密肋复合墙体制造技术

本申请涉及建筑结构技术领域，尤其涉及一种密肋复合墙体，包括密肋复合板以及保温板，所述密肋复合板包括：复合板钢筋骨架、混凝土和砌块，所述砌块设置于所述复合板钢筋骨架上，所述复合板钢筋骨架、混凝土和砌块一体成型；所述保温板与所述密肋复合板沿厚度方向依次设置，且所述保温板与所述密肋复合板之间设有粘结砂浆层；所述密肋复合板内设固定连接件，所述固定连接件一端伸出所述密肋复合板，并与所述保温板连接。本申请所提供的密肋复合墙体通过在密肋复合板内预设固定连接件，简化了施工工序，缩短了工期。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及建筑结构
，尤其涉及一种密肋复合墙体。
技术介绍
随着社会的进步和经济的不断发展，我国城市建设用地越来越少，建筑物越建越高，因此建筑结构的要求也就越来越高。如今，在钢筋混凝土现场浇注的建筑结构中，密肋复合板已随处可见。密肋复合板结构由密肋墙板装配连接或通过现浇的连接构件装配整体构成的结构体系。另外，密肋复合板结构由于其自重轻、抗震性能好、保温隔热、节能效果佳的特点，而被广泛应用于现代化建筑结构领域。在建筑结构中，密肋复合板一般与保温板和饰面层配合使用。而目前，工程中密肋复合板一般采用工厂预制，保温板和饰面一般采用通过在现场施工，将其与密肋复合板固定。然而，现场施工就涉及到高空作业，因此也就需要耗费大量的人力和物力，工期也将会延长；而且，预制的密肋复合板的连接部位采用现浇的方法，还需进行繁琐的现场支模，施工非常复杂。
技术实现思路
本申请提供了一种密肋复合墙体，能够简化施工工序，缩短工期。本申请提供了一种密肋复合墙体，包括密肋复合板以及保温板，所述保温板的纵向长度大于所述密肋复合板的纵向长度；所述密肋复合板包括：复合板钢筋骨架、混凝土和砌块，所述砌块设置于所述复合板钢筋骨架上，所述复合板钢筋骨架、混凝土和砌块一体成型；所述保温板与所述密肋复合板沿厚度方向依次设置，且所述保温板与所述密肋复合板之间设有粘结砂浆层；所述密肋复合板内设固定连接件，所述固定连接件一端伸出所述密肋复合板，并与所述保温板连接。优选地，所述固定连接件为螺栓和螺母，所述螺栓一端设置于所述密肋复合板内，另一端伸出所述密肋复合板；所述保温板上设有通孔，所述螺栓的伸出部分穿过所述通孔，并与所述螺母配合连接。优选地，所述保温板与所述密肋复合板贴合的表面上设有第一凹槽；所述第一凹槽内填充所述粘结砂浆层的砂浆。优选地，所述第一凹槽为多个，多个所述第一凹槽纵横垂直交错分布。优选地，所述第一凹槽的轴截面为等腰梯形，所述第一凹槽的槽口大于槽底。优选地，所述的密肋复合墙体，其特征在于，还包括饰面层，所述饰面层、保温板以及密肋复合板沿厚度方向依次设置，且所述饰面层与所述保温板之间设有抗裂砂浆层；所述饰面层覆盖所述螺栓伸出部分以及所述螺母。优选地，所述抗裂砂浆层包括网格布以及多层沿厚度方向依次排布的砂浆层，且相邻两层所述砂浆层之间均设置有所述网格布。优选地，所述保温板背离所述密肋复合板的表面上设有第二凹槽，所述第二凹槽内填充所述抗裂砂浆层的砂浆。优选地，所述第二凹槽为多个，多个所述第二凹槽纵横垂直交错分布。优选地，所述第二凹槽的轴截面为等腰梯形，所述第二凹槽的槽口大于槽底。本申请提供的技术方案可以达到以下有益效果：本申请所提供的密肋复合墙体通过在密肋复合板内预设的固定连接件，使得保温板安装方便，进而简化了施工工序，缩短了工期。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。附图说明图1为本申请实施例所提供的密肋复合墙体的整体结构示意图；图2为本申请实施例所提供的固定连接件的平面布置示意图；图3为本申请实施例所提供的保温板的结构示意图。此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。具体实施方式下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。文中所述“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”均以附图中的密肋复合墙体的放置状态为参照。如图1所示，本申请实施例提供了一种密肋复合墙体，包括密肋复合板10、保温板11以及饰面层15，其中，密肋复合板10包括：复合板钢筋骨架101、混凝土102和砌块103，砌块103设置于复合板钢筋骨架101上，复合板钢筋骨架101、混凝土102和砌块103一体成型，成型方式为：用混凝土102浇筑复合板钢筋骨架101和砌块103。密肋复合板10、保温板11以及饰面层15沿厚度方向依次设置。其中，保温板11与密肋复合板10贴合，保温板11与密肋复合板10之间设有粘结砂浆层12，保温板11的一板面与密肋复合板10一板面通过粘结砂浆层12粘贴。密肋复合板10内设固定连接件13，固定连接件13一端伸出密肋复合板10，并与保温板11连接。其中，饰面层15与保温板11贴合；在保温板11与饰面层15贴合的表面上设有抗裂砂浆层16，饰面层15一层面与保温板11的另一板面通过抗裂砂浆层16粘结。需要说明的是：在浇筑混凝土102前，就将固定连接件13放置在复合板钢筋骨架101上，固定连接件13的一端伸出复合板钢筋骨架101，然后将砌块103放置在复合板钢筋骨架101上，最后用混凝土102浇筑放置了砌块103和固定连接件13的复合板钢筋骨架101，浇筑后便形成了带有固定连接件13的密肋复合板10。由于放置时，固定连接件13一端伸出复合板钢筋骨架101，浇筑后，固定连接件13也就伸出密肋复合板10。另外，密肋复合板10是要和保温板11贴合和固定的，当然固定连接件13便从密肋复合板10需要与保温板11贴合的板面伸出。饰面层15与保温板11贴合时，饰面层的贴合的层面将固定连接件13完全覆盖。在图1所示的实施例中，该密肋复合墙体的固定连接件13分为两部
分，一部分为螺栓131，另一部分为螺母132。将螺栓131放置在复合板钢筋骨架101上，螺栓131的头部和与头部连接的螺栓131的一部分杆部位于复合板钢筋骨架101内，螺栓131的另一部分杆部位于复合板钢筋骨架101外。进而通过浇筑混凝土102，使得螺栓131的头部和一部分杆部设置在密肋复合板10内，而另一部分杆部位于密肋复合板10外，也就是说螺栓131的杆部伸出密肋复合板10。保温板11上设置通孔14，将螺栓131伸出密肋复合板10的杆部穿过通孔14，然后压紧保温板11后，将螺母132拧紧。这样，就使得密肋复合板10与保温板11固定。需要说明的是：密肋复合板10、保温板11是可在工厂预制。在复合板钢筋骨架101的肋梁1011或肋柱1012(如图2所示)上布置螺栓131，根据螺栓131的位置和大小，开设预制保温板11上的通孔14，其中，螺栓131的位置是通过设计计算得出的，可以保证后期保温板11能够很好固定，以至于保温板11不会因为固定不牢固而脱落。如图2所示，复合板钢筋骨架101包括肋梁1011和肋柱1012，肋梁1011和肋柱1012纵横垂直交错分布。其中，将螺栓131预设在复合板钢筋骨架101的肋梁1011或肋柱1012上，螺栓131可沿着肋梁1011或肋柱1012设置多个。多个螺栓131也就意味着多次固定，因此使得保温板11和密肋复合板10固定更加牢固。需要说明的是：肋梁1011和肋柱1012也可以以其他的交错方式分布，例如：肋梁1011和肋柱1012的夹角小于90°或大于90°，或者两个肋梁1011之间或两个肋柱1012之间也成一定角度设置。如图3所示，在保温板11与密肋复合板10贴合的表面上设有第一凹槽17；第一凹槽17内填充粘结砂浆层12的粘结砂浆。在保温板11与饰面层15贴合的层面上设有第二凹槽18，第二凹槽18内填充抗裂砂浆层16的抗裂砂浆。其中，第一凹槽17和第二凹槽18分别为多个，多个第一凹槽17和第二凹槽18分别纵横垂直交错分布。这样设置，是由于在抹粘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密肋复合墙体，其特征在于，包括密肋复合板以及保温板，所述保温板的纵向长度大于所述密肋复合板的纵向长度；所述密肋复合板包括：复合板钢筋骨架、混凝土和砌块，所述砌块设置于所述复合板钢筋骨架上，所述复合板钢筋骨架、混凝土和砌块一体成型；所述保温板与所述密肋复合板沿厚度方向依次设置，且所述保温板与所述密肋复合板之间设有粘结砂浆层；所述密肋复合板内设固定连接件，所述固定连接件一端伸出所述密肋复合板，并与所述保温板连接。

【技术特征摘要】
1.一种密肋复合墙体，其特征在于，包括密肋复合板以及保温板，所述保温板的纵向长度大于所述密肋复合板的纵向长度；所述密肋复合板包括：复合板钢筋骨架、混凝土和砌块，所述砌块设置于所述复合板钢筋骨架上，所述复合板钢筋骨架、混凝土和砌块一体成型；所述保温板与所述密肋复合板沿厚度方向依次设置，且所述保温板与所述密肋复合板之间设有粘结砂浆层；所述密肋复合板内设固定连接件，所述固定连接件一端伸出所述密肋复合板，并与所述保温板连接。2.根据权利要求1所述的密肋复合墙体，其特征在于，所述固定连接件为螺栓和螺母，所述螺栓一端设置于所述密肋复合板内，另一端伸出所述密肋复合板；所述保温板上设有通孔，所述螺栓的伸出部分穿过所述通孔，并与所述螺母配合连接。3.根据权利要求1所述的密肋复合墙体，其特征在于，所述保温板与所述密肋复合板贴合的表面上设有第一凹槽；所述第一凹槽内填充所述粘结砂浆层的砂浆。4.根据权利要求3所述的密肋复合墙体，其特征在于，所述第一凹槽为多个，多个所述第一凹槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁泉，贾英杰，常鹏，
申请(专利权)人：迈瑞司北京抗震住宅技术有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11