带循环滚炒装置的杀青炒干两用机制造方法及图纸

一种带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，包括机架，机架上用于杀青的滚筒，滚筒上开有出料口和进料口，滚筒外设有用于炒干作业时输送茶叶并作循环运动的环形输送架；滚筒内设有电加热温控系统。本实用新型专利技术的带循环滚炒装置的杀青炒干两用机用于炒干作业时通过环形输送架对茶叶进行热‑冷循环加工，明显提高茶叶、中药材、瓜子等加工成品色香味形等感官质量；同时用于茶叶等杀青作业时，移除外循环装置调节滚筒转速并通过电加热温控系统或颗粒生物质燃料调节实现自动温度转换控制至杀青所需温度，实现一机二用，减少茶厂投资，提高茶厂经济效益；同时温控系统将杀青和滚炒所需的温度保持在最佳工作温度，保证茶叶品质，利于后期销售，值得推广。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及杀青机，尤其是一种带循环滚炒装置的杀青炒干两用机。
技术介绍
茶叶加工步骤是杀青、揉捻、摊凉、干燥四个步骤，通常杀青和干燥都用单独设备。茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青气，促进良好香气的形成的一种制茶步骤；揉捻茶叶可成形并增进茶叶的色香味浓度，同时由于叶细胞被破坏，易于茶汤有效物质泡出。摊凉因揉捻后的茶叶，含水量仍很高，如果直接炒干，会在炒干机的锅内直接闷炒，很容易产生水闷气和色泽变黄，茶汁易粘结锅壁易结成团块，影响茶叶品质；目前，制茶中所应用的杀青机和炒茶机是采用两种不同的设备，杀青是为了钝化酶的活性保持绿茶清汤绿叶的品质特征，而滚炒是为了最后的去水定型保存，两者所采用的使用温度也不同，转速不同，但传动的制茶设备中并没有用于调节两者不同使用温度的装置，如此一来就需要购买不同的制茶设备，提高了使用成本。
技术实现思路
本技术要解决上述现有技术的缺点，提供一种能够实现循环输送茶叶、且可以进行自行调温进行两种不同的茶叶加工方式的带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，保证茶叶的品质，便于后期销售或饮用，方便快捷。本技术解决其技术问题采用的技术方案：这种带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，包括机架，机架上用于杀青的滚筒，滚筒上开有出料口和进料口，滚筒外设有用于炒干作业时输送茶叶并作循环运动的环形输送架，出料口处设有向下倾斜的出料料斗，进料口处设有向上倾斜的进料料斗；环形输送架包括位于出料料斗处的接料输送带、与接料输送带
相连的中间输送带、与中间输送带相连且位于进料料斗处的送料输送带，中间输送带呈倾斜设置置于接料输送带和送料输送带之间；滚筒内设有电加热温控系统。这样，环形输送架是根据进料料斗和出料料斗的设定位置设置的，可移除，通过低位接料、高位送料的工作方式保证茶叶能够保持顺畅的循环加工，利用电加热温控系统实现温度的合理转换和控制，而且滚筒是可根据工作温度的不同自行控制本身的自转速度，确保杀青以及后期的滚炒的良好效果，保正茶叶的品质。进一步完善，接料输送带置于出料料斗外。这样，通过出料料斗便于从滚筒内出来后的茶叶直接落入在接料输送带上，并利用倾斜的设置快速实现，同时出料料斗置于接料输送带内，如此一来使得茶叶均可落在接料输送带上，不会散落在地上，避免造成浪费以及破坏周边清洁，方便实用。进一步完善，送料输送带置于进料料斗内。这样，进料料斗便于接过由送料输送带所输送而来的茶叶，并利用倾斜的设置使得茶叶可快速进入滚筒内，同时进料料斗置于接料输送带外，如此一来使得茶叶均可落在进料料斗上，不会散落在地上，避免造成浪费以及破坏周边清洁，方便实用。进一步完善，接料输送带上设有一组实现环形输送带运动的电机。这样，伺服电机可使控制速度，位置精度非常准确，反应快，使得通过电机控制的接料输送带、中间输送带和送料输送带均能够顺畅运行，保证茶叶循环流畅。进一步完善，滚筒上设有排气管。这样，通过排气管可将在加工中所产生的青臭味及时送出滚筒，提高气味的挥发速度，提高炒茶效率。进一步完善，电加热温控系统包括PLC控制器、固定加热器、可调加热器、变频器、滚筒电机和温度传感器。这样，置于滚筒内不同位置的温度传感器分别将采集到的温度信号传送到PLC控制器，信号经PLC处理，并进行模糊运算，运算结果由PLC控制器分两路输出：一路输出到由固定加热器，控制固定加热器的加热功率；一路输出到变频器，变频器根据运算结果输出一定频率的电压供给滚筒电机，使电机的转速根据变频器提供的电源频率而调整，进而控制滚筒的转速。整个系统通过对固定加热器加热功率和滚筒转速的调节来满足系统的恒温与杀青时长的控制要求，加热时，系统会采用全功率启动，当系统温度将要达到设定温度时，可采用可调节加热器对系统进行温度调节，使系统维持在恒温状
态。这样不仅能节省系统的启动时间，而且还能起到节能的作用，一举两得。进一步完善，滚筒外壁上设有用于显示电加热温控系统使用温度的温度表。这样，便于利用温度表来观察滚筒筒内的温度，对桶内温度实时监控，避免过热导致茶叶品质下降。进一步完善，机架上设有控制面板，控制面板上设有一组开关。这样，利用开关便于控制杀青机，方便快捷。本技术有益的效果是：本技术的带循环滚炒装置的杀青炒干两用机用于炒干作业时通过环形输送架对茶叶进行热-冷循环加工，明显提高茶叶、中药材、瓜子等加工成品色香味形等感官质量；同时用于茶叶等杀青作业时，移除外循环装置并通过电加热温控系统实现自动温度转换控制至杀青所需温度，实现一机二用，可实现茶厂杀青机、炒干机优化配置，减少茶厂投资，提高茶厂经济效益；同时温控系统将杀青和滚炒所需的温度保持在最佳工作温度，保证茶叶品质，利于后期销售，值得推广。附图说明图1为本技术前方正面的平面结构示意图；图2为本技术上方正面的平面结果示意图；图3为本技术电加热温控系统的工作原理示意图。附图标记说明：机架1，滚筒2，出料口2-1，进料口2-2，环形输送架3，接料输送带3-1，中间输送带3-2，送料输送带3-3，出料料斗4，进料料斗5，电机6，排气管7，电加热温控系统8，PLC控制器8-1，功率调节器8-2、固定加热器8-3，可调加热器8-4，变频器8-5，滚筒电机8-6，温度传感器8-7，温度表9，控制面板10，开关10-1。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：参照附图：这种带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，包括机架1，机架1上用于杀青的滚筒2，滚筒2上开有出料口2-1和进料口2-2，滚筒2外设有用于炒干作业时输送茶叶并作循环运动的环形输送架3，出料口2-1处设有向下倾斜的出料料斗4，进料口2-2处设有向上倾斜的进料料斗5；环形输送架3包括位于出料料斗4处的接料输送带3-1、与接料输送带3-1相连的中间输送带3-2、与中间输送带3-2相连且位于进料料斗5处的送料输送带3-3，中间输送带3-2呈倾斜设置置于接料输送带3-1和送料输送带3-3之间；滚筒2内设
有电加热温控系统8。接料输送带3-1置于出料料斗4外。送料输送带3-3置于进料料斗5内。接料输送带3-1上设有一组实现环形输送带3运动的电机6。滚筒2上设有排气管7。电加热温控系统8包括PLC控制器8-1、功率调节器8-2、固定加热器8-3、可调加热器8-4、变频器8-5、滚筒电机8-6和温度传感器8-7。滚筒2外壁上设有用于显示电加热温控系统8使用温度的温度表9。机架1上设有控制面板10，控制面板10上设有一组开关10-1。虽然本技术已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，包括机架(1)，机架(1)上用于杀青的滚筒(2)，滚筒(2)上开有出料口(2‑1)和进料口(2‑2)，滚筒(2)外设有用于炒干作业时输送茶叶并作循环运动的环形输送架(3)，其特征是：所述出料口(2‑1)处设有向下倾斜的出料料斗(4)，进料口(2‑2)处设有向上倾斜的进料料斗(5)；所述环形输送架(3)包括位于出料料斗(4)处的接料输送带(3‑1)、与接料输送带(3‑1)相连的中间输送带(3‑2)、与中间输送带(3‑2)相连且位于进料料斗(5)处的送料输送带(3‑3)，所述中间输送带(3‑2)呈倾斜设置置于接料输送带(3‑1)和送料输送带(3‑3)之间；所述滚筒(2)内设有电加热温控系统(8)。

【技术特征摘要】
1.一种带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，包括机架(1)，机架(1)上用于杀青的滚筒(2)，滚筒(2)上开有出料口(2-1)和进料口(2-2)，滚筒(2)外设有用于炒干作业时输送茶叶并作循环运动的环形输送架(3)，其特征是：所述出料口(2-1)处设有向下倾斜的出料料斗(4)，进料口(2-2)处设有向上倾斜的进料料斗(5)；所述环形输送架(3)包括位于出料料斗(4)处的接料输送带(3-1)、与接料输送带(3-1)相连的中间输送带(3-2)、与中间输送带(3-2)相连且位于进料料斗(5)处的送料输送带(3-3)，所述中间输送带(3-2)呈倾斜设置置于接料输送带(3-1)和送料输送带(3-3)之间；所述滚筒(2)内设有电加热温控系统(8)。2.根据权利要求1所述的带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，其特征是：所述接料输送带(3-1)置于出料料斗(4)外。3.根据权利要求2所述的带循环滚炒装置的杀青炒干两用机，其特征是...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘建义，何卫中，魏碧华，马军辉，潘江南，
申请(专利权)人：丽水市农作物站，
类型：新型
国别省市：浙江;33