本实用新型专利技术涉及皮革生产的烘干技术，公开了一种烘箱的空气循环加热装置，包括风机，烘箱内设有烘干区，风机均与烘干区内部、烘箱内部相通，风机用于抽烘箱内的空气，烘干区的出风口与烘箱内部相通，还包括加热器、与加热器连接的换热器、空气导流装置，加热器内部与换热器内部相通，加热器、换热器均设置在空气导流装置内，空气导流装置上的进风口与烘箱内部相通，空气导流装置上的热风出风口与烘干区内部相通，加热器、换热器配合加热流经空气导流装置内的空气；换热器上设有排烟管。本实用新型专利技术设置加热器、换热器，烟气只在加热器、换热器中流动，不会与烘箱中的空气混合，减少了一些麻烦，且一旦烘箱损坏也不会造成烟气泄漏，提高了安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮革生产的烘干技术，尤其涉及了一种烘箱的空气循环加热装置。
技术介绍
目前现在烘箱内的加热设备一般采用导热油换热器加热，存在以下问题1.烟气和烘箱内的空气混合，一旦烘箱损坏发生泄漏，有很大的安全隐患；且在一定的程度上增加回收成本，降低设备的使用寿命。2.加热器出口的温度高，经换热器后的温度低，风管散热温度不一样，造成烘箱内两侧温度不平衡。3.板式换热器在高低温换热时内外受热不平衡造成板换变形、损坏，换热器变形会造成经换热器的烟气量不平衡，使得换热后的出口温度不均衡，两边温度有偏差，影响产品质量；且易造成换热器损坏，造成烟气泄漏，存在较大的安全隐患。4.各相关点多电气控制无法集中，自动化程度低。5.循环风机设置在高温侧，影响使用寿命，需要设置余热收集装置没有任何意义。
技术实现思路
本技术针对现有技术中危险性较大、易出现设备受热不均、自动化程度低的缺点，提供了一种可降低危险性、设备受热均匀、自动化的烘箱的空气循环加热装置。为了解决上述技术问题，本技术通过下述技术方案得以解决：烘箱的空气循环加热装置，包括风机，烘箱内设有烘干区，风机均与烘干区内部、烘箱内部相通，风机用于抽烘箱内的空气，烘干区的出风口与烘箱内部相通，还包括加热器、与加热器连接的换热器、空气导流装置，加热器内部与换热器内部相通，加热器、换热器均设置在空气导流装置内，空气导流装置上的进风口与烘箱内部相通，空气导流装置上的热风出风口与烘干区内部相通，加热器、换热器配合加热流经空气导流装置内的空气；换热器上设有排烟管。作为优选，加热器、换热器均设置在烘箱外，空气导流装置为循环风箱，循环风箱的热风出风口通过第一风管与烘干区内部相通，循环风箱的进风口通过第二风管与烘箱内部相通。作为优选，加热器、换热器均设置在烘箱内，空气导流装置为导流罩。作为优选，第一风管和第二风管的外部均包覆有硅酸铝保温层。作为优选，加热器包括内胆和设置在内胆外的外胆，外胆与内胆之间具有空隙，内胆为燃烧筒，内胆采用S310S耐热不锈钢材料制成，外胆采用硅酸铝保温材料制成。作为优选，还包括导热油换热器，空气导流装置的热风出风口通过导热油换热器的风管通道与烘干区内部相通，导热油换热器的风管通道与烘干区内部相通。作为优选，换热器后部设有热风混合区，热风混合区内设有烟道隔板，热风混合区后部设有出烟口，排烟管设置在出烟口上，排烟管上设有流量控制风阀。作为优选，烘箱上设有温控器，加热器上设有温控器。作为优选，还包括PDM控制单元、均与PDM控制单元连接的第一电柜、第二电柜，第一电柜均与第二电柜、温控器、风机连接，第一电柜为所有的电器元件提供电能，每一台烘箱配备一个PDM控制单元。作为优选，还包括中控柜，每一个PDM控制单元均与中控柜连接，中控柜根据PDM控制单元传送的信息来控制所有的电器元件的工作，从而控制、风机等设备的工作。本技术由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：设置加热器、换热器，烟气只在加热器、换热器中流动，不会与烘箱中的空气混合，减少了一些麻烦，且一旦烘箱损坏也不会造成烟气泄漏，提高了安全性；加热器的内胆、换热器均采用S310S耐热不锈钢制成，能耐1150℃高温，膨胀系数17.1，导热性18.6，不易损坏，降低烟气泄漏的可能性；设置中控柜，每一台烘箱配备一个PDM控制单元，采用单系统多单元分区控制，控制方便，自动化程高。无需设置余热收集装置。该结构更为环保、节能、安全。附图说明图1是本技术的加热器、换热器的结构图。图2是图1的主视图。图3是本技术实施例1的结构图。图4是本技术实施例1的原理图。图5是实施例1单系统多单元的原理图。图6是本技术实施例2的主视图。图7是本技术实施例2的俯视图。图8是实施例2的结构图。图9是实施例2的原理图。图10是实施例2单系统多单元的原理图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下：其中1—烘箱、2—烘干区、3—导热油换热器、4—风机、5—进风口、6—加热器、7—换热器、8—内胆、9—外胆、10—空隙、11—烟气出口法兰、12—排风管、13—热风混合区、14—烟道隔板、15—排烟管、16—流量控制风阀、17—循环风箱、18—第一风管、19—第二风管、20—温控器、21—回收处理装置、22—第一电柜、23—第二电柜、24—导流罩、25—热风出风口。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1烘箱的空气循环加热装置，如图1至图5所示，图中箭头表示烘箱1内的空气的走向，包括设置在烘箱1内的导热油换热器3、与导热油换热器3的风管通道相通的风机4、加热器6、与加热器6固定连接的换热器7，烘箱1内设有烘干区2，风机4与烘干区2内部相通，导热油换热器3的风管通道与烘干区2内部相通，风机4用于抽烘箱1内的空气，烘干区2的出风口与烘箱1内部相通。加热器6采用内外分离式设计，加热器6包括内胆8和设置在内胆8外的外胆9，外胆9与内胆8之间具有空隙10，内胆8为燃烧筒，燃烧筒燃烧天然气产生烟气，带有热量的烟气进入换热器7内的管道，在燃烧的过程中内胆8受热膨胀，外胆9可以吸收内胆8的膨胀，保证系统的正常运行。内胆8为S310S耐热不锈钢全部满焊，保证内胆8的密封性和安全性，外胆9采用硅酸铝保温材料制成，外胆9的厚度为150mm，保温效果好，可减少内胆8的热量损失。内胆8内的温度可达800℃，保温后外胆9的外壁温度可达50℃以下，高效、节能环保；S310S耐热不锈钢在高温下有很高的强度、抗氧化强，其熔点1398-1454℃，达到800℃后开始软化，能耐1150℃高温。S310S耐热不锈钢的膨胀系数17.1，导热性18.6，不易损坏，降低烟气泄漏的可能性。加热器6上设有烟气出口法兰11，烟气出口法兰11设置在加热器6的径向外围上，加热器6通过烟气出口法兰11与换热器7内部相通。换热器7采用S310S耐热不锈钢材料制成。加热器6、换热器7外部设有空气导流装置，空气导流装置上的进风口5与烘箱1内部相通，空气导流装置上的热风出风口25通过导热油换热器3的风管通道与烘干区2内部相通，导热油换热器3的风管通道与烘干区2内部相通。为保证换热器7的出口风量、温度，在换热器7后部加一段热风混合区13，热风混合区13内设有烟道隔板14，热风混合区13后部设有出烟口，出烟口上连接有排烟管15，排烟管15上设有流量控制风阀16，使得换热器7的出口风量可控，热风可均衡的送到烘干区2内。当烘箱1内烟气过大时，可由中控柜自动控制流量控制风阀16的开闭，来调节烘箱1内的烟气量。加热器6燃烧天然气产生的烟气通过换热器7，后通过排烟管15排出，加热器6和换热器7的设置，使得燃烧产生的烟气与烘箱1内的空气分离，减少废气回收成本，另外可提高对空气的加热效果，烘箱1内仍是只有空气，不会损害烘箱内部的零件，可延长设备的使用寿命。流量控制风阀16调试时可以确定角度，可以加外接导杆，在设备外进行调节。换热器7用于加热烘箱1内的空气，风机4工作，烘箱1内的空气进入空气导流装置内，换热器7对空气导流装置内的空气进行换热，换热后的空气经过导热油换热器3后进入烘干区2，后再通过烘干区2的出风口排出。风机4设置在低温侧。为了不改变原来的产品的结构，原有的本文档来自技高网...
【技术保护点】
烘箱的空气循环加热装置，包括风机（4），烘箱（1）内设有烘干区（2），风机（4）均与烘干区（2）内部、烘箱（1）内部相通，风机（4）用于抽烘箱（1）内的空气，烘干区（2）的出风口与烘箱（1）内部相通，其特征在于：还包括加热器（6）、与加热器（6）连接的换热器（7）、空气导流装置，加热器（6）内部与换热器（7）内部相通，加热器（6）、换热器（7）均设置在空气导流装置内，空气导流装置上的进风口（5）与烘箱（1）内部相通，空气导流装置上的热风出风口（25）与烘干区（2）内部相通，加热器（6）、换热器（7）配合加热流经空气导流装置内的空气；换热器（7）上设有排烟管（15）。
【技术特征摘要】
1.烘箱的空气循环加热装置，包括风机（4），烘箱（1）内设有烘干区（2），风机（4）均与烘干区（2）内部、烘箱（1）内部相通，风机（4）用于抽烘箱（1）内的空气，烘干区（2）的出风口与烘箱（1）内部相通，其特征在于：还包括加热器（6）、与加热器（6）连接的换热器（7）、空气导流装置，加热器（6）内部与换热器（7）内部相通，加热器（6）、换热器（7）均设置在空气导流装置内，空气导流装置上的进风口（5）与烘箱（1）内部相通，空气导流装置上的热风出风口（25）与烘干区（2）内部相通，加热器（6）、换热器（7）配合加热流经空气导流装置内的空气；换热器（7）上设有排烟管（15）。2. 根据权利要求1所述的烘箱的空气循环加热装置，其特征在于：加热器（6）、换热器（7）均设置在烘箱（1）外，空气导流装置为循环风箱（17），循环风箱（17）的热风出风口（25）通过第一风管（18）与烘干区（2）内部相通，循环风箱（17）的进风口（5）通过第二风管（19）与烘箱（1）内部相通。3. 根据权利要求1所述的烘箱的空气循环加热装置，其特征在于：加热器（6）、换热器（7）均设置在烘箱（1）内，空气导流装置为导流罩（24）。4. 根据权利要求2所述的烘箱的空气循环加热装置，其特征在于：第一风管（18）和第二风管（19）的外部均包覆有硅酸铝保温层。5. 根据权利要求1或2或3或4所述的烘箱的空气循环加热装置，其特征在于：加热器（6）包括内胆（8）和设置在内胆（8）外的外...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾海华，
申请(专利权)人：顾海华，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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