具有两种不同厚度高精密组合泡棉的全自动生产设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种具有两种不同厚度高精密组合泡棉的全自动生产设备，包括立式机架，立式机架上设有入料牵引辊组、多个滚刀模切复合辊组、第一复合辊组、出料牵引辊组；第一泡棉放料辊和第一托底膜放料辊；第二泡棉放料辊和第二托底膜放料辊；黑色单面胶放料辊；离型膜放料辊；第一托底边废收料辊、第二托底边废收料辊、黑色单面胶自带底纸收料辊、双面胶放料辊、双面胶自带底纸和泡棉废框收料辊、离型膜废框收料辊；弱粘性硅胶保护膜自带底纸收料辊、弱粘性硅胶保护膜放料辊、单面排废胶带放料辊、单面排废胶带收料辊。本实用新型专利技术生产设备能自动化地将两种不同厚度的泡棉块结合在同一胶带上，形成一个整体的粘贴单元。

【技术实现步骤摘要】

：本技术涉及手机装配零件生产设备
，特指一种具有两种不同厚度高精密组合泡棉的全自动生产设备。
技术介绍
：目前手机、平板电脑等电子产品的设计越来越精美，对尺寸的要求也越来越精确，因此对零配件的尺寸精度要求也越来越高。在平板电脑内部，需要粘贴泡棉产品，而不同位置的泡棉有不同的厚度，在现有的产品中，不同厚度的泡棉都是独立制作、独立粘贴的，因此这样不但生产工艺繁琐，粘贴工艺也复杂，而且容易产生较大的误差，影响最终的粘贴精度和电子产品的整体精度。目前还未有一种自动化生产具有不同高度泡棉的生产设备。
技术实现思路
：本技术的目的是克服现有技术的上述不足之处，提供一种具有两种不同厚度高精密组合泡棉的全自动生产设备。本技术采用的技术方案是：一种具有两种不同厚度高精密组合泡棉的全自动生产设备，该设备包括立式机架，该立式机架的一侧布置各类辊组件，且各类辊组件在纵向上呈多层次分布，立式机架另一侧布置驱动及传动组件；其中，沿物料传送方向上，在立式机架的中部同一水平方向上依次设
有入料牵引辊组、第一滚刀模切复合辊组、第二滚刀模切复合辊组、第一复合辊组、第三滚刀模切辊组、第四滚刀模切复合辊组、出料牵引辊组；在立式机架上、入料牵引辊组与第一滚刀模切复合辊组之间的上方部位设有第一泡棉放料辊和第一托底膜放料辊；在第二滚刀模切复合辊组的上方部位设有第二泡棉放料辊和第二托底膜放料辊；在第一复合辊组的上方部位设有黑色单面胶放料辊；在第四滚刀模切复合辊组与出料牵引辊组之间的上方部位设有离型膜放料辊；在立式机架的顶部、由立式机架的后端向前端依次设有第一托底边废收料辊、第二托底边废收料辊、黑色单面胶自带底纸收料辊、双面胶放料辊、双面胶自带底纸和泡棉废框收料辊、离型膜废框收料辊；在立式机架的底部、由立式机架的后端向前端依次设有弱粘性硅胶保护膜自带底纸收料辊、弱粘性硅胶保护膜放料辊、单面排废胶带放料辊、单面排废胶带收料辊。于出料牵引辊组的出料端设有集料盒；于各种料带的放料或收料路径上还设有若干导向辊、张紧辊；在膜与膜分离处设有剥刀。本技术自动化生产设备能自动化地将两种不同厚度的泡棉块结合在同一胶带上，形成一个整体的粘贴单元，这样不但高精密组合泡棉的生产效率高，产能达，而且后续电子产品的组装生产工艺也简化，粘贴操作也更为简化和方便，只需一次粘贴即可完成两种泡棉块的粘贴操作，因此可以提高生产效率，减少操作误差，使
产品更加精密。附图说明：图1是本技术所生产的高精密组合泡棉的局部剖视放大图；图2是图1产品的粘合状态局部放大示意图；图3是高精密组合泡棉的分解结构示意图；图4是本技术生产设备的布置结构示意图以及物料传送线路示意图，图4中，实心大箭头表示物料传送方向；各功能辊组中，字母“M”所在的轴代表底轴，字母“A”所在的辊代表钢辊，字母“N”所在的辊代表胶辊，含字母“D”所在的辊代表滚刀模切辊。具体实施方式：下面结合具体实施例和附图对本技术进一步说明。如图1-图3所示，本技术所述的是一种具有两种不同厚度泡棉块的高精密泡棉，该高精密泡棉包括依次复合的底部离型膜1、双面胶2、黑色单面胶带3，在黑色单面胶带3的上表面并排地复合有第一泡棉块4和第二泡棉块5，且第一泡棉块4的厚度与第二泡棉块5的厚度不等；在第一泡棉块4、第二泡棉块5的上方同时复合有一弱粘性硅胶保护膜6。第一泡棉块4、第二泡棉块5均呈矩形，第一泡棉块4的厚度为0.75mm，第二泡棉块5的厚度为1mm，第一泡棉块4与第二泡棉块5之间的间隙为0～0.5mm；离型膜1、双面胶2、黑色单面胶带3的厚度均为0.05mm；弱粘性硅胶保护膜6的厚度约为0.15mm。所述离型膜1和弱粘性硅胶保护膜6的边缘分别至少有一边突
出于第一泡棉块4及第二泡棉块5的边缘，其他边缘则相平齐，对中间的泡棉块和双面胶2、黑色单面胶带3起到保护作用，突出的边缘便于在粘贴后将离型膜1和弱粘性硅胶保护膜6剥离。如图4所示，本技术全自动生产设备包括立式机架Z，该立式机架Z的一侧布置各类辊组件，且各类辊组件在纵向上呈多层次分布，立式机架Z另一侧布置驱动及传动组件(驱动及传动组件按辊组布置而布置即可，因此本实施例中未示出且不详述)；其中，沿物料传送方向上，在立式机架Z的中部同一水平方向上依次设有入料牵引辊组Y1、第一滚刀模切复合辊组Q1、第二滚刀模切复合辊组Q2、第一复合辊组F1、第三滚刀模切辊组Q3、第四滚刀模切复合辊组Q4、出料牵引辊组Y2；在立式机架Z上、入料牵引辊组Y1与第一滚刀模切复合辊组Q1之间的上方部位设有第一泡棉放料辊W1和第一托底膜放料辊W2；在第二滚刀模切复合辊组Q2的上方部位设有第二泡棉放料辊W3和第二托底膜放料辊W4；在第一复合辊组F1的上方部位设有黑色单面胶放料辊W5；在第四滚刀模切复合辊组Q4与出料牵引辊组Y2之间的上方部位设有离型膜放料辊W6；在立式机架Z的顶部、由立式机架Z的后端向前端依次设有第一托底边废收料辊W7、第二托底边废收料辊W8、黑色单面胶自带底纸收料辊W9、双面胶放料辊W10、双面胶自带底纸和泡棉废框收料辊W11、离型膜废框收料辊W12；在立式机架Z的底部、由立式机架Z的后端向前端依次设有弱
粘性硅胶保护膜自带底纸收料辊W13、弱粘性硅胶保护膜放料辊W14、单面排废胶带放料辊W15、单面排废胶带收料辊W16。于出料牵引辊组的出料端设有集料盒；于各种料带的放料或收料路径上还设有若干导向辊、张紧辊；在膜与膜分离处设有剥刀。本技术设备的运行流程如下：入料牵引辊组Y1的入料是来自下方的弱粘性硅胶保护膜料带S1，通过入料牵引辊组Y1后剥离其自带的离型底纸，剥离的离型纸由后方的弱粘性硅胶保护膜自带底膜收料辊W13收卷；而弱粘性硅胶保护膜料带S1的弱粘性表面朝上进入第一滚刀模切复合辊组Q1；第一泡棉放料辊放料W1的第一泡棉料带S2与第一托底膜放料辊放料W2的第一托底膜料带S3经过一根导料辊复合后进入第一滚刀模切复合辊组Q1的模切辊处，被模切后再与弱粘性硅胶保护膜料带S1一起进入第一滚刀模切复合辊组Q1的复合辊组进行复合，复合后的料层由下而上依次是弱粘性硅胶保护膜料带S1、经过模切的第一泡棉料带S2和第一托底膜料带S3；然后，在第一滚刀模切复合辊组Q1与第二滚刀模切复合辊组Q2之间的区域将第一泡棉料带S2的边废和第一托底膜料带S3同时剥离，剥离的第一泡棉料带边废和第一托底膜由顶部的第一托底边废收料辊W7收卷；剩余的第一泡棉料带和弱粘性硅胶保护膜料带则进入第二滚刀模切复合辊组Q2；同时，第二滚刀模切复合辊组Q2上方的第二泡棉放料辊放料W3的第二泡棉料带S4与第二托底膜放料辊W4放料的第二托底膜料带S5经过另一复合辊后，进入第
二滚刀模切复合辊组Q2的模切辊之间进行模切，然后与第一泡棉料带S2和弱粘性硅胶保护膜料带S1同时进入第二滚刀模切复合辊组Q2的复合辊之间，并且第二泡棉料带S4不是复合在第一泡棉料带S2的上表面，而是与第一泡棉料带S2并排地复合在弱粘性硅胶保护膜料带S1表面；从第二滚刀模切复合辊组Q2的出料由下而上是：弱粘性硅胶保护膜料带S1、第一泡棉料带S2、与第一泡棉料带S2并排的经过模切的第二泡棉料带本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有两种不同厚度高精密组合泡棉的全自动生产设备，该设备包括立式机架，该立式机架的一侧布置各类辊组件，且各类辊组件在纵向上呈多层次分布，立式机架另一侧布置驱动及传动组件；其特征在于：沿物料传送方向上，在立式机架的中部同一水平方向上依次设有入料牵引辊组、第一滚刀模切复合辊组、第二滚刀模切复合辊组、第一复合辊组、第三滚刀模切辊组、第四滚刀模切复合辊组、出料牵引辊组；在立式机架上、入料牵引辊组与第一滚刀模切复合辊组之间的上方部位设有第一泡棉放料辊和第一托底膜放料辊；在第二滚刀模切复合辊组的上方部位设有第二泡棉放料辊和第二托底膜放料辊；在第一复合辊组的上方部位设有黑色单面胶放料辊；在第四滚刀模切复合辊组与出料牵引辊组之间的上方部位设有离型膜放料辊；在立式机架的顶部、由立式机架的后端向前端依次设有第一托底边废收料辊、第二托底边废收料辊、黑色单面胶自带底纸收料辊、双面胶放料辊、双面胶自带底纸和泡棉废框收料辊、离型膜废框收料辊；在立式机架的底部、由立式机架的后端向前端依次设有弱粘性硅胶保护膜自带底纸收料辊、弱粘性硅胶保护膜放料辊、单面排废胶带放料辊、单面排废胶带收料辊。

【技术特征摘要】
1.一种具有两种不同厚度高精密组合泡棉的全自动生产设备，该设备包括立式机架，该立式机架的一侧布置各类辊组件，且各类辊组件在纵向上呈多层次分布，立式机架另一侧布置驱动及传动组件；其特征在于：沿物料传送方向上，在立式机架的中部同一水平方向上依次设有入料牵引辊组、第一滚刀模切复合辊组、第二滚刀模切复合辊组、第一复合辊组、第三滚刀模切辊组、第四滚刀模切复合辊组、出料牵引辊组；在立式机架上、入料牵引辊组与第一滚刀模切复合辊组之间的上方部位设有第一泡棉放料辊和第一托底膜放料辊；在第二滚刀模切复合辊组的上方部位设有第二泡棉放料辊和第二托底膜放料辊；在第一复合辊组的上方部位设有黑色单面胶放料辊；...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷冠明，孙宝河，陈炳煌，
申请(专利权)人：东莞捷邦实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44