橡胶毯预缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种橡胶毯预缩装置，所述橡胶毯预缩装置包括机体、加热承压辊、加压辊组、导辊、橡胶毯，所述加热承压辊设于所述机体上，所述加压辊组设于所述加热承压辊两侧，所述导辊设于所述加热承压辊下方，所述橡胶毯绕于所述加压辊组、导辊以及加热承压辊上，所述加热承压辊采用硅胶辊，其芯轴内部设有电阻加热器，所述机体出料端设有温度调节器，所述电阻加热器电连接所述温度调节器。本实用新型专利技术的所述加热承压辊采用所述电阻加热器加热，通过所述温度调节器精确控制加热温度，提高了烘干效果，保证了设备的预缩稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种预缩机，尤其涉及一种预缩机的橡胶毯预缩装置。
技术介绍
针织物在各种加工工序处理时，经过很多次的拉伸后，如果不进行纵向预缩，做成服装后，织物会有较大的缩水率。目前使用的预缩机的预缩装置采用蒸汽加热的形式进行烘干，这种方式无法对温度进行精准控制，导致预缩效果不稳定，而且蒸汽加热的方式成本高；此外，导辊无法进行高低调节，难以控制导辊与橡胶毯之间的压力，影响到预缩效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种结构简单、预缩效果稳定、可调节预压力的橡胶毯预缩装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：所述橡胶毯预缩装置包括机体、加热承压辊、加压辊组、导辊、橡胶毯，所述加热承压辊设于所述机体上，所述加压辊组设于所述加热承压辊两侧，所述导辊设于所述加热承压辊下方，所述橡胶毯绕于所述加压辊组、导辊以及加热承压辊上，所述加热承压辊采用硅胶辊，其芯轴内部设有电阻加热器，所述机体出料端设有温度调节器，所述电阻加热器电连接所述温度调节器。在本技术提供的橡胶毯预缩装置的一种较佳实施例中，所述 导辊设有调节装置，所述调节装置包括底座、丝杆、调节器、手柄，所述底座设于所述机体底部，所述丝杆竖直设于所述底座顶部，所述手柄设于所述底座一侧，所述调节器联接所述导辊与丝杆。在本技术提供的橡胶毯预缩装置的一种较佳实施例中，所述机体顶部设有电机，所述加热承压辊上设有升降机构，所述电机与所述升降机构传动联接。在本技术提供的橡胶毯预缩装置的一种较佳实施例中，所述机体进料端设有加湿器，所述加湿器采用水管喷雾的方式给湿。与现有技术相比，本技术提供的橡胶毯预缩装置的有益效果是：一、本技术的所述加热承压辊采用所述电阻加热器加热，通过所述温度调节器精确控制加热温度，提高了烘干效果，保证了设备的预缩稳定性；二、所述加热承压辊设有的所述升降机构，可调节所述加热承压辊与所述加压辊组之间的预压力，提高了预缩效果；三、所述导辊设有的所述调节装置具有张紧作用，保证了所述橡胶毯的张力，使预缩效果更可靠。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的橡胶毯预缩装置的结构示意图；图2是图1提供的橡胶毯预缩装置的加热承压辊的剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请一并参阅图1及图2，其中图1是本技术提供的橡胶毯预缩装置结构示意图，图2是图1提供的橡胶毯预缩装置的加热承压辊的剖视图。所述橡胶毯预缩装置1包括机体11、加热承压辊12、加压辊组13、导辊14、橡胶毯15、调节装置16、电机17、加湿器18。所述加热承压辊12设于所述机体11上，所述加压辊组13设于所述加热承压辊12两侧，所述导辊14设于所述加热承压辊12下方，所述橡胶毯15绕于所述加压辊组13、导辊14以及加热承压辊12上，所述调节装置16设于所述导辊14，所述电机17设于所述机体11顶部，所述加湿器18设于所述机体11进料端。所述加热承压辊12采用硅胶辊，其芯轴内部设有电阻加热器121，所述机体11出料端设有温度调节器122，所述电阻加热器121电连接所述温度调节器122，所述加热承压辊12上还设有升降机构123，所述升降机构121与所述电机17传动联接。所述调节装置16包括底座161、丝杆162、调节器163、手柄164，所述底座161设于所述机体11底部，所述丝杆162竖直设于所述底座161顶部，所述手柄164设于所述底座161一侧，所述调节器163联接所述导辊14与丝杆162。具体实施时，根据待加工面料的特性，调节所述加热承压辊12与所述加压辊组13之间的预压力以及所述加热承压辊12的加热温度， 面料从所述机体11的进料端通过所述加湿器18给湿后进入所述加热承压辊12和加压辊组13之间进行机械预缩处理，经所述加热承压辊12的烘干定型，以保证面料的缩水稳定性，并能改善面料的手感和光泽。与现有技术相比，本技术提供的橡胶毯预缩装置的有益效果是：一、本技术的所述加热承压辊12采用所述电阻加热器121加热，通过所述温度调节器122精确控制加热温度，提高了烘干效果，保证了设备的预缩稳定性；二、所述加热承压辊12设有的所述升降机构121，可调节所述加热承压辊12与所述加压辊组13之间的预压力，提高了预缩效果；三、所述导辊14设有的所述调节装置16具有张紧作用，保证了所述橡胶毯15的张力，使预缩效果更可靠。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种橡胶毯预缩装置，包括机体、加热承压辊、加压辊组、导辊、橡胶毯，所述加热承压辊设于所述机体上，所述加压辊组设于所述加热承压辊两侧，所述导辊设于所述加热承压辊下方，所述橡胶毯绕于所述加压辊组、导辊以及加热承压辊上，其特征在于，所述加热承压辊采用硅胶辊，其芯轴内部设有电阻加热器，所述机体出料端设有温度调节器，所述电阻加热器电连接所述温度调节器。

【技术特征摘要】
1.一种橡胶毯预缩装置，包括机体、加热承压辊、加压辊组、导辊、橡胶毯，所述加热承压辊设于所述机体上，所述加压辊组设于所述加热承压辊两侧，所述导辊设于所述加热承压辊下方，所述橡胶毯绕于所述加压辊组、导辊以及加热承压辊上，其特征在于，所述加热承压辊采用硅胶辊，其芯轴内部设有电阻加热器，所述机体出料端设有温度调节器，所述电阻加热器电连接所述温度调节器。2.根据权利要求1所述的橡胶毯预缩装置，其特征在于，所述导辊设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘盛文，李景波，高强，姜君，姜峰，
申请(专利权)人：辽宁华福实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21