流至工艺冷凝液循环槽循环使用，当工艺冷凝液浓度达到30%（尿素含量）以上时，洗涤循环泵出口旁路输送至蒸发系统补料。为了提高陶瓷多管旋风除尘器的除尘效率，经过比对后选择一号陶瓷多管旋风除尘器3为一级XTD-48X370，φ370mm旋风子42套；二号陶瓷多管旋风除尘器4为二级XTD-72X250，φ250mm旋风子72套。具体实施后：（1）该技术的除尘系统对比干法布袋除尘可节约20多万元资金。（2）该技术的除尘系统一级除尘装置1采用干法除尘可除去80%的粉尘，大大降低了湿法除尘产生的工艺冷凝液的量，蒸发系统补料量大大减少，可节约大量蒸汽。（3）通过一级除尘装置1回收的尿素粉尘可直接销售或用于其他系统，相对比湿法除尘工艺冷凝液消化，节约大量蒸汽消耗。（4）另外本技术的除尘系统也可用于锅炉烟气除尘与复合肥料生产过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统，其特征在于，包括一级除尘装置和二级除尘装置；所述一级除尘装置包括串联在一起的一号陶瓷多管旋风除尘器和二号陶瓷多管旋风除尘器，其中一号陶瓷多管旋风除尘器的入口用于接收尿素生产过程中鼓风机吹送的冷却转鼓和造粒转鼓过程中产生的富尘气体，二号陶瓷多管旋风除尘器的出口连接二级除尘装置；所述二级除尘装置包括连接于二号陶瓷多管旋风除尘器出口的引风机，与引风机相连接的粉尘洗涤塔，洗涤循环槽以及洗涤循环泵；洗涤循环槽的进液口连接于粉尘洗涤塔进气口的一端，洗涤循环槽出液口连接洗涤循环泵的进液口，洗涤循环泵的出液口连接于粉尘洗涤塔出气口一端，洗涤循环泵内置工艺冷凝液，其中，洗涤循环泵提供的工艺冷凝液是以逆流形式进入粉尘洗涤塔并通过洗涤循环槽回流至洗涤循环泵，粉尘洗涤塔的出气口与大气相通；粉尘洗涤塔、洗涤循环槽以及洗涤循环泵共同实现对进入粉尘洗涤塔中气体的洗涤除尘。

【技术特征摘要】
1.一种用于大颗粒尿素生产的除尘系统，其特征在于，包括一级除尘装置和二级除尘装置；所述一级除尘装置包括串联在一起的一号陶瓷多管旋风除尘器和二号陶瓷多管旋风除尘器，其中一号陶瓷多管旋风除尘器的入口用于接收尿素生产过程中鼓风机吹送的冷却转鼓和造粒转鼓过程中产生的富尘气体，二号陶瓷多管旋风除尘器的出口连接二级除尘装置；所述二级除尘装置包括连接于二号陶瓷多管旋风除尘器出口的引风机，与引风机相连接的粉尘洗涤塔，洗涤循环槽以及洗涤循环泵；洗涤循环槽的进液口连接于粉尘洗涤塔进气口的一端，洗涤循环槽出液口连接洗涤循环泵的进液口，洗涤循环泵的出液口连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵海燕，张凤魁，朱凯，潘宝辉，白岩，常丽，
申请(专利权)人：鲁化好阳光生态肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37