本实用新型专利技术公开了大功率LED防爆灯，包括外罩壳，所述外罩壳底部设置有固定面，所述固定面位于外罩壳内一侧的表面上设置有散热基板，所述散热基板上均匀设置有若干长条形通孔，所述长条形通孔相对应的固定面上设置有下散热孔，相邻两个所述长条形通孔之间设置有LED模组，所述LED模组与电源适配器连接，所述LED模组设置在散热基板位于固定面一侧的表面上，所述固定面另一侧上设置有散热翅片，所述散热翅片与长条形通孔垂直相交设置，所述散热翅片相对应的外罩壳上设置有上散热孔，所述LED模组相对应的固定面上设置有光源避让槽。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，制备成本低，体积小，散热效果好。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及照明灯具领域，具体涉及一种大功率LED防爆灯。
技术介绍
LED防爆灯是防爆灯的一种，其原理同防爆灯相同，只不过光源是LED光源，是指为了防止点燃周围爆炸性混合物如爆炸性气体环境、爆炸性粉尘环境、瓦斯气体等而采取的各种特定措施的灯具，LED防爆灯是目前最节能的防爆灯具，所以得到广泛的运用。但是在使用时，会产生大量的热量，其需要散热元件来作为使用支撑，对于小功率的防爆灯来说，普通的散热翅片即可满足其要求，但是对于大功率的防爆灯来说，其普通的散热翅片构造以无法满足其散热要求，或者说其散热翅片需要制备的很大，最终导致整体结构变大，不利于使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种大功率LED防爆灯，本技术结构简单，使用方便，制备成本低，体积小，散热效果好。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术通过以下技术方案实现：大功率LED防爆灯，包括外罩壳，所述外罩壳底部设置有固定面，所述固定面位于外罩壳内一侧的表面上设置有散热基板，所述散热基板上均匀设置有若干长条形通孔，所述长条形通孔相对应的固定面上设置有下散热孔，相邻两个所述长条形通孔之间设置有LED模组，所述LED模组与电源适配器连接，所述LED模组设置在散热基板位于固定面一侧的表面上，所述固定面另一侧上设置有散热翅片，所述散热翅片与长条形通孔垂直相交设置，所述
散热翅片相对应的外罩壳上设置有上散热孔，所述LED模组相对应的固定面上设置有光源避让槽。进一步的，所述LED模组通过边框紧扣固定在散热基板表面，所述边框与固定面固定连接，所述LED模组包括LED灯和设置在LED灯表面的防爆玻璃，所述边框与固定面之间设置有密封条。进一步的，所述外罩壳上还设置有旋转U型架。进一步的，所述外罩壳中部设置有凸起容纳腔，所述凸起容纳腔侧边上设置有侧边散热孔，所述凸起容纳腔内侧顶部设置有电源适配器。进一步的，所述下散热孔、上散热孔和侧边散热孔的结构均为栅格型。进一步的，所述散热基板与散热翅片一体成型制成，并且材质为铝。本技术的有益效果是:通过散热基板的设计，将LED模组设置在两个长条形通孔之间，其热量可以通过散热翅片以及长条形通孔之间散出，实现循环散热，较比以往单一方向上的散热方式来说，其自身会通过热气流上升的原理，通过长条形通孔实现自我散热，不受环境影响。并且在特殊环境下使用，散热翅片积灰过多时，本防爆灯只需要清水冲洗即可，无需拆卸，散热翅片表面的积灰会随水从长条形通孔中流出，便于后期保养。而电源适配器设置在凸起容纳腔内，不与散热基板接触，其散热通过侧边散热孔，所以不与LED灯的散热干扰，互不影响，提高散热效果，提高使用寿命。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的整体结构俯视示意图；图2是本技术的整体结构仰视示意图；图3是本技术的散热基板正面结构示意图；图4是本技术的散热基板背面结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1至图4所示，大功率LED防爆灯，包括外罩壳1，外罩壳底部设置有固定面2，固定面位于外罩壳内一侧的表面上设置有散热基板3，散热基板上均匀设置有若干长条形通孔4，长条形通孔相对应的固定面上设置有下散热孔5，相邻两个长条形通孔之间设置有LED模组6，LED模组与电源适配器7连接，LED模组设置在散热基板位于固定面一侧的表面上，固定面另一侧上设置有散热翅片8，所述散热翅片与长条形通垂直相交设置，散热翅片相对应的外罩壳上设置有上散热孔9，LED模组相对应的固定面上设置有光源避让槽10。LED模组在使用时，大量热量通过散热基板传递至散热翅片，散热翅片上的热量会通过相邻散热翅片之间的通道以及上部散出去，其部分温度可以从长条形通孔中散出，所以当空气流动时，散热翅片的热量会形成循环模式散出去，提高散热效果。其中，LED模组通过边框11紧扣固定在散热基板表面，边框与固定面固定连接，方便生产安装也可以将散热基板悬空在外罩壳内，散热更充分。LED模组包括LED灯和设置在LED灯表面的防爆玻璃，边框与固定面之间设置有密封条，保证LED灯处于密封环境中，边框与固定面之间需要进行光滑度打磨，使其贴合更加紧密，保证密封度的情况下也保证了导热效率。外罩壳上还设置有旋转U型架12，方便拿取，也可以通过边框固定，使得防爆灯照射角度可调。外罩壳中部设置有凸起容纳腔13，凸起容纳腔侧边
上设置有侧边散热孔14，通过凸起容纳腔的设置，凸起容纳腔内侧顶部设置有电源适配器，电源适配器的热量会聚集在此处，然后通过侧边气流带走热量，实现分流作用，其四周实现散热，其热量散出去后上升，所以与散热片散热互补干扰，散热效果极佳，保证LED灯散热的同时也对电源适配器进行了散热，提高使用寿命。下散热孔、上散热孔和侧边散热孔的结构均为栅格型，在保证散热的同时避免人为接触内部散热部件。散热基板与散热翅片一体成型制成，并且材质为铝，充分接触提高散热效果，材质减轻整体重量。通过散热基板的设计，将LED模组设置在两个长条形通孔之间，其热量可以通过散热翅片以及长条形通孔之间散出，实现循环散热，较比以往单一方向上的散热方式来说，具有散热块，受环境气流影响小等优点。并且在特殊环境下使用，散热翅片积灰过多时，本防爆灯只需要清水冲洗即可，无需拆卸，散热翅片表面的积灰会随水从长条形通孔中流出，便于后期保养。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
大功率LED防爆灯，其特征在于：包括外罩壳，所述外罩壳底部设置有固定面，所述固定面位于外罩壳内一侧的表面上设置有散热基板，所述散热基板上均匀设置有若干长条形通孔，所述长条形通孔相对应的固定面上设置有下散热孔，相邻两个所述长条形通孔之间设置有LED模组，所述LED模组与电源适配器连接，所述LED模组设置在散热基板位于固定面一侧的表面上，所述固定面另一侧上设置有散热翅片，所述散热翅片与长条形通孔垂直相交设置，所述散热翅片相对应的外罩壳上设置有上散热孔，所述LED模组相对应的固定面上设置有光源避让槽。
【技术特征摘要】
1.大功率LED防爆灯，其特征在于：包括外罩壳，所述外罩壳底部设置有固定面，所述固定面位于外罩壳内一侧的表面上设置有散热基板，所述散热基板上均匀设置有若干长条形通孔，所述长条形通孔相对应的固定面上设置有下散热孔，相邻两个所述长条形通孔之间设置有LED模组，所述LED模组与电源适配器连接，所述LED模组设置在散热基板位于固定面一侧的表面上，所述固定面另一侧上设置有散热翅片，所述散热翅片与长条形通孔垂直相交设置，所述散热翅片相对应的外罩壳上设置有上散热孔，所述LED模组相对应的固定面上设置有光源避让槽。2.根据权利要求1所述的大功率LED防爆灯，其特征在于：所述LED模组通过边框紧扣固定在散热...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑锋，叶萌竹，
申请(专利权)人：江苏尚恩光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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