一种具有内外弹波的扬声器制造技术

本实用新型专利技术涉及电声技术领域，尤其是指一种具有内外弹波的扬声器；其包括振膜和支撑所述振膜的音盆架；音圈管、音圈和设置在所述音圈管之中的金属柱；磁铁和承载所述磁铁的U铁，U铁的顶部与所述音盆架的底部连接；还包括有环形结构的内弹波和外弹波，所述内弹波的外侧与音圈管的内侧固定连接，内弹波的内侧与金属柱固定连接；所述外弹波的外侧与音盆架固定连接，外弹波的内侧与音圈管的外侧固定连接。本实用新型专利技术有效地解决现有的扬声器悬挂系统控制力不足和弹波与音圈管结合力不够的问题，避免扬声器在超大功率工作时音圈与弹波剥离和摇摆振动。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电声
，尤其是指一种具有内外弹波的扬声器。
技术介绍
扬声器是一种把电能转变为声能的电声换能器件，是音响设备中最核心的部件，其作用就像汽车的发动机，其原理是根据法拉第定律，通电导线在磁场中会受力，方向垂直于电流方向，受力大小与电流、导线长度和磁场强度成正比。扬声器的音圈处于磁铁产生的磁场中，当音圈输入音频电流时，音圈就会产生一个大小和方向受输入音频信号控制的力带动振膜前后做活塞运动，由此产生的声波向外辐射形成声音。弹波是扬声器的悬挂系统，负责控制扬声器振膜沿着轴向中心振动，如果弹波的控制力不足，扬声器在工作的时候就会发生摇摆，音圈会与磁路摩擦碰撞产生异音，严重的会造成扬声器烧毁。在大功率的情况下，弹波和音圈管之间的结合力不足会导致弹波和音圈管剥离，对音质造成不良的影响。
技术实现思路
本技术针对现有技术的问题提供一种具有内外弹波的扬声器，为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种具有内外弹波的扬声器，包括振膜和支撑所述振膜的音盆架；音圈管、音圈和设置在所述音圈管之中的金属柱；磁铁和承载所述磁铁的U铁，U铁的顶部与所述音盆架的底部连接；还包括有环形结构的内弹波和外弹波，所述内弹波的外侧与音圈管的内侧固定连接，内弹波的内侧与金属柱固定连接；所述外弹波的外侧与音盆架固定连接，外弹波的内侧与音圈管的外侧固定连接。其中，所述内弹波与外弹波在竖直方向上存在高度差，所述外弹波位于内弹波的上方。优选的，所述内弹波和外弹波均为圆形弹波。进一步的，所述圆形弹波的波纹为正弦波波纹，且靠近音圈管一侧的正弦波波纹密度比远离音圈管一侧的正弦波波纹密度大。其中，所述内弹波的外侧和外弹波的内侧均设置有用于固定连接的倾斜部，所述倾斜部通过胶粘的方式与音圈管固定连接在一起。其中，所述金属柱设于磁铁的上方，所述金属柱与磁铁之间设有华司，所述华司固定于磁铁的上端面；所述华司的上端面向下凹陷有与金属柱适配的凹槽，所述金属柱通过胶粘的方式与华司固定连接在一起。其中，所述振膜的外侧设有横截面呈半圆形的折环，折环的内侧与振膜结合为一体，所述折环的外侧与音盆架固定连接。进一步的，所述振膜的内侧设置有横截面呈倒八字形的振膜胴体，振膜胴体的上端部与振膜结合为一体，所述振膜胴体的下端部与音圈管的上端外侧固定连接。本技术的有益效果：本技术有效地解决现有的扬声器悬挂系统控制力不足和弹波与音圈管结合力不够的问题，避免扬声器在超大功率工作时音圈与弹波剥离和摇摆振动。附图说明图1为本技术一种具有内外弹波的扬声器的剖面结构示意图。在图1中的附图标记包括：1—振膜 2—音盆架3—音圈管 4—音圈5—金属柱 6—磁铁7—U铁 8—内弹波9—外弹波 10—倾斜部11—华司 12—折环13—振膜胴体。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。以下结合附图对本技术进行详细的描述。本技术所提供的一种具有内外弹波的扬声器，包括振膜1和支撑所述振膜1的音盆架2；音圈管3、音圈4和设置在所述音圈管3之中的金属柱5；磁铁6和承载所述磁铁6的U铁7，U铁7的顶部与所述音盆架2的底部连接；还包括有环形结构的内弹波8和外弹波9，所述内弹波8的外侧与音圈管3的内侧固定连接，内弹波8的内侧与金属柱5固定连接；所述外弹波9的外侧与音盆架2固定连接，外弹波9的内侧与音圈管3的外侧固定连接。本技术中，内弹波8设置于音圈管3的内侧，外弹波9设于音圈管3的外侧，与现有技术中两个弹波都在音圈管外部的双弹波结构相比，本技术可有效节省竖直方向双方的空间，从而可以有效增加振动空间提高产品性能，有利于降低扬声器的高度，实现扬声器的薄型化设计。在本技术中，所述内弹波8的外侧和外弹波9的内侧均设置有用于固定连接的倾斜部10，所述倾斜部10通过胶粘的方式与音圈管3固定连接在一起。所述倾斜部10在打喇叭中心胶时可以增大胶水和音圈管3之间的接触面积，使弹波和音圈管3的结合力大大增加，从而保证了扬声器能在大功率情况下大幅度拉扯弹波也不会剥离。有效地解决现有的扬声器悬挂系统控制力不足和弹波与音圈管结合力不够的问题，避免扬声器在超大功率工作时音圈与弹波剥离和摇摆振动。在本技术中，所述内弹波8与外弹波9在竖直方向上存在高度差，所述外弹波9位于内弹波8的上方。在本技术中，内弹波8与外弹波9不处在同一个水平面上，在竖直方向上两者存在一定的高度差，这样能增加两个弹波对音圈管3轴向的控制能力，从而防止音圈4在振动中的摇摆运动。两个弹波垂直方向上的距离差越大对音圈的控制力就越强，所以设计扬声器时应尽可能增加两个弹波之间的竖直距离差。优选的，所述内弹波8和外弹波9均为圆形弹波。进一步的，所述圆形弹波的波纹为正弦波波纹，且靠近音圈管3一侧的正弦波波纹密度比远离音圈管3一侧的正弦波波纹密度大。在本技术中两个弹波的波纹为正弦波形状，但不限于正弦波形状；波纹的分布不限于完全均匀，因为喇叭在工作时靠近音圈管3处的弹波受到的拉扯力最大最容易出现开裂脱胶，所以靠近音圈管3处的弹波波纹设计得更密一些，也可以在靠近音圈管3的部位使用厚一些的材料来进一步增加强度。在本技术中，所述金属柱5设于磁铁6的上方，所述金属柱5与磁铁6之间设有华司11，所述华司11固定于磁铁6的上端面；所述华司11的上端面向下凹陷有与金属柱5适配的凹槽（在图中未标出），所述金属柱5通过胶粘的方式与华司11固定连接在一起。所述华司11为金属材质，凹槽可以直接冲压形成，生产时要先在凹槽中打上胶水，然后再安装金属柱5，从而保证结合的强度。金属柱5的顶部和内弹波8通过胶水结合，为了增加结合强度，金属柱5的顶部可设置花纹图案。另外，所述内弹波8和金属柱5的结合方式不限于胶水，也可以使用压片、螺丝等进行固定结合。在本技术中，所述振膜1的外侧设有横截面呈半圆形的折环12，折环12的内侧与振膜1结合为一体，所述折环12的外侧与音盆架2固定连接。进一步的，所述振膜1的内侧设置有横截面呈倒八字形的振膜胴体13，振膜胴体13的上端部与振膜1结合为一体，所述振膜胴体13的下端部与音圈管3的上端外侧固定连接。所述振膜胴体13与音圈管3粘贴固定为一体之后，再将折环12与音盆架2粘贴固定连接，通过这双重固定连接的方式，保证振膜1振动质量和结构强度，有效提高产品的可靠性。以上所述，仅是本技术较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本技术，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围内，当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有内外弹波的扬声器，包括：振膜和支撑所述振膜的音盆架；音圈管、音圈和设置在所述音圈管之中的金属柱；磁铁和承载所述磁铁的U铁，U铁的顶部与所述音盆架的底部连接；其特征在于：还包括有环形结构的内弹波和外弹波，所述内弹波的外侧与音圈管的内侧固定连接，内弹波的内侧与金属柱固定连接；所述外弹波的外侧与音盆架固定连接，外弹波的内侧与音圈管的外侧固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有内外弹波的扬声器，包括：振膜和支撑所述振膜的音盆架；音圈管、音圈和设置在所述音圈管之中的金属柱；磁铁和承载所述磁铁的U铁，U铁的顶部与所述音盆架的底部连接；其特征在于：还包括有环形结构的内弹波和外弹波，所述内弹波的外侧与音圈管的内侧固定连接，内弹波的内侧与金属柱固定连接；所述外弹波的外侧与音盆架固定连接，外弹波的内侧与音圈管的外侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有内外弹波的扬声器，其特征在于：所述内弹波与外弹波在竖直方向上存在高度差，所述外弹波位于内弹波的上方。3.根据权利要求1所述的一种具有内外弹波的扬声器，其特征在于：所述内弹波和外弹波均为圆形弹波。4.根据权利要求3所述的一种具有内外弹波的扬声器，其特征在于：所述圆形弹波的波纹为正弦波波纹，且靠近音圈管一侧的正弦波波纹密度比远离音圈管一侧的正弦波波纹密度大。5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：耿显昌，胡中骥，
申请(专利权)人：广东佳禾声学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44