励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种发电机领域，即励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器。它包括一个主轴，主轴上顺次贴靠固定有第一轴承、锥角圆盘刀具、第二轴承、紧固螺帽。主轴一端与手电钻带动连接，主轴另一端接辅助把手。体积小与重量适当，易于进行手持作业；由于是根据励磁机电枢绕组整流子换向片长度、宽度定制合适的刀具，选用刀具的角度、齿数适当，以及选择电钻的转速、切削深度适合，以保证整流子片的倒角深度、角度、光洁度；电动倒角器自身重量适度，承作为辅助转动轮，可以有效地防止因力量不均匀而导致跑刀而划伤整流子表面现象；由于在电动倒角器左方设计了辅助把手，保证了电动倒角器的整体平衡和力量的平均分布。

【技术实现步骤摘要】

　本技术涉及一种发电机领域，即励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器。
技术介绍
在现有技术中，励磁机电枢绕组整流子片的倒角采用普通倒角刀具，刀具系用机锯条磨制而成。其缺点是：1、手工刮削力度、方向很难掌握 ，造成刮削量小，工作效率较低。2、刀刃与整流子槽接触面积小，刀尖易折断，刀刃磨损耗大。3、普通倒角刀具重量较轻，作业时易发生跑刀现象，易划伤整流子表面。4、一根550×45×2.5mm的机锯条只能制作两把倒角刀具，每次整流子片倒角工作需要5－6把刀具，刀具在使用过程中出现断刃或由于倒角数量较多而造成刀刃顿挫时，需要用磨石重新研磨，既损耗了机锯条又消耗油石浪费了时间。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述不足而提供一种励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器，解决了整流子片倒角刮削效率低，易划伤整流子表面的技术难题。本技术的技术解决方案是：一种励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器，包括一个主轴，主轴上顺次贴靠固定有第一轴承、锥角圆盘刀具、第二轴承、紧固螺帽。主轴一端与手电钻带动连接，主轴另一端接辅助把手。本技术的优点是：1、体积小与重量适当，易于进行手持作业；2、由于是根据励磁机电枢绕组整流子换向片长度、宽度定制合适的刀具，选用刀具的角度、齿数适当，以及选择电钻的转速、切削深度适合，以保证整流子片的倒角深度、角度、光洁度；3、电动倒角器自身重量适度，6200RS-1轴承作为辅助转动轮，可以有效地防止因力量不均匀而导致跑刀而划伤整流子表面现象；4、由于在电动倒角器左方设计了辅助把手，保证了电动倒角器的整体平衡和力量的平均分布；5、在提高工作效率的同时，也因为合理的利用了电动工器具而减少了人力的大量输出。采用成形的刀具也降低了材料的浪费。新型电动倒角器采用35×60°双角刀具，无需研磨、一把刀具可进行100多个整流子片的倒角工作。且装配简单一次成形，适用与整流子片专用倒角工作。下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步详细描述。附图说明图1是本技术结构简图。图2是本技术工作状态结构简图。具体实施方式参见图1、2，零部件名称如下：主轴1，锥角圆盘刀具2，第一轴承3，紧固螺帽4，手电钻5，辅助把手6，第二轴承7。参见图1，一种励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器，包括一个主轴1，主轴1上顺次贴靠固定有第一轴承3（与主轴1固定连接）、锥角圆盘刀具2（与主轴1固定连接）、第二轴承7（与主轴1滑动连接）、紧固螺帽4（与主轴1通过螺纹拧接）。参见图2，主轴1一端与手电钻5带动连接，主轴1另一端接辅助把手6。用途：此工具专用于励磁机整流子片倒角的专用工具。材质：主轴1采用45号不锈钢材质，经过车削、套扣，制作成一个主轴1，将两个6200RS-1轴承和一个35×60°锥角圆盘刀具2（或称双角刀具、倒角器），套在主轴1上最后通过螺帽4紧固而成。设计原理：采用锂电电动手电钻5作为原动力，6200RS-1轴承作为辅助支撑点，用35×60°双角刀具作为主要倒角工具而成。使用方法：根据整流子换向片长度，选用相应直径的刀具、轴承装于倒角器上，并通过螺帽4紧固，手持手电钻5带动倒角器进行刮削作业。上面描述，只是本技术的具体实施方式，各种举例说明不对本技术的实质内容构成限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器，其特征在于包括一个主轴（1），主轴（1）上顺次贴靠固定有第一轴承（3）、锥角圆盘刀具（2）、第二轴承（7）、紧固螺帽（4）。

【技术特征摘要】
1.一种励磁机电枢绕组整流子片电动倒角器，其特征在于包括一个主轴（1），主轴（1）上顺次贴靠固定有第一轴承（3）、锥角圆盘刀具（2）、第二轴承（7）、紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡军，石磊，
申请(专利权)人：云峰发电厂，
类型：新型
国别省市：吉林;22