一种涡旋空气压缩机制造技术

本实用新型专利技术具体涉及是一种涡旋空气压缩机，包括压缩机、电机和导风罩，压缩机的一侧设有用于固定作用的压缩机法兰，电机上设有用于固定作用的电机法兰，压缩机与电机分别位于导风罩的两侧。有益效果是：1、利用压缩机法兰和压缩机法兰起到方便调节轴心位置；2、利用导风罩或机架设有的法兰起到快速安装电机；2、利用调节螺杆和安装螺杆调节电机位置，起到调节皮带的松紧度。

【技术实现步骤摘要】

本技术具体涉及一种空气压缩机
，尤其涉及一种涡旋空气压缩机。
技术介绍
涡旋压缩机的工作原理是由静盘与动盘配合组成月牙压缩腔，动盘在曲轴的驱动下，压缩机完成吸气、压缩、排气过程，达到获得压缩空气的目的。涡旋压缩机较为常用在制冷却压缩中，但在空气压缩机使用常不广泛。目前涡旋空气压缩机大多采用皮带传动或无自动定心的联轴器传动，其缺点在于结构复杂，安装精度影响设备的使用性能和寿命。采用皮带传动时，可以随进调节机头的转速，即调节排量的大小，但存在占用的空间较大；采用无定心的联轴器传动时，即电机采用B3结构，通过安装找正电机轴与压缩机的同心，通过联轴器传动，这样安装效率较低，同时可靠性也为较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了一种安装方便、可靠性高、方便调节位置的涡旋空气压缩机。本技术描述的一种涡旋空气压缩机，包括压缩机、电机和导风罩，压缩机的一侧设有用于固定作用的压缩机法兰，电机上设有用于固定作用的电机法兰，压缩机与电机分别位于导风罩的两侧。另外，根据本技术的一种涡旋空气压缩机还具有如下附加技术特征，根据本技术的一些实施例，具体进一步，所述压缩机上设有机架，压缩机法兰设计于机架上或在导风罩上。具体进一步，所述压缩机和电机之间采用联轴器相连接，或压缩机与电机之间驱动采用同一根传轴。具体进一步，所述压缩机和电机之间设有联接盘，使压缩机和电机间接式连接。具体进一步，所压缩机和电机为联轴器传动时，副平衡块在压缩机侧轴上；当同轴式传动时，电机的后侧设有副平衡块；所述电机为自带冷却风叶电机或无叶风冷却电机。具体进一步，所述电机上固定有风扇。具体进一步，所述风扇的上方或下方设有冷却器。本技术描述的一种涡旋空气压缩机，包括压缩机和电机，其特征在于：所述压缩机和电机下方设有安装板，压缩机和电机安装于安装板上。具体进一步，所述电机靠轴伸侧的地脚固定孔设有安装螺杆，安装螺杆在安装板的一端设有调节螺杆，调节螺杆的一侧延伸至安装板侧壁上。具体进一步，所述电机上固定有风扇，风扇的上方或下方设有冷却器。本技术的有益效果是： 1、利用压缩机法兰和压缩机法兰起到方便调节轴心位置；2、利用导风罩或机架起到快速安装电机；2、利用调节螺杆和安装螺杆调节电机位置，起到调节皮带的松紧度。附图说明图1至图3是本技术的联轴器传动的压缩机与电机连接结构示意图。图4至图9是本技术的同轴式传动的压缩机与电机的结构示意图。图10是本技术的风机与冷却器位置的结构示意图。图11是本技术的皮带传动的结构示意图。图12是本技术的皮带拉紧的结构示意图。以下附图的图标说明：压缩机1；压缩机法兰101；电机2；电机法兰201；联轴器3；联接盘4；导风罩5；机架6；风扇7；皮带8；安装板9；调节螺杆10；安装螺杆11；冷却器12; 副平衡块13。具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1至图12所示，本技术描述的一种涡旋空气压缩机，包括压缩机1、电机2和导风罩5，压缩机1的一侧设有用于固定作用的压缩机法兰101，电机2上设有用于固定作用的电机法兰201，压缩机与电机分别位于导风罩5的两侧。例如图2所示：电机2固定在导风罩5上；例如图3所示，所述压缩机1上设有机架6，压缩机法兰101设计于机架6上，其机架6为导风罩5及联轴器3提供安装的空间，方便观察使用状态，便于日常的维护等。具体进一步，所述压缩机1和电机2之间采用联轴器3相连接传动，或压缩机1与电机２采用同轴式连接传动，有效驱动压缩机1实施产生压缩空气。另外，所述压缩机1和电机2之间设有联接盘4，使压缩机1和电机2间接式连接，有助能牢固连接在一起。具体进一步，所压缩机1和电机2为联轴器传动时，副平衡块13在压缩机1侧轴上；当同轴式传动时，电机2的后侧设有副平衡块13，起到增大力矩距离，使用副平衡重量减轻作用。所述电机2为自带冷却风叶电机或无叶风冷却电机。所述电机2上固定有风扇7，所述风扇7的上方或下方设有冷却器12。根据实际需要选择冷却器12位置，目的让冷却器12更进一步散热。如图11至图12所示，本技术描述的一种涡旋空气压缩机，包括压缩机1和电机2，其中所述压缩机1和电机2下方设有安装板9，压缩机1和电机2安装于安装板9上。所述电机2靠轴伸侧的地脚固定孔设有安装螺杆11，安装螺杆11在安装板9的一端设有调节螺杆10，调节螺杆10的一侧延伸至安装板9侧壁上。其中，通过扭动调节螺杆10，令安装螺杆11在水平方向移动，起到调节电机2和压缩机1之间的间距，从而达到调节皮带8的松紧度，有助提升有效动力输出率。另外，所述电机2上固定有风扇7，风扇7的上方或下方设有冷却器12。目的让冷却器12更进一步散热。如图1至图3所示，本技术描述的一种涡旋空气压缩机，三种均为采用联轴器形式传动结构的实施方案，其中图1是通过压缩机的机架6上设有止口法兰101，电机上设有法兰201，两法兰之间设用过法式联接盘，联接盘4两端设有对应的止口式法兰，分别与压缩机法兰101、电机法兰201对应，安装时起到自动定向安装效果和提升同轴度。图4到图9本技术描述的一种涡旋空气压缩机，三种均为采用同轴式传动结构的实施方案，图4为压缩机法兰101直接与电机法兰201相连接结构，图5为压缩机法101与电机法兰201之间增加过渡连接用的联接盘4；图6为电机法兰201安装在导风罩5上的结构；图7为压缩机的单面式压缩机法兰101与电机法兰的201相连接结构；图8与图4相似，其中不同点是联接盘4改为一块板式的过渡板联接结构；图9的结构可以在前述图4至图8的基础上，把电机的结构改为外转子的电机结构。图10的结构为后冷却器与风扇的安装结构，或可以利用电机后风叶产生的风冷却电机后回收再冷却冷却器，或把冷却器至于电机后风叶前，通过电机后风叶吸风形式冷却冷却器。图11为皮带传动的连接结构，其中图12为图11的皮带预紧结构，可以较为简单与容易调节皮带的松紧。图1到图10结构中，压缩机法兰101结构形式可为多种形式，可以整体圆形式，或局部式、或几根柱式，起到与压缩机的轴同心及固定安装作用即可。压缩机法兰101可以与机架6铸为一体，也可以分体式，通过螺栓连接安装固定即可。图1到图10结构中，第一核心要点：把导风罩5中的离心风叶安装于电机与压缩机之间，产生冷却风为压缩缩机冷却效果，这样的目的是：一是减短导风罩的出气管长度；二是离心风叶的可靠性相比电机的高得多，所以把离心风叶放在电机前，便于拆电机维修，从而避免拆离心风叶才能维修电机。图1到图10结构中，第二核心点：所有压缩法兰或电机法兰采用带内外止口配合形安装，达到安装简单、可靠性高、制造难度低、便于量产等优点。当然不采用止口的另一种方案可采用销定位方式，也可以达到较高效效果。图1到图10结构中，电机均可采用异步电机形式，也可以采用永磁电机形，即不定义约束电机形式。同时电机可自带后风叶结，也可以不带后风冷却靠自身的冷却或借助外来风机的冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种涡旋空气压缩机，其特征在于：包括压缩机（1）、电机（2）和导风罩（5），压缩机（1）的一侧设有用于固定作用的压缩机法兰（101），电机（2）上设有用于固定作用的电机法兰（201），压缩机与电机分别位于导风罩（5）的两侧。

【技术特征摘要】
1.一种涡旋空气压缩机，其特征在于：包括压缩机（1）、电机（2）和导风罩（5），压缩机（1）的一侧设有用于固定作用的压缩机法兰（101），电机（2）上设有用于固定作用的电机法兰（201），压缩机与电机分别位于导风罩（5）的两侧。2.根据权利要求1所述的一种涡旋空气压缩机，其特征在于：所述压缩机（1）上设有机架（6），压缩机法兰（101）设计于机架（6）上或在导风罩（5）上。3.根据权利要求1所述的一种涡旋空气压缩机，其特征在于： 所述压缩机（1）和电机（2）之间采用联轴器（3）相连接传动，或压缩机（1）与电机（２）采用同轴式连接传动。4.根据权利要求1所述的一种涡旋空气压缩机，其特征在于：所述压缩机（1）和电机（2）之间设有联接盘（4），使压缩机（1）和电机（2）间接式连接。5.根据权利要求3所述的一种涡旋空气压缩机，其特征在于：所压缩机（1）和电机（2）为联轴器传动时，副平衡块（13）在压缩机（1）侧轴上；...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟成，叶信桃，黎伟雄，
申请(专利权)人：广东正力精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44